커스터마이징: | 사용 가능 |
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판매 후 서비스: | 바다 위 엔지니어를 이용할 수 있습니다 |
보증: | 12개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
압출기 모델 |
JH-Z92/188 |
JH-Z110/220 |
JH-Z92/188 & 코엑스 RFS-Z80/156 |
용량(kg/24시간) |
14000-18000 |
25000-28000 |
17000-20000 |
-- 특허 설계, 10년 이상 압출 및 라미네이션 생산 경험
에너지 절약, 높은 효율성 및 안정성
엠보싱 롤러를 쉽게 교체합니다.
-- 간편한 작동, 유지 보수 및 QC 검사
특허 라미네이션 시스템 덕분에 가소성이 개선되고 박리 강도가 더 높아집니다.
-- 오버레이 및 장식 필름 변경 시 낭비 없음.
-- 돌출 후 수축과 굽힘에 대한 우수한 성능.
--잘 작동하는지, 엠보싱 깊이에도 잘 맞는지 확인하십시오.
SPC 바닥 생산을 위한 특별한 설계를 하고, 선삭-키 프로젝트를 제공합니다.
SPC는 돌 플라스틱 복합체(또는 돌 폴리머 복합체)를 의미합니다.
SPC 바닥은 일반 고급 비닐 타일(LVT)의 업그레이드 및 개선이며 SPC의 주요 내용은 천연 석회석 분말, 폴리염화비닐 및 안정화제로, 매우 안정적인 합성 물질을 제공하기 위해 특정 비율로 혼합되어 있습니다.
SPC 바닥은 차세대 바닥 덮개로서, 매우 안정성, 우수한 성능, 완벽한 방수, 고밀도 솔리드 코어, 내수성 등의 특징을 갖추고 있습니다.
콘크리트, 세라믹 또는 기존 바닥 등 다양한 바닥 바닥에 쉽게 설치할 수 있습니다.
포름알데히드가 없고, 주거용 및 상업용으로 사용되는 모든 물질을 덮고 있는 완전히 안전한 바닥입니다.
SPC 코어는 일반적으로 탄산칼슘 60%, 염화비닐 20%, 기타 가소제 화학 물질로 구성됩니다.
위에서 아래로 SPC 바닥의 구조는 UV 층, 내마모성 층, PVC 장식 필름, SPC 코어 및 EVA/IXPE 언더레이입니다.
SPC 생산 공정 중에 일부 절편 폐기물 물질이 생성됩니다. 크러셔와 밀러는 SPC 폐기물 물질을 분쇄하고 분쇄하는 데 사용할 수 있으며, SPC 생산을 위해 원료로 재활용할 수 있습니다. 재활용 SPC 재질도 원료 비율에 필요한 성분입니다.
원료를 고속 믹서에 넣어 특정 비율에 따라 핫 믹싱하고 다양한 재료가 균일하게 섞이도록 한 다음 재료의 수분을 제거한 다음 차가운 믹서기에 넣어 재료를 식혀 응집 및 변색을 방지합니다. 재질은 냉각에 의해 균일하게 혼합됩니다.
혼합 재료는 압출기에 넣어 트윈 콘 스크류로 압출한 다음 다이를 통해 시트 형태로 성형됩니다. 그런 다음 4롤러/5롤러 인두기 장치를 통해 내마모성 층과 컬러 필름이 열별로 시트에 코팅되어 SPC 보드를 형성합니다.
UV 페인트 층이 SPC 보드의 표면에 코팅되어 있으며, UV 코팅 기계는 먼지, 긁힘, 내마모성 증가, 광택이 더욱 균일하도록 하는 기능을 갖추고 있습니다.
자동 다중 립톱을 사용하여 큰 SPC 보드를 필요한 크기의 작은 판자로 자릅니다.
종방향 및 가로 이중단 텐너 슬로팅 기계를 통해 절단 후 SPC 플랭크 네 면의 가장자리가 특정 잠금 형태로 처리됩니다. 중요한 것은 적절한 Click 시스템과 완벽한 PCD(Polycrystalline Diamond) Click 프로파일링 커터를 선택해야 한다는 것입니다.
