Tricanter 3상 원심분리기

• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Condition: New
• 분리: 2phase Separation
• 작동: 간편한 작동
• 피처: 높은 효율성
• 핵심 구성 요소 보증: 5년 이상
• 주요 판매 포인트: 유명한 브랜드
• 전압: 고객 맞춤
• 방전 유형: 자가 세척
• 모터: ABB
• 무게: 1050
• 용기 재질: 스테인리스 스틸 304/316L/듀플렉스 강
• 응용 프로그램: 오일 추출
• 운송 패키지: Wooden Case
• 등록상표: Shenzhou
• 원산지: Zhejiang, China

제품 설명

제품 설명

Tricanter 3상 원심분리기

3상 데칸터는 오일을 함유한 요소를 오일 상, 고체 및 거의 무일프리 폐기물로 분리합니다. 고물질은 건조도가 높기 때문에 비교적 쉽게 재활용할 수 있습니다.

또한 노즐 분리기를 사용할 경우 폐수 내 고체 농도가 일반 고체 농도보다 낮습니다
기존 공정.

3상 탈위상 원심분리기는 주로 고체-액체-3상 물질 분리를 위해 설계되었습니다. 분리 업계에서 10년 이상 축적된 경험을 바탕으로 3상 분리를 위한 가장 진보된 유형의 기계입니다.
선저우 그룹은 특별히 중국에서 디탄터 원심분리기를 제조하며 40년 이상 동안 살다가 왔습니다.
3상 탈색기 원심분리기는 주로 고체-액체-3상 물질 분리를 위해 설계되었습니다. 분리 업계에서 10년 이상 축적된 경험을 바탕으로 3상 분리를 위한 가장 진보된 유형의 장비입니다. 하루 종일 24시간 연속 원활한 작동이 가능하도록 설계되었습니다. 구동 계통, 데칸터 볼, 용기 내부의 스크류 컨베이어, 커버 박스, 스키드 및 VFD 제어판으로 구성되어 있습니다.
분리 프로세스가 진행될 수 있도록 고체상은 특별히 가장 무거운 위상이어야 하며 두 액체 위상은 서로 다른 밀도를 가져야 합니다. 2상 탈체와 3상 탈자 간의 주요 차이점은 3상 탈장기는 고체를 분리할 뿐만 아니라 액체의 두 위상을 분리한다는 것입니다.
선저우 3단계 디캔터는 오일, 물, 고체 분리 산업에 널리 사용됩니다.

3상 탈관 작동 원리

3상 탈색기 원심분리기 작동은 침전의 원리, 즉 미리 정해진 시간 내에 특정 액체 무게를 가진 고체 입자에 기반합니다. 이 원칙은 비중력이 다른 두 액체 혼합에도 적용할 수 있습니다. 재료가 고속 회전 드럼에 들어가면 자재가 드럼과 동기식으로 회전합니다. 비중에 따라 원심력이 다릅니다. 중력이 큰 고체 입자는 원심력이 가장 큰 다음에 중상 액체(예: 물)와 경상 액체(예: 오일)가 차례로 붙습니다. 원심력의 크기에 따라 원심력이 외부에서 내부로 감소하게 됩니다. 동심 솔리드 레이어와 두 개의 액체 레이어가 형성됩니다. 고체는 나사 컨베이어에 의해 밀어내고, 유체는 해당 노즐에서 제거합니다. 따라서 3상 탈위상 원심분리기는 물질의 고체뿐만 아니라 물질의 비중력이 다른 2상 액체를 분리할 수 있습니다. 즉, 고체-액체-액체 분리를 달성할 수 있습니다.

 

 

다양한 액상 비례에 유연하게 사용 가능
조절 가능한 임펠러는 "무거운" 액체 위상을 방출합니다. 또한 운전자는 조정 가능한 임펠러를 사용하여 지속적인 작업 중에 힘없이 무거운 액체의 연못 깊이를 조정할 수 있습니다. 두 단계의 비율에 따라 조정 메커니즘이 임펠러의 위치를 변화시켜 액체의 분리선을 변경합니다. 따라서 공정 엔지니어링 결과가 영향을 받아 필요한 분리 결과를 얻을 수 있습니다.

