비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
폐수 처리:
• 슬러지 배수
• 시영 및 산업 폐수 처리
석유 및 가스 산업:
• 진흙 천공의 오일, 물 및 고체를 분리할 수 있습니다.
• 시추 유체의 회수.
• 고체 제거를 위한 오일 및 가스 처리
화학 처리:
• 화학 현탁액의 설명
• 미세 입자 및 액체 분리
• 화학 제조 시 고체-액체 분리
음식과 음료:
• 음료 설명 및 정제
• 식품 가공 액체에서 고체 분리
제약 및 생명공학:
• 생물공정 응용 분야
• 제약 제품의 명확화 및 정제
광업 및 광물:
• 광석 함유에서 귀중한 광물을 분리합니다.
• 테일링 배수
환경 개선:
• 오염된 지하수 처리
• 토양 세척 및 정화
과육 및 종이 산업:
• 펄스 공정에서 미세한 고체 제거
• 제지 공장 배출물로부터 섬유 회수
화학 및 석유 화학:
• 화학 및 석유 화학 플랜트의 고체-액체 분리
• 공정 스트림에서 불순물 제거
바이오매스 및 재생 가능 에너지:
• 바이오연료용 바이오매스 처리
• 재생 가능한 에너지 생산에서 조류 및 바이오매스 분리
광산 및 천공:
• 채광 작업에서 고체-액체 분리
• 오일 탐사에서 오일 회수 드릴링
페인트 및 코팅:
• 페인트 및 코팅 제제의 설명 및 정제
• 페인트 제조 공정에서 솔리드를 제거할 수 있습니다.
유제품 산업:
• 우유와 크림 분리
휘는 처리.
섬유 산업:
• 염료 및 안료 분리
• 폐수 처리
산업 디자인
전체 기계 세트 설계는 고급 산업 설계의 개념을 따르고, 전체 기계의 안정성, 기능 및 안전성을 보장하며, 작동 중에 동적 부하의 전단력을 효과적으로 흡수합니다.
2.BI-로터 회전 시 효과적으로 공명 완화
원심분리기가 작동되면, 설계 속도 범위 내에 분명한 1차 및 2차 공명 영역이 없으며, 베어링 시트의 전체 진동 강도는 2mm/s - 4mm/s 내에 있습니다. 이 모든 것이 작동 중 고주파 진동과 셧다운 시 갑작스러운 진동으로 인한 구성품 및 어셈블리 유닛의 피로 손상을 방지합니다.
액체 링 멈춤 현상을 완전히 제거합니다
액체 링 실속현상은 전체 셋팅 기계의 중부하 작업용 부트 또는 셧다운 프로세스 중에 발생합니다. 특히 LW550과 대형 모델의 경우 바운스 또는 거친 흔들림이 발생하여 메인 베어링, 나사 베어링 및 로터리 보울 내부 부품에 추가적인 충격 피로 손상이 발생할 수 있습니다. 다행히, 저희 엔지니어들은 이 문제를 완전히 해결했습니다.
4.주요 부품 공책에 독특한 기술 채택 - Blanks
주요 구성품 작업 블랭크의 제조 방법은 원심 주조 기술과 전체 금형 제작 단조 기법을 채택하여, 용접 조인트에서 세입간 부식 및 잔류 응력 방출과 같은 위험을 철저히 방지합니다.
메인 베어링 선택
우리는 국제 일등제품 브랜드의 원산지 베어링을 사용합니다.
일정 온도 감지
모든 패셔닝 구성 요소와 어셈블리 장치는 일정한 온도 조건에서 감지되어 실제 처리 품질이 설계된 정밀 정확도의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
7.변경 간 능력
중요한 위치에 적용된 전체 기계의 물리적 설계 및 처리 기술은 동일한 원심분리기 모델의 모든 조립 장치와 보울을 서로 바꿔서 사용할 수 있도록 합니다. 유지보수가 간편할 뿐만 아니라 장비의 안정성과 안전성도 크게 향상됩니다.
8.베어링 조립에서 안전하고 심플한 작업
한 층의 오일 막이 접촉면에 주입됩니다 베어링과 작업물 사이 - 높음 -
기계에서 베어링을 분해하는 동안 압력이 가해집니다. 그러면 다른 부품 내에서 마찰을 근본적으로 제거할 수 있습니다. 그 결과, 베어링을 분해할 때 견인력의 90%를 줄이고 고정밀 부품 손상의 위험을 낮출 수 있습니다.
메인 베어링 윤활 시스템
특정 제품 모델에 대한 윤활 시스템에는 두 가지 종류가 있습니다.
얇은 오일 윤활
* 오일 펌프는 순환적으로 오일을 순환시켜 주는 무정전 전원을 공급합니다.
