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IWILDT™ - ANCT7000-6X 보안 스캐너
입체 영상 장애 X선 보안 검사 장비
X선 검출 보안 검사 시리즈
제품 소개
IWILDT™-ANCT7000-6X 단층 촬영 보안 검사 시스템은 360도 영상 3D 데이터 획득 효과 보안 검사 시스템입니다. 트렁크 패키지는 변속기 장비에 배치되고 링 감지 프레임을 통과합니다. 1개의 원형 링 이미지 데이터가 1ms 내에 수집됩니다. 컴퓨터에서 n 번 링 이미지 데이터를 처리한 후 3차원 이미지가 생성됩니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X 단층 촬영 보안 검사 장비에는 고속 및 저속 스캔 작업 모드가 있어 비교적 안전 수준이 엄격한 작업 시나리오에 적합합니다. 이 기능은 수하물 패키지의 상단 보기 스캔 이미지/하단 보기 스캔 이미지/측면 보기 스캔 이미지/단층 촬영 이미지/다중 각도 분석 이미지를 시각적으로 관찰할 수 있습니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X Fault Scanning Security Inspection 장비는 세관, 항구, 고속철도, 지하철역, 여객 역 및 우정열차 등에 대한 고속 교육 라인 및 무인 보안 검사 분야의 설계에 적용됩니다. X선 투시 검사를 통해 수하물 패키지에 들어 있는 물품의 3차원 이미지를 생성하고, 물자, 양 등을 분석하고, 위험한 화학 물질과 금수물이 있는지 확인합니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X 결함 스캔 보안 검사 장비는 일련의 380kV 선원을 채택하며 95mm 강철 플레이트가 침투합니다. 고속 스캐닝 모드에서는 한 시간마다 최대 21,000개의 수하물 소포를 검사할 수 있으며 저속 스캐닝 모드에서는 한 시간마다 최대 210개의 수하물 소포를 검사할 수 있습니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X - anct7000-6x 단층 촬영 보안 검사 시스템의 X선 배열 영상 감지 및 영상 시스템에는 고속 영상 데이터 획득 회로가 있습니다. 컴퓨터 소프트웨어 이미지에 의해 데이터가 처리된 후, 러기지 패키지에 있는 오브젝트의 다른 밀도와 모양은 가짜 색상 그레이 레벨에 따라 층별로 표시됩니다. 고해상도 IPS LCD 모니터를 통해 빠르고 안정적으로 이미지를 확인 및 분석할 수 있습니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X 결함 스캔 보안 검사 장비는 무인 기계 비전을 통해 고속 지도 판단과 자동 수하물 패키지 교육의 기능을 구현할 수 있으며, 가장 까다로운 국제 안전 검사 기준을 충족할 수 있는 작은 바닥 영역과 외부 인프라 요구 사항이 낮습니다.
IWILDT™-ANCT7000-6X CT 스캐너는 6개의 고유한 광원 검사 시스템, 검출기 및 디지털 이미지 처리 시스템을 사용하여 6개 방향에서 물체를 감지합니다. 이 때, 검사된 물체의 위치를 고려하지 않고 아주 선명한 이미지를 얻을 수 있습니다. 기존의 X선 검사 장비에 비해 검사 효율성, 바닥 공간(검사 효율성 향상은 스테이션 공간 활용률을 높이는 것과 같음)에 더 많은 이점이 있기 때문에 잘못된 알람, 알람 누락 및 보조 자동 식별이 줄어듭니다. 장비의 사용 수명은 최대 15년이며 장비의 감가 상각 비용을 크게 줄이고, 터치패드 마우스 비상 정지 버튼을 통합하고, 편리한 작동을 제공하며, 제품의 높은 침투율과 분해능, 매우 선명한 이미지 처리 시스템을 제공합니다. 이 제품은 고장 없이 10000시간 동안 계속 작동할 수 있습니다. 각 장비는 엄격한 고온 및 저온, 습한 열 및 진동 테스트를 통과한 후 공장에서 출고됩니다. 이 제품에는 지능형 감지 기능이 있습니다. 그리고 수하물을 넣고 업로드하면 벨트 컨베이어가 자동으로 작동하여 수하물이 없을 때 대기 상태로 들어갑니다.
