화학 산업의 산업용 원심 기계 - 화학 혼합물의 효율적인 분리

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 24시간 핫 라인 및 이메일 서비스
• 보증: 1년
• 모델 번호.: LWS355 3 phase
• 유형: 원심 분리기
• 대상: 화장품
• 분리 모드: 침전 유형
• 운영 유형: 연속 형
• 설치: 수평
• 원심 분리기 유형: 수평 나선형 원심 분리기
• 증류 장비 타입: 에센셜 오일 증류 장비
• 압박: 저압
• 조건: 새로운
• 키워드: 탈수 원심분리기
• 용기 재질: 스테인리스 스틸 304/316L/듀플렉스 스틸
• 작동: 자동 연속 작동
• 무게: 2500kg
• 최대 속도: 4000r/min
• 주요 판매 포인트: Siemens plc
• 응용 프로그램: 모든 종류의 오일 분리
• 용량: 4-25m3/h
• 최대 속도: 2700r/min
• 파워: 37/11kW
• 드럼 직경: 355
• 모터: 이중 ABB 모터
• 전압: 380V/420v 맞춤형
• 주 전력: 15kW
• 생활: 20년
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: 3000.00cm * 1380.00cm * 860.00cm
• 등록상표: 선저우
• 원산지: Zhejiang, China
• 세관코드: 8421192000
• 생산 능력: 연간 10000세트/세트

제품 설명

 

제품 설명

제품 설명

 

먼저 신선한 아보카도를 물로 씻고, 과육을 얻기 위해 너트와 피부를 분리해 줍니다. 이 너트 및 스킨 제거제는 과육을 갈아서 오일 도로를 줄이고 오일을 쉽게 빼낼 수 있습니다.
그런 다음 각 패키지 손가락에 5 ~ 7kg의 포장하여 초기 짜기(40 ~ 50MPa 압력, 온도 60ºC ~ 70ºC)를 위한 파티션을 만들고  케이크의 잔류 유온은  6% ~  8%였습니다.  

원유는 슬러지를 처음 제거하는 경우 두 번, 마이크 필터의 경우 잇몸 필터의 경우 잇몸 필터의 경우 최종 오일이 깨끗하고 깨끗합니다.

 

선저우 기계로 아보카도 오일 추출

•  3상 분리를 위한 트리칸터 기계 - 아보카도 오일, 과일 살과 물 분리
• 아보카도 오일 처리 및 정제를 위한 분리기입니다

Tricanter로 Avocado 오일 제조

선저우 트리칸터는 아보카도 오일을 생산하는 데 적합합니다. 산업용 원심분리기는 아보카도 과육을 과일, 기름, 물 등으로 분리합니다. 그 다음, 분리기는 오일 단계를 미세하게 개선하고 초미세 불순물을 제거합니다. 이 과정은 제품에 부드러우며 최고 등급의 아보카도 오일을 생산하는 데 적합합니다. Tricanter를 사용하여 처리하면 아보카도 오일이 고수이고 제품 품질이 극대화됩니다.

Tricanter로 아보카도 오일을 생산하는 데 따른 장점

• 차가운 공정에서 얻은 깨끗하고 가장 높은 등급의 아보카도 오일
• 높은 오일 용량
• 연속 및 자동 작동으로 인해 직원 사용이 적습니다
• 에너지, 유지보수 및 공정 비용이 낮습니다

아보카도 오일 생산 라인

씻고 으깨기

수확한 아보카도는 깨끗합니다
잎과 토양, 기타 불순물을 적절히 제거하여 를 얻을 수 있습니다
프로세스 마지막에 고품질 오일. 이후
청소, 으깨는 으깨는 방법으로 만든 으깨는
아보카도와 아보카도 돌.
아보카도 전체를 가공하든, 아니면 가공하든
선저우 원심분리기는 이를 제공합니다
최적의 분리 성능.