용기 어셈블리 피처

* 용기 재질: 듀플렉스 스테인리스 스틸 SS2205

* 고체방전 포트: 텅스텐 카바이드 인서트

* Bearing: SKF 또는 Japan NSK 브랜드

* 기어박스 유형: 유성 휠 유형

* 나사 컨베이어 재질: 이중 스테인리스 스틸 SS2205

* 재료 분배기 노즐: 텅스텐 카바이드 인서트

*나사 컨베이어 마모 방지: 텅스텐 카바이드 타일

* 차동 속도: 조건에 따라 조절 가능
 

탈기 원심분리기 공정 특성
탈기 원심분리기의 분리 과정은 원심력 또는 G-force, 침강 속도 및 분리 계수, 컨베이어와 용기 사이의 속도 차이 등 몇 가지 공정 특성에 따라 달라집니다. 액체 방전의 명료성. 디캔터 원심분리기는 액체에서 고체를 분리할 때 원심력이 필요합니다. 이 특성은 원심분리기 반경 및 각 회전 속도에 따라 다릅니다. 탈색형 원심분리기가 수천 G에 해당하는 힘을 가하여 입자의 침전 시간을 줄입니다. 또한 큰 G-force를 유지하는 것이 선호되어 분리 기능이 개선됩니다.
침강이 발생하는 속도는 탈색기 원심분리기 분리 프로세스의 중요한 특성입니다. 있습니다
침강율은 입자 크기, 입자의 형태, 입자의 밀도 차이, 입자와 액체 사이의 점도에 의해 영향을 받습니다. 이 프로세스 특성은 flocculating 에이전트를 사용하여 개선할 수 있습니다. 침강율은 원심력과 관련된 탈색기 원심분리기의 분리 계수에 따라 달라집니다.
외부 보울 및 스크롤 컨베이어는 다른 고속으로 회전합니다. 두 실린더 사이의 이러한 속도 차이는 탈색기 원심분리기 실린더 전체의 침착 때문입니다. 속도가 빠른 경우 케이크 정착의 거주 시간이 더 적으므로 방전 품질이 저하되지 않도록 케이크 두께를 최소한으로 유지해야 합니다.
케이크 두께를 최소한으로 유지하는 것도 케이크 탈수 공정의 개선에 도움이 됩니다. 따라서 케이크 두께와 품질의 균형을 맞추기 위해 최적의 속도 차이를 구해야 합니다.
위의 특성은 모두 체적 전체에 의존하는 액체 출력의 선명도에 영향을 미칩니다. 체적 속도가 높을수록 액체 선명도가 떨어집니다. 액체 출력의 투명성에 영향을 주는 또 다른 특징은 차동 속도입니다. 따라서 낮은 속도 차이로 인해 더 명확하게 구분되므로 분리 프로세스가 도움이 됩니다. G-Force는 액체 방출을 명확하게 하는 데에도 중요한 역할을 합니다. G-force가 높을수록 고체 입자가 액체에서 더 많이 분리되고 더 명확한 구별이 가능합니다.

장점:

1.매우 건조한 고체로 인해 케이크 운반 비용이 절감됩니다
2.분리 효율이 매우 높아 영양소의 회복이 더 나아요
다른 공정에 비해 깨끗한 물 소비량이 낮습니다
4.연속 및 완전 자동 작동
작동 안정성 5.24시간
최적의 마모 보호
에너지 절약형 디자인
8.작동이 쉽습니다
9.유지 관리가 쉽습니다
10.간단한 조립/해체

사양

모델	바구니 지름(mm)	L/D 비율	용기 속도(r/min)	G-force	주 모터 출력(kW)	중량(kg)	치수(L * W * H)(mm)
LWS355 * 1460	350	4.17	4000	3100	22	2020년	3235 * 1010 * 1029
LWS420 * 1680	420	4	3500	3080	30-37	3500	3459 * 1320 * 1303
LWS520 * 2040	530	4	3200	3040	45-55세	4200	4054 * 1650 * 1431

적용 범위:

음식

육수 가공, 수생 제품 공정 및 식용 단백질 회수
b 콩, 기름진 씨 및 유추한 식물에서 식물 단백질 추출
C 회주맥과 효모 회수를 합니다
D 와인 레인의 액체 처리 및 회수
E 인스턴트 커피와 차 추출;
F 종려유, 올리브유, 씨유 설명
g 과일, 베리, 야채에서 주스를 추출하는 경우
H 정제된 펙틴 회수;
나는 포도 주스와 포도 와인을 잘 알고 있습니다.

환경 보호

진흙 천공, 산업 유출물, 도시 작업물의 폐수, 비료, 유기 폐기물 물, 페인트 슬러지, 플라스틱
입자, 자갈 세척 물, 강철 소재의 폐수, 가스 탈황, 수처리 오수.

석유 및 화학 산업

카올린산 및 탄산칼슘 처리, 벤토나이트 및 이산화티타늄 생산
b 석유, 천연가스, 원유 정제 및 관련 산업, 윤활유 및 폐유 회수의 첨가제 탐사
C 중간 제품 및 유기화학 산업의 최종 제품
D 열가소성 재질, PVC, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 합성 고무 및 섬유 포함
e 무기 화학 산업, 표백제, 산, 실리카 제품 및 비료 포함
f 사용한 세척액 및 당밀 발효 잔류물 처리
g 밀, 옥수수, 카사바, 감자에서 전분 추출
h 위 산업에서 폐액체 회수 및 재활용