제품 매개 변수
레이 장비
레이 에너지: 계단식 380kV, 물질 식별 기능 및 위험 물질의 보조 검출 기능, 유기물, 무기물 및 혼합물을 구분할 수 있음
조사 방향: 원형 조명;
침투성 강철 플레이트: 95mm 두께의 강철 플레이트 최대
열 분산 모드:유입식 오일;
광선 보호: 10mm 두께의 납 플레이트;
산란 각도: 360도;
제어 모드:RS232 통신 코드 제어;
시준기:초협극세극빔;
감지 시스템
구조 설계:링 감지 프레임;
컬러 코팅: 화이트/그레이/경찰서 블루;
외관 크기: 4.60m(L) x 2m(W) x 2m(H);
채널 크기: 직사각형, 최대 폭 700mm, 최대 높이 620mm;
컨베이어 벨트 높이: 702mm;
장비 중량: 400kg,
검출 결정:GSI;
광전변환:CMOS;
픽셀 간격: 1.575;
픽셀 배열:O-라인 배열;
캐스케이드 모드:RJ45 통신 모드;
이미지 처리
이미지 워크스테이션: i7/8G/4TB 하드 디스크/24인치 20000:1/LCD, 해상도
1280 × 1024 이하, 이미지 그레이 레벨 ≥ 4096;
저장 시스템: 해석 후 사용자가 영상을 자동으로 저장하고 선택하여 저장할 수 있으며, 최소 100000개의 영상을 저장할 수 있습니다. 저장된 영상에는 영상 생성 시간, 사용자 ID, 장비 식별 번호 등의 정보가 포함되어야 합니다. 영상 데이터 양이 설정된 디스크 공간 제한에 도달하면 시스템은 "첫 번째, 첫 번째" 원칙에 따라 자동으로 저장된 영상을 자동으로 삭제할 수 있어야 합니다.
회색 해상도: 두께 1mm~95mm의 알루미늄 계수와 두께 차이가 0.95mm를 넘지 않는 알루미늄 계조를 구분할 수 있어야 합니다.
유기 물질 분해능: 1mm~160mm의 두께를 가진 유기물질을 구분하고, 포화된 색상이 다른 오렌지를 제공할 수 있습니다.
혼합물 분해능: 두께가 1mm~90mm인 알루미늄 판을 구별할 수 있으며 채도가 서로 다릅니다.
무기질 분해능: 두께가 0.2mm~20mm 인 강철 플레이트를 구별할 수 있으며 포화가 파란색일 수 있습니다.
물질 분해능: 동일한 X선 감쇠력과 다른 등가원자번호를 가진 세 가지 종류의 물질 샘플을 분해할 수 있어야 합니다. PVC 플레이트는 녹색이고 나일론 6 플레이트는 오렌지색이어야 합니다.
유효 물질 분해능: 동일한 X선 감쇠 능력과 다른 등가성 원자번호를 가진 2.5mm, 3.0mm 및 3.5mm 강철 플레이트의 뒷면을 구분할 수 있어야 하며 녹색과 파란색으로 표시됩니다.
영상 처리 기능 키: 컬러 흑백 디스플레이 키, 유기물 키, 무기질 물질 키, 반전 컬러 디스플레이 키, 영상 영역을 지속적으로 확대할 수 있으며 확대 배율을 64배 이상 확대해서는 안 됩니다.
영상 반전: 흡수도가 높은 영역은 밝은 색상으로 표시되고 흡수도가 낮은 영역은 어두운 색상으로 표시됩니다.
디스플레이 내용: 유기 물질 제거 및 무기 물질 제거 기능을 가지고 있습니다. 혼합물에서 유기물 또는 무기 물질을 제거하고 나머지 물질의 색상을 표시할 수 있습니다.