* 제트 오일 윤활은 베어링을 지속적으로 청소하고 윤활하며 온도를 낮춥니다.
* 오일 필터 시스템으로 윤활유가 청결합니다.
* 오일 압력 에너지 저장 시스템 - 실수로 전원이 차단될 경우 윤활 펌프가 5-6분 동안 추가 오일 공급(압력이 0.4mpa 이하)을 제공할 수 있도록 합니다.
* 일정한 온도 시스템을 사용할 수 있습니다.
B 그리스 윤활
* 극도의 압력 저항의 특성을 가진 그리스를 채택합니다 , 산화 방지, 내마모성, 물 세정
저항, 부식 방지 및 고온 저항
* 선택사양인 자동 그리스 계통은 메인 베어링의 그리스를 설계 시간 및 양만큼 채웁니다.
10.메인 베어링 BH 장치(특허 설계)
메인 베어링의 양쪽 끝에는 2개의 예비 안전 베어링이 있습니다. 장비가 잘 작동하면 베어링이 트랙 내부에서 추축까지의 일정한 간격을 유지합니다. 예기치 않은 상태가 발생하면 메인 베어링이 손상되거나 원형 중심 편차가 발생하여 진폭이 설계된 간극에 도달하게 되고, 안전한 베어링이 메인 베어링으로 작동하기 시작합니다 베어링 한편, 컴퓨터 자동 제어 계통은 베어링 위치에 대한 비정상적인 진동 값에 대한 피드백을 즉시 받은 다음 비상 정지를 활성화하고 부드럽게 차단합니다. 이 계통은 장비의 손상을 방지하고 생산 안전을 보장합니다.
11.GSRL 수유 기기(강력한 디자인)
내부 나선형 코어 튜브의 새로운 설계는 다음과 같은 효과를 제공합니다. 원심 가속도를 줄이지 않고 삼각형 벨트의 견인 시간을 단축하고, 소용돌이 유동의 장애를 줄이고, 분리 시간을 연장합니다. 한편 원심분리기의 내부 작동 압력이 증가하고, 액체 포밍(foaming)을 억제시킵니다.
작업 절차
데칸터는 서로 다른 분리 단계를 맞추기 위해 제한 공간을 사용할 수 있습니다.
혼합 및 가속 단계
슬러지와 화학 혼합물이 특수 설계된 피드 챔버에 혼합되어 함께 가속됩니다. 이렇게 하면 슬러지를 효과적으로 분리할 수 있습니다.
단계 명확화
원심력을 받는 용기 내부의 펜코쿨리트는 투명한 액체가 위어와 용기 끝에서 흐릅니다.
Stage를 누릅니다
컨베이어가 고체들을 방류쪽 끝으로 밀어냅니다. 슬러지는 원심력에 의해 더 압입되고 물은 슬러지의 작은 구멍에서 나옵니다
Stage를 두 방향으로 누릅니다
보울 벽의 원뿔형 부분에서 슬러지는 특별히 설계된 이중 방향 누름 효과로 눌려 있습니다. 특수 설계된 컨베이어는 축 압박력을 생성하고 슬러지의 작은 구멍에서 물이 나옵니다.
고체 유지 시간 제어 슬러지 흐름 속도 또는 특성이 변경될 때 배수 효과를 최대한 발휘하려면 용기 내부의 고체 내용물을 지속적으로 제어해야 합니다. 이는 컨베이어의 구동 시스템에 의해 제어됩니다. 컨베이어의 구동 계통은 용기 내부의 고체 함량을 실시간으로 측정하고 자동으로 고체 토출 토크를 보정할 수 있습니다
드라이브 기술
신뢰할 수 있고 뛰어난 작동을 위해서는 보울 드라이브와 컨베이어 드라이브를 적절히 조합해야 하는 Shanghai Centrifuge Institute는 다양한 작업에 가장 적합한 설계로 추천할 수 있는 우수한 드라이브 조합을 연구하고 있습니다.
볼 드라이브 시스템 대체 구성 요소:
AC 모터 + 주파수 변환기
AC 모터 + 유압 커플링
다른 특별한 방법
컨베이어 드라이브 계통
분리 기술
급식 - 중력적 분리 - 액체 배출 - 침전물 배출
분리 효과 요인 원심 분리 요인, 캐비티 길이 대 직경 비율, 유체 풀 깊이
|
모델 |
지름 |
길이 |
최대 속도 (R/Min) |
L/D 비율 |
G-Force (G) |
용량 |
주 모터 전원 |
무게 |
치수 (L * W * H) |
|
(mm) |
(mm) |
(M3/H) |
(kW) |
(kg) |
(mm) |
||||
|
LW450 * 1800 |
450 |
1800 |
3200 |
3 |
2580 |
12 |
37 |
4200 |
4000 * 1320 * 1150 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
