폴에 장착된 LV 퓨즈 컷아웃 및 카트리지 퓨즈 링크 
폴에 장착된 LV 퓨즈 컷아웃 및 카트리지 퓨즈 링크
폴 장착 퓨즈 컷아웃 유닛은 오버헤드 네트워크에 연결된 분배용 폴에 장착된 변압기를 보호하고 오버헤드 LV 네트워크 시스템에 공급하는 데 사용됩니다.
이 사양에서, 극 장착 퓨즈 컷아웃 유닛은 접지 수준에서 작동되도록 설계된 슈라우드 장치로, 퓨즈 유닛, 연결 스위치 또는 단락 회로 장치로 정의됩니다. 컷아웃은 나무 기둥에 장착하기에 적합합니다
1.1 등급
컷아웃 베이스 및 퓨즈 캐리어는 230/400V에서 다음과 같은 전류 등급을 갖습니다.
· 최대 500kVA: 400A의 변압기를 위한 3상 및 중성
LV 퓨즈 컷아웃의 모든 항목은 이 사양의 다양한 조항의 성능 요구 사항을 충족하도록 설계되어야 합니다. 이러한 등급은 해당 용도에 적합한 등급을 매겨서 실외 환경에서 정상적인 사용 기간 동안 그대로 유지해야 합니다.
열 성능은 BS 88-1 및 BS 88-5에 따라 결정됩니다. 모든 금속 부품은 비철입니다. 유지 관리를 용이하게 하기 위해 퓨즈 캐리어가 빠져나간 경우 최소 개수의 부품이 들어오는 도체에 연결된 상태로 유지되도록 설계해야 합니다.
1.2 하우징
장치의 외부 하우징은 파손 때문에 손상되지 않도록 기계적 강도가 충분한 회색 절연재로 구성되어야 합니다. 이 소재는 자외선 분해에 저항하며 난연성 특성을 가지고 있습니다.
회색, 컬러 RAL 7035 코드 시스템은 DNA(독일 표준 위원회, 독일 프랑크푸르트)의 코드 시스템입니다.
Lexan 943A 미강화 폴리카보네이트 또는 승인된 주조수지는 적합한 것으로 간주됩니다.
J. P. 퓨즈 캐리어는 반드시 필요합니다 타입 카트리지 퓨즈 링크는 82mm 중심부이며 BS 88을 준수한다. 조임 나사는 퓨즈 캐리어를 안전 장치(고무 장갑 등) 없이 분리할 수 있도록 절연된 탑을 가지고 있어야 합니다.
1.3 퓨즈 캐리어
카트리지 퓨즈 링크는 절연 용기, 소화 매체, 퓨즈 요소, 엔드 캡으로 구성되며, 튜브 끝을 닫고 엔드 캡 외부에 부착된 퓨즈 요소 및 엔드 태그를 고정한 후 소자에 전기적으로 연결됩니다. 제공되는 퓨즈 링크는 영국 전기 J. P. 중심 사이에 82mm의 퓨즈를 입력합니다.
최대 440V의 전압에 대해 만족스러운 성능을 얻으려면 퓨즈 링크가 필요합니다. 퓨즈 링크의 정격 전류는 운반 부품의 성능 저하 없이 지속적으로 전달되어야 합니다. 다음의 전류 정격과 퓨즈 링크는 ZECO 시골의 네트워크에서 표준입니다.
· 40A,
· 80A, 및
· 160A
· 200A
· 250A
· 315A
· 400A
퓨즈 링크는 이 사양에 설명된 퓨즈 컷아웃과 함께 치수 및 방열 지점 모두에서 사용하기에 적합합니다. 전력 소산의 최대값은 BS 88-5에 부합해야 합니다.
퓨즈 링크의 정격 파쇄 용량은 BS 88-5에 따라 80kA입니다. 제공된 각 퓨즈 정격에 대한 아크 전 특성과 제공된 각 퓨즈 정격에 대한 작동 시간-전류 특성이 입찰과 함께 제시되어야 합니다.
그림 5는 J. P. 유형 카트리지 퓨즈 링크의 일반적인 개요를 보여줍니다.
1.4 터미널
컷아웃은 컷아웃 커버를 열어 퓨즈 캐리어가 아래로 빠져나온 상태에서 하단에서 케이블을 쉽게 끼우도록 합니다.