글로벌 시장에서 일부 고객은 SPC 바닥재 가장자리를 V형 홈으로 칠하고 코팅된 코팅으로 칠하는 것을 선호합니다. 라미네이트 바닥재 가장자리와 비슷합니다. 그들은 이런 종류의 바닥은 더 멋지다고 생각한다. 물론, 이것은 선택적 작업 프로세스입니다.
열 용융 접착제를 사용하여 SPC 바닥 뒤쪽에 IXPE/EVA 밑면을 붙이면 바닥은 더 나은 방음 효과를 발휘하고 걷는 느낌을 가질 수 있습니다. 이러한 제품은 더 고급입니다
필요에 따라 자동화 수준을 달리하는 포장 기계를 선택할 수 있으며 완전 자동화가 있고 반자동 기계를 선택할 수 있습니다.
SPC 바닥 압출기 기계, 혼합기, 압착 및 밀링 기계, UV 코팅 기계, 클릭 슬로팅 기계, 절단 기계, V형 그루브 도장 기계, IXPE/EVA 박리 기계, 포장 기계.
화학물질: PVC SG5, 안정화 장치, ACR, CPE, PVC 윤활유, 왁스.
내마모층, PVC 장식 필름, IXPE/EVA 언더레이먼트, UV 페인트.
로메로카에서는 이미 2000만 m의 PVC 인테리어 필름을 세계 시장에 공급했습니다.
Romeroca는 파트너의 배송 비용을 절약하기 위해 서로 다른 원료를 혼합하여 배송할 수 있습니다.
PCD 커터, PCD 톱 블레이드, 압출기 금형, 표면 롤러, 나사 및 배럴, UV 롤러, UV 램프. Romeroca 는 경질 코어 비닐 바닥 생산 기계에 필요한 모든 종류의 액세서리를 공급할 수 있습니다.
Romeroca는 SPC 바닥 제조 공장에서 필요로 하는 모든 종류의 시험 장비를 공급할 수 있습니다. 예: 건조 오븐, 인장 테스터, 마모 테스터, 스크래치 테스터, 테스터 강화 를 클릭합니다. 프로젝터 등을 클릭합니다.
1) 모든 Romeroca 기계에 대한 12개월 보증(마모 부품 제외)
36개월 추적 서비스, 24시간 내에 즉각적인 응답
공장 생산 공정 및 기계 레이아웃 설계 제공
기술 지침, 교육 및 지원 제공
예비 부품에 대한 시기 적절한 공급 지원 제공
원료, 기계, 완제품에 대한 기타 지원.
1 |
원추형 Twin Screw Extruder(110/220) |
|
나사 |
||
입력합니다 |
원추형 트윈 나사 |
|
직경(앞/뒤) |
110/220mm |
|
재질 |
38바이메탈 합금된 CrMoAlA |
|
치료 |
질화 |
|
질화층의 두께 |
0.6 - 0.7mm |
|
경도 |
HV 740-940 |
|
거칠기 |
RA ≤ 0.8um |
|
회전 속도(r/min) |
1 ~ 34.7r/min |
|
배럴 |
||
배럴 재질 |
38CrMoAl 및 SKD 알로이 슬리브 |
|
치료 |
경도가 900-1000HV인 질산염 |
|
가열 구역 |
6개 구역 |
|
공급 입구 가열(1 차 구역) |
세라믹 히터 |
|
히터(2 존~6존) |
알루미늄 히터 |
|
가열 전력(kW) |
80kW |
|
온도 범위(°C) |
50~300 |
|
냉각 구역 |
5개 구역 |
|
냉각 |
공기 블로워와 물 순환 |
|
드라이브 |
||
모터 |
AC 모터(Siemens Beide/WNM) |
|
모터 출력 |
200KW |
|
스피드 드라이버 |
주파수 인버터(TECO/ABB) |
|
변속 장치 |
수평 |
|
기어박스 내 기어 소재 |
20CrMoTi 합금 스틸 |
|
연결(모터 및 기어박스) |
뒤쪽에 있는 기어박스와 연결된 모터 |
|
진공 환기 |
||
진공 펌프 |
액체 링 진공 펌프 |
|
파워 |
7.5KW |
