비전 지원 액체 포장 라인/비전 개선 드롭과 아스코바이트 액체 주입 장비

• 유형: 제약 포장 기계
• 완료 복용량 양식: 액체
• 정확: 높은 정밀도
• 인증: CE, GMP, ISO
• 전압: 380V
• 전산화: 전산화
• 모델 번호.: Customized IVEN -1
• 사용자 지정: 사용자 지정
• 조건: 새로운
• 보증: 1 년
• After-sales Service: Field Installation, Commissioning and Training
• 펌프 유형: 세라믹 펌프, 연동 펌프, 금속 펌프
• 프로세스 유형: 세척, 소독, 주입, 멈춤, 뚜껑 씌우기
• 산업용: HPLC, 업록, LC, GC, LC-ms, GC-ms 분석
• 용량: 사용자 지정
• 충전 속도: 3500-4000 병/시간
• 충전 범위: 10-50ml
• 측정 오류: ≤ ±0.5%
• 병 직경: Base on Actual Customization
• 병 높이: Base on Actual Customization
• 작업 압력: 6 ~ 8 Kg/Cm ²
• 가스 소비량: Max 0.2 M³/Min
• 설치된 전원: 설치된 전원
• 호스트의 크기입니다: 호스트의 크기입니다
• Power Supplyight: AC 380V/3p 50Hz
• 순 중량: 600kg
• 운송 패키지: Carton; Wooden Case; Wooden Package
• 사양: 9620.00cm * 2540.00cm * 2330.00cm
• 등록상표: IVEN
• 원산지: China
• 세관코드: 8422303090
• 생산 능력: 사용자 지정

제품 설명

비전 지원 액체 포장 라인 /
비전 강화 점안기 및 아스코르바테 액체 투여 기계

제품 설명

IV - DPA 충진 생산 라인에서 장치는 연동 펌프를 사용합니다. 주입 방법, 주입 정확도 높음, 측정 안정성, 적용 범위가 넓어지고 빠르며 다양한 점도 제품과 호환됨. 나중에 호환되는 제품을 위해 점도가 높은 제품이 있을 수 있음 충전량 조정은 터치 스크린, 충전 헤드 독립 컨트롤, 병 채우기 없음, 생산 번호 및 기타 기능, 선형 디자인 사용, 신속한 제품 전환 등을 완료할 수 있습니다.
 

자동화된 eyedrop 충진 기계는 제약 및 의료 산업에서 여러 가지 장점을 제공하여 생산 공정을 간소화하고 제품 품질을 향상시킵니다.  
1.정밀도 및 정확도: 이 기계는 정확한 양의 액체를 정밀하게 측정 및 분사하여 각 용기에 정확하게 물을 채울 수 있도록 설계되었습니다. 따라서 투여량이 사람이 잘못될 가능성이 감소하여 일관된 제품 품질을 얻을 수 있습니다.
효율성 및 생산성 향상: 에어 물때 주입기를 사용하면 수동 충진 방법에 비해 더 빠른 속도로 대량의 생산을 처리할 수 있습니다. 따라서 효율이 향상되고 인건비가 절감되며 전반적인 생산성이 향상됩니다.
일관성 및 품질 관리: 자동화는 충진, 캐핑 및 밀봉 프로세스의 균일성을 보장하고 일관된 제품 품질을 유지하며 배치 간의 가변성을 줄입니다. 이는 제품의 효능 및 환자의 안전이 가장 중요한 약품에서는 매우 중요합니다.
4.유연성 및 적응성: 최신 아이드롭 충전 장비에는 다양한 용기 크기, 부피 및 제제에 대한 신속한 조정이 가능한 사용자 지정 설정이 제공되는 경우가 많습니다. 이러한 유연성으로 제조업체는 다양한 생산 요구 사항에 효율적으로 적응할 수 있습니다.
오염 및 폐기물 감소: 자동 충진으로 오염물에 대한 노출을 최소화하고 멸균 환경을 유지하며 제품 오염 위험을 줄입니다. 또한, 정확한 보충은 유출과 낭비를 줄이고 리소스 활용도를 최적화합니다.
6.Compliance 규정 준수: Eyedrop 충진 기계는 제약 제조 관련 산업별 규정 및 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 기계를 사용하면 GMP(Good Manufacturing Practices) 및 기타 규정 요구 사항을 준수하는 데 도움이 될 수 있습니다.
비용 절감: 자동화된 기계에 대한 초기 투자는 중요한 반면, 노동 비용 절감, 효율성 향상, 오류 최소화, 생산 프로세스 최적화로 인해 장기적인 측면에서 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

 

 

 

 

1.장비를 어디에 수출했습니까?
이미 에이사, 유럽, 중동, 아프리카, 남미 등의 45개 이상의 국가에 수출했습니다

2.사용자 방문을 예약할 수 있습니까?
네. 인도네시아, 베트남, 우즈베키스탄, 탄자니아 등에서 진행되는 턴키 프로젝트를 방문해 보세요

3.당사의 요구 사항에 따라 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?
네.

4.장비가 FDA의 GMP에 부합합니까?
예,  해당 국가의 GMP/FDA/WHO의 요건에 따라 장비를 설계하고 제조할 것입니다.

5.지불 조건은 무엇입니까?
일반적으로, 눈에 보이는 TT 또는 취소 불가능한 L/C

6.애프터세일즈 서비스는 어떻습니까?
24시간 이내에 이메일 또는 전화로 회신해 드리겠습니다.
현지 담당자가 있는 경우 문제 해결을 위해 24시간 내에 해당 직원에게 연락합니다.

직원 교육은 어떻게 됩니까?
일반적으로, 우리는 당신의 위치에 설치하는 동안 당신의 직원들을 훈련할 것이다; 당신은 또한 우리의 공장에 당신의 직원 기차를 보내게 환영받을 것이다.

8.턴키 프로젝트를 몇 번 수행했습니까?
러시아, 나이지리아, 탄자니아, 에티오피아, 사우디 아라비아, 우즈베키스탄, 타지키스탄, 인도네시아, 베트남, 태국, 미얀마 등

턴키 프로젝트는 얼마나 걸립니까?
레이아웃 설계부터 설치 및 시운전까지 약 1년
10.어떤 종류의 애프터 서비스를 제공할 수 있습니까?
정규 서비스를 제외하고, 당사는 고객에게 노하우를 전수하고 자격을 갖춘 엔지니어를 파견하여 최대 6-12개월 동안 공장을 운영할 수 있도록 지원합니다.

11.기본적으로 IV 공장 설치 준비는 어떻게 해야 합니까?
토지, 건물 공사, 물, 전기 등을 준비하십시오

12.어떤 종류의 인증서를 가지고 있습니까?
ISO, CE 인증서 등이 있습니다