오일 필드 워터 슬러지 처리 디캔터 원심 기계 연속 방전

• Warranty: 1 Year
• 유형: 원심 분리기
• 대상: 화장품
• 분리 모드: 침전 유형
• 운영 유형: 연속 형
• 설치: 수평
• 원심 분리기 유형: 수평 나선형 원심 분리기
• 압박: 저압
• 조건: 새로운
• 분리: 2상 또는 3상 분리
• 작동: 간편한 작동
• 피처: 높은 효율성
• 핵심 구성 요소 보증: 5년 이상
• 이름: 탈환 원심분리기
• 베어링: S-KF 베어링
• 주요 판매 포인트: 유명한 브랜드
• 방전 유형: 자가 세척
• 구조: 안정적인 구조
• 모터: ABB
• 무게: 2000
• 용기 재질: 스테인리스 스틸 304/316L/듀플렉스 강
• 제품 유형: 원심분리기
• 응용 프로그램: 오일 추출
• 운송 패키지: Wooden Case
• 등록상표: Shenzhou
• 원산지: Zhejiang, China

제품 설명

제품 설명

오일 필드 워터 슬러지 처리 디캔터 원심 기계 연속 방전

모델	드럼 직경 mm	Draw Ratio(그리기 비율 L/D	드럼의 속도 R/min	계수 분리 G	나선형 차이 회전 속도 R/min	입구 용량(m3/h)	주/보조 모터(kW)
LW250W	250	3.73	4200	2467	23일	1-7	11월 4일
LW350W	350	4.4	3600	2540	5~25세	5~18세	22/5.5
LW450W	450	4.4	3200	2580	5~25세	5~28세	2011년 30월
LW520W	520	4.1	2850	2365	2~26세	10~35세	2011년 45월
LW550W	550	4.1	2650	2370	2~26세	10~45세	2011년 5월 55일

1 나선형 푸셔는 특수 마찰 방지 방법을 채택합니다. 즉, 경도 알로이 또는 인레이 경도 알로이 마찰 방지 디스크를 뿌리고, 부식 방지 스테인리스 스틸을 드럼의 주요 부품 재질에 사용하여 장비의 내구성을 보장하고 수명을 연장합니다.

2 작동 상태의 자재 특성에 따라 드럼 길이 직경, 직경, 드럼 및 드럼 테이퍼 부품의 구조를 최적화합니다.

탈색형 원심분리기는 원심력 및 침착 원리를 활용하는 기계 장비이며 밀도 차이가 있는 현탁액을 지속적으로 분리할 수 있습니다.

공장에서 만든 원심분리기는 0.002-3 mm의 고체 입자 및 두께 범위가 0.5 ~ 40%인 현탁액을 명확하게 설명하고, 탈수화 및 분류할 수 있습니다.

 

이 제품은 구조 기능에 따라 두 가지 유형의 LW(반전류 및 병렬 전류 기준)로 분류할 수 있습니다. 피드 기능에 따라 제품을 LW 2상 분리기, LWS 3상 분리기로 나눌 수 있습니다.

서로 다른 공정 조건에서 서로 다른 피드를 분리하는 데 적합하며 제약, 식품, 화학, 경공업, 환경 보호 산업 등에서 널리 사용됩니다.

작동 방식

어떻게 작동하세요
공급 제품은 흡입구를 통해 탈기 원심분리기로 펌핑됩니다. 급지는 수평 용기에 들어가며, 이 볼은 회전합니다. 볼은 원통형 파트와 원추형 파트로 구성되어 있습니다. 분리 작업은 용기의 원통형 부분에서 이루어집니다. 빠른 회전은 최대 4,000 x g의 원심력을 생성합니다 이러한 힘 하에서 밀도가 높은 고체 입자가 용기 벽에 모이고 압축됩니다. 스크롤(나사 또는 나사 컨베이어)은 용기 내부에서 약간 다른 속도로 회전합니다. 이 속도 차이를 차동 속도라고 합니다. 이렇게 하면 스크롤 시 용기의 원통형 부분과 용기의 끝 원추형 부분으로 안정된 입자가 운반됩니다. 용기의 원뿔형 부품 중 가장 작은 쪽 끝에서, 탈수된 고체는 배출 구멍을 통해 용기에서 빠져납니다. 명확한 액체 잎이 페어링 디스크(내부 중심 펌프)를 통해 남습니다.
탈이터를 사용한 3상 분리

3상 탈색기 원심분리기로 한 번의 프로세스 단계에서만 3단계를 서로 분리할 수 있습니다. 예를 들어, 서로 다른 밀도(예: 기름과 물)로 인해 혼합할 수 없는 두 액체는 고체상에서 분리됩니다. 중액체(물)는 오일과 고체층 사이에 모입니다. 따라서 서로 분리된 두 액체는 디캔터에서 빠져낼 수 있습니다. 고체는 2상 분리 시에도 발생하므로 스크롤을 통해 배출 개구부에 전달됩니다.
3상 분리를 주로 사용하는 것은 올리브유, 오일 슬러지 처리, 와 같은 식용 오일의 생산입니다
바이오디젤 등의 생산
분리 매개 변수 및 영향 요소