마로싱

생성된 매쉬가 맥악어에게 전달됩니다
또는 반죽하는 것. 맥아삭을 통해 기름이 됩니다
캡슐화된 오일 셀에서 방출됩니다. 더욱이, 맥악 절차는 이다
오일 수율 및 오일 품질에 매우 중요합니다.  

분리

 맥아싱 후, 으깬 재료를 선저우 디캔터/트리칸터 ® (2상/3상)로 펌핑하여 분리했습니다. 그 결과, 으깬 감지는 오일, 과일, 고체로 분리됩니다(3상). 또한 으깬 물을 유동화하기 위해 수분수에 희석수가 추가됩니다. 3상 프로세스와 달리, 선저우 디캔터를 사용한 2단계 프로세스에서는 매쉬가 액체 단계 및 고체상(포마스)으로 오일로 분리됩니다. 2상 공정에서는 원재료의 수분 함량에 따라 공급 물까지 희석되는 물을 최소 또는 어느 정도 필요로 하지 않습니다.

정제

시니조우디탄터/트리칸터 ® 에서 나오는 오일은 선저우 분리기를 통해 닦고 이 과정의 마지막 단계를 나타냅니다. 이를 통해 오일이 잔류 고체와 물에서 분리되므로 디캔터/트리칸터 ® 보다 훨씬 높은 g-력을 적용하여 아보카도 오일의 품질이 향상됩니다. 2상 또는 3상 처리 적용 여부는 각 상황과 현지 상황에 따라 달라집니다. 선저우 호는 최고의 성과를 달성할 수 있도록 유능하게 지원합니다.

SENZ의 장점

선저우 퇴원시스템과 그 장점

• 소음이 거의 없는 고체 방출 작업
• 에 대해 모든 조합으로 정밀한 부분 또는 전체 방전 최대 제품 생산량
• 고부하 구성품의 마모 감소
• 볼 실 수 감소
• 의 이유로 인해 매우 다양한 고객의 요구 사항을 충족하십시오 구분 기호의 가변 제어
 선저우 퇴원시스템과 그 장점

• 소음이 거의 없는 고체 방출 작업
• 에 대해 모든 조합으로 정밀한 부분 또는 전체 방전 최대 제품 생산량
• 고부하 구성품의 마모 감소
• 볼 실 수 감소
• 의 이유로 인해 매우 다양한 고객의 요구 사항을 충족하십시오 구분 기호의 가변 제어


 선저우 퇴원시스템과 그 장점  

• 소음이 거의 없는 고체 방출 작업

• 에 대해 모든 조합으로 정밀한 부분 또는 전체 방전 최대 제품 생산량

• 고부하 구성품의 마모 감소

• 볼 실 수 감소

• 의 이유로 인해 매우 다양한 고객의 요구 사항을 충족하십시오 구분 기호의 가변 제어

2상 원심분리기 기능

 

피드

제품은 고정 파이프를 통해 회전 어셈블리 중앙에 있는 공급 구역으로 공급됩니다. 그러면 제품이 정방향으로 가속되고 스크롤 안의 포트를 통해 그릇으로 전달됩니다.

스크롤

스크롤은 볼과 약간 다른 속도로 회전하고 분리된 고체를 볼의 원뿔형 끝으로 전달합니다. 이 속도 차이에 따라 용기에 있는 고체의 잔류 시간이 결정됩니다. 레지던스 타임은 케익의 건조함을 위한 중요한 요인입니다. 스크롤의 속도 차이를 변경하여 자동으로 조정할 수 있으므로 최적의 분리 효과를 얻을 수 있습니다. 선저우 디캔터는 제품의 물리적 특성에 따라 다른 스크롤 디자인을 사용하거나 기존 스크롤 기능을 수정하여 사용할 수 있습니다. 스크롤 피치 및 단일 또는 다중 리드 설정은 중요한 설계 변수입니다.