영상 향상: 영상의 대비를 조정하여 최상의 투과율과 선 해상도를 강조하도록 로컬 디테일 표시를 향상시킵니다.
회색 수준 변환: 개체의 재질 특성을 변경하지 않고 유지할 경우 개체의 윤곽과 수준을 강조하기 위해 각 픽셀의 밝기와 값이 순환적으로 변경됩니다.
대기 상태: 장비가 설정된 시간 범위 내에 작동하지 않으면 장비가 자동으로 대기 상태로 전환되고 대기 상태가 자동으로 복구됩니다. 장비를 복원해야 할 때 대기 상태를 자동으로 작동 상태로 복원할 수 있습니다.
사용자 관리: 운영자, 관리 담당자 및 유지보수 담당자에 대한 계층적 제어 암호와 다양한 사용 설정 기능을 제공합니다. 사용자가 로그인할 때 사용자 이름과 암호 확인을 선택할 수 있으며 사용자 이름과 암호는 숫자로 구성되어야 합니다. 또한 사용자 이름과 암호를 입력하지 않고도 시스템에 직접 로그인할 수 있는 기본 사용자 로그인 모드를 선택하여 선택할 수 있습니다.
소프트웨어 기능: 가장자리 개선 및 선명 효과, 이미지 반전, 히스토그램 균등화, 이미지 검색, 컬러/흑백, 로컬 증가, 슈퍼 증가, 유기물 제거/무기 물질 제거, 번개/흐려짐, 증폭/감소, 실시간 비디오
이미지 형식: JPG, 이미지 이름은 스캔 시간에 따라 지정됩니다.
얼굴 인식: 사람 식별 비교 및 이미지 분류 파일;
데이터 저장: 500,000장의 표준 이미지
영상 알고리즘: 3D 재구성, 시스템 보정 알고리즘, 반복 재구성, 원뿔형 빔 인공물 교정 방법, CNN 뉴럴 네트워크 식별 알고리즘(예: 위험한 화학 제품, 전송 기계 속도 제어, 에너지 스펙트럼 이미징 알고리즘 등) 소프트웨어 시스템은 콘솔 레이어에서 업그레이드됨, 그리고 원격 운영 및 유지 보수 시스템을 통해 장치의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다.
장비 성능
스캐닝 모드: 고속 스캐닝 및 저속 스캐닝
통과 요금: 저속 시 210백, 고속 모드에서 시간당 18000장
적재 용량: 최대 적재 용량: 280kg(균일 하중)
누출 선량: 2.5 μ SV/h(셸에서 5cm);
보관 보호: 장비는 선택 및 저장 기능을 제공하며, 영상을 선택하여 특수 문서에 저장할 수 있습니다.
교육 기능: 장비는 이미지 인식 교육을 위해 컨베이어 벨트를 시작하지 않고도 선택된 저장된 이미지를 정상 검사 속도로 표시할 수 있어야 합니다.
수하물 재설정: 일정 시간(사용자가 설정) 내에 위탁 수하물 개수를 기록하고 시스템을 시작한 후 수동 또는 자동으로 재설정할 수 있습니다.
설치 요구 사항: 전원 공급 장치: 220V 60Hz, 전력 소비량 1KVA 이하, 장비 셸 및 작동 키보드 보호 수준 IP20 이하, 온도, 0°C~40°C, 습도, 10%~90%(비응축)
대화형 인터페이스: Windows 소프트웨어 시스템 플랫폼을 채택해야 하며 장비 소프트웨어, 작동 키보드 및 기타 대화형 인터페이스에 대해 중국어 또는 그래픽 인터페이스를 제공해야 합니다.
위험 감지: 폭발성/화학 물질의 향상된 표시, 장비는 폭발성/화학 물질을 자동으로 감지하고, 폭발/화학 물질의 원자 번호 특성이 있는 이미지 영역을 강조 표시하고, 프레임을 추가하여 의심되는 이미지 영역을 강조 표시할 수 있습니다. 위험물 이미지 삽입(팁)의 기능은 일반 스캐닝으로 생성된 위험물 또는 패키지 이미지를 임의로 삽입할 수 있습니다. 시스템 관리 담당자는 위험 상품 이미지의 삽입 빈도와 다양한 위험 상품 이미지의 삽입 비율을 설정하고 식별 결과의 정확성을 확인하는 명확한 메시지를 제공할 수 있습니다.