수용해야 하는 최대 케이블 크기는 100sq mm입니다.
1.5 테스트
카트리지 퓨즈 링크는 BS 88-1 및 BS 88-5 또는 이에 준하는 장치에 따라 테스트되어야 합니다. 최소한 다음 테스트를 수행해야 합니다.
· 퓨즈 링크의 정격 전력 소산 확인: BS 88-1에 따라 테스트를 수행해야 하며, 정격 전류의 최대값은 BS 88-5에 따라 수행해야 합니다.
· 시전류 특성 검증: BS에 따라 시험을 수행해야 한다
88-1. 플롯된 시간-전류 특성의 확인된 점은 제조업체의 곡선에서 전류 측면에서 10% 이상 벗어나지 않아야 하며 BS 88-5의 관련 그래프에 나와 있는 표준 영역 내에 있어야 합니다
· 기존 비퓨징 전류 및 기존 퓨징 전류 검증: 이 검사는 BS 88-1에 따라 수행해야 합니다.
LV 퓨즈 컷아웃 자체의 성능 특성은 아래 나열된 테스트 범위를 성공적으로 완료하여 확인해야 합니다. 테스트를 완료하려면 퓨즈 및 부하 브레이크 시스템을 구성하는 모든 피팅과 액세서리가 필요합니다(즉, 퓨즈 전환 피스, 솔리드 링크 등).
1.5. 1 온도 상승 테스트
이 장치는 서비스 조건에 따라 세워집니다 에 일반 400A 카트리지 퓨즈가 장착된 경우
630A 유닛에 400A 유닛 및 630A 카트리지 퓨즈 테스트 장치 영역에서 초당 최대 0.6미터의 공기 이동이 허용됩니다. 테스트는 IEC 947-3에 포함된 방법에 따라 일반적으로 수행해야 하며 결과는 해당 표준의 요구 사항을 충족해야 합니다.
1.5. 2 유전체 속성 테스트
이 테스트는 온도가 다시 주변 온도(+5°C)로 돌아간 후 온도 상승 테스트를 방금 완료한 장치에 대해 수행해야 합니다. 테스트 방법은 IEC 947-3에 설명된 것과 같이 A
4kV, 50Hz 전압은 플래시오버 없이 1분 동안 유지되어야 합니다.
1.5. 3 습식전압 내력 테스트
이 테스트는 LV 퓨즈 컷아웃이 유전체 속성 테스트를 만족스럽게 완료한 후에 수행해야 합니다. 50 Hz, 4kV, 전압은 phase와 neutral pole 사이에 적용되어야 합니다. 인공 빗은 45°로 장치에 유도하고 분당 3mm 의 속도로 떨어지게 합니다(물의 특정 저항은 10, 000 ohms/cub cm). 5분 내에 플래시오버가 일어나지 않지만, 광선 또한 허용됩니다.
1.5. 4 용량 시험 생성 및 파쇄
이 장치는 솔리드 링크가 장착된 서비스 조건에 따라 세워집니다. 테스트 방법 및 요구 사항은 IEC의 표 IIIa에 정의된 활용 범주 21-B에 따라야 합니다
947-3.
1.5. 5 짧은 시간 전류 내력 테스트
이 테스트는 단락 장치 및 퓨즈 컷아웃 접점이 제대로 작동하는지 검증하기 위한 것입니다. 이 장치는 단락 장치가 제자리에 있는 상태로 장착해야 합니다. IEC 947-3에 따라 5개의 전류 펄스가 적용됩니다. 이러한 교류 펄스의 값은 입니다
1초 동안 최대 부하 전류의 20배 요구 사항은 IEC 947-3의 요구 사항입니다.
1.5. 6 기계적 내구성 테스트
이 장치는 작동 중인 그대로 장착해야 하며 전압 또는 전류가 없는 상태에서 작동해야 합니다. IEC 947-3 에 지정된 조건에서 3천 번의 작업을 수행해야 하며 요구 사항은 동일한 표준에 명시된 것과 동일해야 합니다.
1.5. 7 전기 내구성 테스트
장비를 정비할 예정이므로 장착하되 손으로 조작해야 합니다. IEC에 지정된 조건에 따라 전원이 공급되는 장치에 대해 150회 작업을 수행해야 합니다
947-3 및 요구 사항은 동일한 표준에 명시된 것과 같습니다.
감사를 받은 공급업체 