피드, 처리량 및 거주 시간

피드를 통해 처리할 분리 매체를 스크롤 인피드 챔버 중앙에 입력하여 가속할 수 있습니다. 처리량은 체류 시간에 영향을 미칩니다.
Decanter Centrifuges Acceleration
분리 미디어가 데칸터 용기의 최대 속도에 도달하여 고체가 용기 내경에 안착하게 합니다. 용기의 특성 특징은 원통형/원추형 형태입니다.
차동 속도

데칸터 볼과 스크롤 사이에는 다른 속도가 있으며, 이는 산업용 데칸터 원심분리기의 기어 유닛에 의해 생성됩니다. 속도 차이에 따라 아웃피드 내 고형 콘텐츠가 결정됩니다.
용량/위어 디스크 또는 오버플로우 위어 충전
명료한 액체가 용기 덮개 구멍을 통해 흘러 나오는 디캔터 원심분리기의 용기 끝부분(원통형)으로 흐릅니다. 이 개구부는 정확하게 조정 가능한 위어 디스크/위어 플레이트를 포함하며, 이를 통해 용기에 있는 연못의 깊이를 설정할 수 있습니다. 위어 디스크에 따라 용기의 주입량이 결정됩니다.

경쟁 프로세스에 비해 장점과 제한
일반적으로 탈기 원심분리기는 단점보다 장점이 더 많으나 다른 공정에 비해 몇 가지 한계가 있습니다.
탈기 원심분리의 장점:
* 탈취 원심분리기는 깨끗한 외관을 가지고 있으며 냄새 문제가 거의 없습니다.
* 기기를 쉽게 설치하고 설치할 수 있을 뿐 아니라 시작 및 종료 시 빠름 에 대한 작은 공간이 필요합니다
다른 경쟁 프로세스와 비교한 운영.
* 디캔터 원심분리기는 다양한 길이로 원통형 용기 절편과 다양한 용도에 맞게 원뿔형 각도를 선택할 수 있으므로 다양하게 활용할 수 있습니다. 또한 슬러지 유형을 예측하기 위해 다양한 설계 곡선으로 시스템을 사전 프로그래밍할 수 있지만 벨트 필터 프레스 같은 일부 경쟁 공정에서는 벨트 유형을 변경하여 다른 슬러지 유형에 맞게 작동할 수 없습니다. 이 장비는 다기능성을 갖추고 있어 비후 또는 탈수 시 작동 등 다양한 기능을 제공합니다.
* 소규모 기계보다 더 높은 처리 용량으로 기계를 작동할 수 있습니다. 또한 필요한 단위 수도 줄어듭니다.
* 이 장치는 주요 변수가 거의 없어 최적화와 작동이 간단합니다.
* 탈기 원심분리기의 경우 유지보수와 작업자의 주의가 낮기 때문에 다른 공정에 비해 인건비가 절감됩니다.
* 벨트 필터 공정과 같은 일부 경쟁 공정에 비해 탈물 원심분리기의 처리 유연성이 더 높고 성능이 더 높습니다.

탈기 원심분리기 제한 사항:
* 탈기 원심분리기는 세포, 바이러스 등 밀도가 매우 작은 생물학적 고체를 분리할 수 없습니다. 이러한 분리되기 어려운 고체를 분리할 수 있는 경쟁력 있는 공정은 파이프형 용기 원심분리기입니다.
* 기계에서 소음이 심할 수 있으며 진동이 발생할 수 있습니다.
* 이 장치는 높은 G-력 때문에 높은 에너지 소비를 자랑합니다.
* 탈기 원심분리기의 경우 장비 자본 비용이 높습니다. 스크롤의 마모를 줄이기 위해 표면 처리 및 마모 방지 소재가 필요하며, 따라서 스크롤 마모의 유지보수가 줄어듭니다.

적용 분야:

탈기 원심분리기는 고농도의 고체가 들어 있는 액체를 명확히 하기 위해 주로 사용되며 액체에서 고체를 제거합니다. 이 수지는 일반적으로 폐수와 PVC 슬러지 산업에서 사용됩니다. 해바라기 오일, 야자수 오일, 차 산업에도 사용할 수 있습니다.

제품의 안전성을 더욱 보장하기 위해 전문적이고 환경 친화적이며 편리하며 효율적인 포장 서비스가 제공됩니다.

회사 프로필

 

선저우 원심분리기는 80년 가까이 원심분리기를 개발 및 제조해 왔으며, 중국 최고의 제조업체 중 하나입니다. 선저우 원심분리기는 디캔터 원심분리기를 지속적으로 사용 및 사용하는 데 있어 다른 어떤 분리기보다 경험과 전문 지식을 더 많이 보유하고 있습니다.

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