커스터마이징: | 사용 가능 |
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판매 후 서비스: | 24시간 |
보증: | 1년 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
이 생산라인은 땅콩 버터, 참깨 버터, 아몬드 버터 등에 사용할 수 있습니다.
* 고객의 생산 능력 및 열원에 따라 적절한 생산 라인을 설계할 수 있도록 지원합니다.
* 반자동 또는 완전 자동 지원
성공:
참고로 200kg/h를 확인해 주십시오.
또한 100kg/h, 300kg/h, 500kg/h, 800kg/h, 1000kg/h 등의 사용자 지정 기계 라인 용량을 제공할 수 있습니다
200kg/h 땅콩 버터 만들기 라인 |
||||
아닙니다 |
기계 |
출력(kW) |
치수 |
수량 |
1 |
로스터 |
47.2kw |
2900 * 2100 * 1750m |
1 |
2 |
컨베이어 벨트 |
0.75kw |
3800 * 700 * 1500mm |
1 |
3 |
냉각 벨트 |
4.5kw |
6000 * 1250 * 1600mm |
1 |
4 |
필러 |
0.74kw |
1100 * 350 * 1200mm |
1 |
5 |
컨베이어 벨트 |
0.75kw |
6000 * 700 * 1000mm |
1 |
6 |
엘리베이터 |
0.75kw |
1000 * 500 * 3,400mm |
1 |
7 |
수유 기계 |
0.55kw |
1100 * 1100 * 500mm |
1 |
8 |
버터 머신 |
11 * 2kW |
900 * 350 * 900mm |
2 |
9 |
테이블 |
|
1000 * 1000 * 500mm |
1 |
10 |
탱크 |
|
200L |
1 |
11 |
펌프 |
1.5kw |
1000 * 300 * 350mm |
1 |
12 |
혼합 탱크 |
2.2kw |
300L |
1 |
13 |
진공 탱크 |
2.2 + 1.5kw |
300L |
1 |
14 |
펌프 |
1.5kw |
1000 * 300 * 350mm |
1 |
로스팅: 뱃치 로스터의 작동 온도는 20-30분 내에 200-210시입니다. 뱃치 로스터는 맛있는 냄새를 몇 가지 굽습니다.
냉각: 푸넛은 냉각 벨트를 냉각 장치로 보냅니다.
필링: 구운 땅콩을 껍질에 넣어 빨간 피부에서 떼어내고, 이중 롤러가 빨간 피부로 감아내고, 간단한 사이클론 시스템이 빨간 피스를 빨아들이며, 대부분의 경우 반 조각으로 만들어 줍니다. 그런 다음 선택 컨베이어에 넘어가는데, 과도하게 로스팅된 땅콩 커널은 수동 또는 기계식으로 선택됩니다. (견적의 수동 유형 컨베이어와 일치) 연삭: 강철 그라인더를 사용하여 첫 번째 연삭, 콜로이드 그라인더를 사용하여 두 번째 연삭, 연삭 순도가 7um 미만으로 제어, 연삭 온도는 68C 미만으로 제어
냉각 혼합: 버터를 더 균질하게 만들고 두 번째 연삭 과정을 통해 버터를 즉시 냉각시켜야 합니다. 온도가 45C 아래로 내려가야 합니다.
완충탱크: 짧은 시간 동안 보관하고 땅콩 버터를 사용하여 공기를 빼십시오.
저장 탱크: 온도가 공기 온도로 떨어질 때까지 저장 탱크에 놓습니다.
충전 기계: 자동 충전 기계, 완성된 땅콩 버터는 200g/500g/1000g 등으로 포장됩니다
LCL 배송을 위해 수출 목재 포장재로 포장되어 있습니다.
1, 이 기계가 전압과 모터를 사용자 정의합니까?
예, 고객의 공장 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있고 Siemens 모터 등도 공급할 수 있습니다
2, 이 기계에 냉각 시스템이 있습니까?
예. 냉수 공급 및 배출이 있습니다. 파이프를 추가하여 스테이터와 로터를 식히십시오.
3, 기계 예비 부품은 무엇입니까?
- 로터, 밀봉 스트립, V 벨트
4, 방전 온도는 얼마입니까?
-배출 온도는 약 70-80도(섭씨)입니다. 지속적인 생산이 필요한 경우 다음 측에서 포장을 쉽게 하기 위해 냉각 장치를 추가해야 합니다.
설정: 장비가 완료된 후, 와이어에 연결한 다음 기계 테스트를 수행하고 기계 테스트 비디오를 제공합니다. 기계가 잘 작동되고 있는지 확인한 후 전체 기계와 전체 캐비닛이 배송되고, 공장에 도착하면 전기 와이어를 연결하여 기계를 직접 작동할 수 있습니다.
설치 및 추가 수리: 또한 수동 지침을 사용자에게 보냅니다 . - 수동 지침에는 IV . 장비 설치 및 디버깅 , V 사용 및 작동, VI 분석, 일반적인 결함 제거 및 VII. 장비 수리 및 유지 보수 등이 포함됩니다
설정 및 추가 수리: golge 미팅/줌 미팅 또는 whatsapp 미팅을 제공할 수도 있습니다. 제품 엔지니어에게 초대를 보내 드립니다. 질문이 있으시면 언제든지 전화해 주십시오.
- 추가 수리 준비: 애프터세일즈에서는 고객이 질문을 할 때부터 답변을 해결할 수 있는 시간이 24시간 이내임을 보장합니다.
이 회사는 다양한 종류의 식품 심가공 기계, 너트 소스 가공 전체 일련의 기계 개발 및 제조 과정을 전문으로 하며, 강력한 과학 연구 및 제조 능력과 풍부한 칠리 소스 딥 프로세싱 실습 경험을 수년 동안 가지고 있습니다.
R&D의 장점
30명 이상의 R&D 기술자를 보유한 이 회사의 연간 R&D 비용은 4%를 차지하며, R&D 기술은 중국 최고의 기술력을 보유하고 있습니다.
제조의 이점
이 회사는 50개 이상의 기계 가공 장비 세트를 갖추고 있어 매우 유연한 제조 및 처리 능력을 보유하고 있으며, 언로딩, 몰딩, 가공, 용접, 도장, 설치 및 디버깅.
서비스 이점
이 회사는 컨설팅, 장비 선택, 도면 설계, 장비 제조 및 설치, 장비 유지 보수 등의 전문 서비스를 제공합니다.