|
진공 각도 |
0~-0.09Mpa |
|
먼지 수집 탱크 |
두 대의 PC |
|
수유 |
||
적재 자재용 호퍼 |
SUS304 스테인리스 스틸 및 관측 유리 |
|
수유 |
나사 회전 |
|
공급 나사 |
이중 나사 |
|
드라이브 |
2.2KW 기어 모터 |
|
스피드 드라이버 |
주파수 인버터(ABB 브랜드) |
|
블렌더 |
분말 브리징은 피합니다 |
|
제어 |
||
제어 캐비닛 |
압출기에 통합되어 있습니다 |
|
제어 캐비닛 냉각 시스템 |
전원 캐비닛용 공기 분사 냉각 |
|
제어 |
모든 모터 및 온도 제어 회로(총 16개 구역) 압출기에서 압력 및 경보를 녹입니다 |
|
온도 제어 유형 |
온도 제어 미터 |
|
Manu는 언어로 표시됩니다 |
영어/중국어 |
|
작동 |
및 버튼을 누릅니다 |
|
과부하 알람 |
포함 |
|
일반 매개 변수 |
||
압출기 최대 용량 |
1,500kg/h |
|
생산 용량(권장) |
1000-1250kg/h |
|
4mm 제품 |
3000-3500 m²/일 |
|
총 설치 전력 |
300KW |
|
무게 |
11500Kg |
|
길이 |
8000mm |
|
너비 |
1800mm |
|
높이(로더 포함) |
4,800mm |
|
돌출 중심선 높이 |
1000mm |
|
2 |
T-다이 |
|
배출구 폭 |
1,050mmm (주문 시 확인) |
|
두께 배출 간격 |
3-6mm |
|
제품의 최대 폭 |
980-1000mm |
|
제품의 두께 범위 |
3-6mm |
|
구조 |
코트 행거 유형 |
|
재질 |
5크NiMo 금형 합금강 |
|
다이 립 유동 표면 거칠기 |
0.015 - 0.02 um |
|
흐름 채널의 크롬 플레이트 |
0.04 - 0.06mm |
|
난방 |
전기 히터 |
|
가열 구역 |
7개 구역 |
|
단단히 고정 |
볼트 사용 |
|
총 설치 전력 |
36KW |
|
무게 |
1000kg |
|
3 |
T-die용 서포트 프레임 |
|
재질 |
페인팅된 강철 프레임 |
|
이동 중 |
레일 |
|
중심선 높이 |
1000mm |
|
높이 조정 범위 |
50mm |
|
무게 |
100kg |
|
4 |
4개의 롤러/5개의 롤러 달력, 라미네이션 포함 |
|
롤 수량 |
롤러 4개/롤러 5개 |
|
구조 |
L형 롤러의 수평 레이아웃 |
|
프레임 바디 |
사각 강철 프레임 |
|
롤러 직경 |
400mm |
|
롤러 길이 |
1,500mm |
|
롤러 원료 |
심리스 강철 튜브 |
|
롤러 처리 |
급랭 및 표면 크롬 플레이트 |
|
롤러 표면의 경도 |
> HRC50 |
|
크롬 플레이트 두께 |
0.08 - 0.12mm |
|
첫 번째 롤러 1개 및 두 개 |
미러 롤러 |
|
미러 롤러 표면 |
RA<0.025um |
|
시트 바닥면용 세 번째 롤러 |
셀러 표준으로 양각 |
|
시트 상단 표면용 네 번째 롤러 |
구매자가 주문한 패턴 |
|
표면 엠보싱 깊이 모니터 |
포함 |
|
롤러 회전 구동 |
기어 모터 |
|
모터 |
1.5KW x 4세트/5세트 |
|
모터 수량 |
각 롤러에 4세트/5세트 독립 드라이브 설정 |
|
회전 속도 제어장치 |
ABB의 주파수 변환기 |
|
선형 속도 |
분당 0-6개월 |
|
모든 롤러의 속도 동기화 |
포함 |
|
롤러 간 거리 |
0-50mm |
|
거리 조정 |
모터 또는 수동 |
|
롤러 이동 구동 |