용기

볼에는 원통형 및 원추형 부분이 있습니다. 회전 속도는 애플리케이션 및 요구 사항에 맞게 사전 설정되어 있습니다. 슬러리는 작동 속도에서 보울과 함께 회전하며 보울 벽에 동심층을 형성합니다. 제품에 포함된 고체는 원심력에 의해 용기 벽에 압착됩니다. 원통형 용기 단면의 길이와 원추 각도가 응용 분야의 특정 요구 사항에 맞게 선택됩니다.

고체 방출

정산된 고체는 용기의 원뿔형 끝에 있는 포트를 통해 고체 하우징에 배출되어 수직으로 배출 슈트를 통과합니다.

오버플로 WEIRS

명료한 액체는 위어 플레이트 위로 배출되는 용기의 원통형 끝으로 흐릅니다. 쉽게 조절 가능한 위어 플레이트를 통해 용기에서 연못의 깊이를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 그런 다음, 액체 오버플로가 중심실에 수집되어 중력에 의해 방출됩니다

3상 원심분리기 기능

공급 농도가 변하는지 여부는 상관없습니다
 

 

선저트하우터에서는 압력을 받는 조절형 임펠러를 통해 무거운 액체를 방출하고 중력에 의해 가벼운 단계를 거칩니다. 가변 임펠러를 사용하면 연못을 정밀하게 즉시 조정할 수 있습니다

 

 

 

사양

모델	직경(mm)	길이(mm)	최대 속도	L/D 비율	G-force	용량(m3/h)	주 모터 출력(kW)	중량(kg)	치수 (mm)
LW250 * 1000	250	1000	5000	4	2722	0.5-5	7.5	950	2120 * 1250 * 680
LW300 * 900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150 * 1300 * 900
LW300 * 1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450 * 1300 * 900
LW355 * 1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470 * 1350 * 830
LW355 * 1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750 * 1350 * 830
LW400 * 1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	2730 * 1600 * 1080
LW400 * 1600	400	1600	3000	4	2016년	3-15	22	2000	3130 * 1600 * 1080
LW450 * 1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320 * 1700 * 1130
LW500 * 2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520 * 1800 * 1170
LW530 * 1855	530	1855	2600	3.5	2006년	5-38	55	4680	3885 * 1350 * 1600
LW530 * 2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150 * 1350 * 1600
LW550 * 2000	550	2000	2800	4	2412	6-40	55	5700	4570 * 1380 * 1600
LW650 * 1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840 * 1510 * 1720
LW650 * 2600	650	2600	2200	4	1456	6-65	90	6000개	5490 * 1510 * 1720
LW720 * 2160	720	2160	2200	3	1612	7-80	120	6000개	5200 * 1600 * 1800

 

포장 및 배송

 

제품의 안전성을 더욱 보장하기 위해 전문적이고 환경 친화적이며 편리하며 효율적인 포장 서비스가 제공됩니다.

회사 프로필

 

 

 

 

 

 

 

우리는 1980년 이후 산업 시장에서 선두주자입니다
선저우 기계들은 1980 년 창시되어  80000M2의 지역을 운송한 후  2500명의 직원과 우리 회사 직원이 있는 선저우 그룹의 자회사입니다. 200명의 직원과 기술자들이 있으며 CE와 ISO의 승인과 인증을 받았습니다.
일부 기계는 새로운 기술을 얻어 특허를 얻었습니다. 현재 세계 최고의 데칸터 원심분리기, 원추형 원심분리기, 세뇨관 원심분리기, 분리 시스템 및 건조 장비 제조업체를 두고 있습니다. 현재 국내외에서 사용되는 180개 이상의 시리즈 또는 탈이형 원심분리기 및 디스크 분리기가 있습니다. 미국, 캐나다, 호주, 러시아, 브라질, 싱가포르 등  70개 국가에 있습니다.
 저희는 10달러 이상의 가치를 지닌 다양한 종류의 검사 및 테스트 시설을 보유하고 있으며 , OEM 및 ODM 주문도 환영합니다.
 

 

 

고객 폐기물 처리 사례:
 

 

 

고객 사진