DR 와이어 해상도: 40awg;
DR 침투력: 80mm 강철 플레이트;
DR 공간 해상도: 0.45mm 선쌍;
CT 공간 해상도: 0.5mm 선 쌍
전체 기계의 작동 시간: 24시간 연속 작동
작동 온도: -20°C ~ + 43°C(-25°C ~ 50°C 옵션)
보관 온도: -30°C ~ +55°C;
상대 습도: 최대 95%;
방수 등급: IP45;
전력 소비량: 평균 2kW,
모니터링: 얼굴 인식 카메라 + 스테레오 파워 앰프;
경고: 3색 안전 표시등 + 사이렌
표준: 세계보건기구(WHO), ICRP 103-2007, 중국, 유럽연합 및 미국의 규정을 준수합니다.
아우:
기업 명예증명서:
FAQ
Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 중국 선전에서 15년 가까이 경험을 한 가장 큰 전문 보안 장비 제조업체입니다.
Q2: MOQ는 무엇입니까?
A: 보통 1천평의 MOQ를 하고, 가격은 많은 양을 위해 협상할 수 있습니다.
Q3: 리드 타임은 얼마입니까?
A: 3-7일 지불 후.
Q4: 품질 관리와 관련하여 공장에서 어떻게 해야 합니까?
A: 모든 생산 공정은 ISO9001, ISO14001, ISO18001 및 CE 인증, FDA 방사선 안전 인증에 따라 관리합니다.
Q5: 판매 후 서비스는 무엇입니까?
A: 100% 보증; 설치 지침 및 비디오 지원; 원격 제어 지원을 통한 소프트웨어 디버깅; 전체 장치 2 YE
사전 영업 기술 컨설팅 서비스:
고객 요구 맞춤형 리포트에 따라 고객이 제품을 선택하고, 공정 계획 분석, 시료 절단, 기능 증가 및 서비스 감소를 할 수 있도록 지원합니다.
판매 후 서비스:
1.설치 및 디버깅: 공급업체는 구매자 사이트에서 장비를 무료로 설치 및 디버깅할 책임이 있으며 운영 및 유지 보수 직원을 위한 현장 교육을 무료로 제공합니다. 이론적 교육은 1일(영업일) 미만이어야 합니다. 그리고 실습 운영 교육은 3일(영업일 기준) 미만이어야 합니다.
2.기술 지원: 공급업체는 효과적인 기술 지원을 제공하며, 가공 절차의 최적화를 통해 가공 제품의 특성에 따라 기계 매개변수를 조정할 수 있습니다. 가공 제품의 고정구 설계 및 적용을 지원합니다.
3.보증 기간: 기계를 수락한 후 공급업체는 12개월 동안 무상 보증, 무료 부품 및 서비스를 보증 기간 내에 적시에 효과적인 서비스를 제공해야 합니다.
4.서비스 시간 약속: 공급업체가 장비 공구 결함 보고서를 받은 후 10시간 이내에, 애프터세일즈 서비스 직원이 현장에 도착하여 처리합니다.
보증 기간 후 기술 지원: 보증 기간 후 5년 이내에 공급업체는 무료 소프트 기술 컨설팅 서비스를 제공해야 합니다. 예를 들어 기계 공구의 기계 부품에 고장이 발생할 경우 공급업체는 무료 소프트 기술 컨설팅 서비스를 제공해야 합니다.
보증 만료 후 예비 부품 공급: 보증 만료 후, 공급업체는 구매자에게 종합적인 우선 유지 관리 부품을 제공할 수 있습니다. 수리 부품은 공급자의 구매 비용으로 구매자에게 제공됩니다.