0.37KW x 1번째 및 4번째 롤러/5용 2세트 롤러 |
|
베어링 |
높은 온도 저항용 |
|
회전 커넥터 |
1.25인치 |
|
달력 이동 |
가이드 레일 |
|
이동 모터 |
1.5KW AC 모터 |
|
제어 |
미터 제어 |
|
총 설치 전력 |
10kW |
|
무게 |
9500Kg |
|
5 |
라미네이션 장치 |
|
플랫폼 높이 |
2,400mm |
|
언와인더 샤프트 |
4대의 PC |
|
에어 샤프트 직경 |
76mm |
|
축 길이 |
1,500mm |
|
장력 조절 |
자기 분말 브레이크 |
|
필름 공급 장치 |
두 세트 |
|
영화를 위해 운반합니다 |
강철 롤러와 고무 롤러 |
|
공급 장치 구동 |
0.55Kw |
|
편차 정정 제어 |
포함 |
|
언와인더(unwinder) 움직임 |
선형 가이드 방식 |
|
라미네이션 프레스 롤러 |
120mm 실리콘 고무 롤러 2세트 |
|
총 설치 전력 |
10kW |
|
무게 |
1,200kg |
|
6 |
롤러 온도 컨트롤러 |
|
컨트롤러 수량 |
각 롤러에 대한 각 세트 |
|
미디어를 실시합니다 |
오일을 바르십시오 |
|
냉각 매체 |
부드러운 물(공장 물 순환에서) |
|
온도 제어 범위 |
40-200ºC |
|
온도 조절 공차 |
1°C |
|
오일 펌프 전원 |
2.2KW x 3세트 |
|
난방 전력 |
15kW x 3세트 |
|
총 설치 전력 |
50kW |
|
무게 |
500kg |
|
7 |
냉각 브래킷 |
|
길이 |
16M |
|
너비 |
1,500mm |
|
롤러 |
스테인리스 스틸 롤러 |
|
냉각을 위한 에어 커튼 블로워 |
4세트 + 2세트 에어 블로워 |
|
총 설치 전력 |
1.5KW |
|
무게 |
700kg |
|
8 |
트리머 칼날 |
|
블레이드 수량 |
두 조각 |
|
제품의 트리밍 너비 |
T-die 폭에 따름 |
|
무게 |
20kg |
|
9 |
운재로 |
|
입력합니다 |
롤러 당김 |
|
롤러 수량 |
한 쌍 |
|
롤러 크기 |
1,500mm |
|
롤러 직경 |
250mm |
|
롤러 |
고무 롤러 |
|
클램프 |
공압 실린더 |
|
드라이브 |
3KW 기어 - 모터 |
|
변속기 |
기어 구동 |
|
스피드 컨트롤 |
주파수 인버터(ABB 브랜드) |
|
속도 범위 |
분당 0 - 4m |
|
총 설치 전력 |
3 6W |
|
무게 |
1,000kg |
|
10 |
전단기 커터 |
|
절단 |
길로틴 절단 |
|
최대 폭 절단 |
1,300mm |
|
최대 두께 절단 |
1-6mm |
|
절단 모터 |
브레이크 모터 |
|
총 설치 전력 |
5.5KW |
|
무게 |
800kg |
|
11 |
자동 스택커 |
|
길이 계수 |
위치 센서 |
|
흡입 컵 |
8개 |
|
인양 중량 |
최대 50kg |
|
예상 제품 크기 |
1000mm x 1800mm |
|
드라이브 이동 중 |
서보 모터 |
|
제어 및 매개 변수 입력 |
PLC |
|
설치 전원 |
4kW |
|
무게 |
550kg |
|
구성 요소 브랜드 목록 |
||
a. |
혼합기 및 압출기의 주 모터 |
Siemens 표준/WNM |
B. |
압출 라인의 주파수 변환기 |
ABB/TECO |
C. |
온도 측정기 |
RKC/Omron/Fiji |
D. |
전기 부품 |
Siemens/SCH neider/CHINT/DELIXI |
E. |
고이어모터 |
REDSUN |
F. |
T-다이 |
최고의 브랜드 |