비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
1단계
젖병 수유 스테이션
이 드라이어는 운송 트랙과 젖병 수유 다이얼 휠 간의 직접 연결을 채택하고, 전달할 병목 현상을 클램핑하며, 깨끗한 압축 공기를 사용하여 배송 속도를 높이고 긁힘을 없앤 다음,
2단계
병 이온 공기 세척 스테이션
세척 원리 및 과정은 다음과 같습니다. 병을 뒤집습니다. 흡입 파이프가 캠을 위로 들어 젖병을 덮습니다. 이온 공기 파이프도 캠이 있는 젖병으로 올라갑니다. 압축 공기가 불기 파이프로 날아가 병의 병을 청소합니다.
병 밖으로 공기 흐름에 유입된 입자를 동시에 흡입합니다.
3단계
충전 스테이션
세척된 플라스틱 병은 조정자를 통해 충전 스테이션으로 전달되고, 주입 노즐은 충전을 위해 플라스틱 병을 추적합니다. 충전소의 상단에는 일정한 압력의 액체 밸런스 탱크가 장착되어 있습니다. 액체가 밸런스 탱크에 채워지고 설정 레벨에 도달하면 공압식 다이어프램 밸브가 닫힙니다.
4단계
핫 멜링 씰링 스테이션
이 스테이션은 주입 후 플라스틱 주입병의 마개를 용접하는 데 주로 사용됩니다. 이중 가열 플레이트를 채택하여 캡과 병 포트를 별도로 가열하고 비접촉식 핫 멜트 유형의 용접 밀봉을 마무리합니다. 온도 및 시간을 조절할 수 있습니다.
4단계
5단계
젖병 아웃피드 스테이션
밀봉된 병은 병 out퍼팅 스테이션을 통해 병 밖으로 통과하기 위해 전달되고 다음 과정에 들어갑니다.
장점:
1.서보 드라이브 및 고속 이동 중에 안정적이므로 위치 지정이 정확하고 내구성이 뛰어나며 유지보수 비용이 낮습니다.
플라스틱 스크랩과 분말이 없는 캠으로 제품 품질 보장
3.높은 생산 용량: 시간당 4000-15000Bottles의 범위.
4.폐쇄형 일체형 체인 구조, 정확한 중심 거리, 링 및 기타 이물질이 체인에 들어갈 수 없어 정비가 용이합니다.
5.씰링은 공기 누출을 방지하며, 분사 효율을 개선하고, 병 형성 시간을 단축합니다.
생산 라인 기능:
1.다양한 크기(100-1000ml)의 생산을 충족합니다.
2.표준 PP 병과 자동 조립식 소프트 PP 병 모두에 적용됩니다.
3.원형, 타원형, 불규칙 등 다양한 컨테이너 모양에 적용
4.높은 생산 용량: 시간당 4000-15000Bottles의 범위.
500 ml PP 병 1개를 생산하기 위해 낭비된 원료는 0%입니다.
기술 매개변수:
| 항목 | 기계 모델 | |||||
| CPS 4 | CPS 6 | CPS 8 | CPS 10 | CPS 12 | ||
| 생산 용량 | 500ml | 4,000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| 최대 병 높이 | mm | 240 | 230 | |||
| 프리폼 최대 높이 (목 포함) |
mm | 120 | 95 | |||
| 압축 공기(m³/분) | 8-10bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| 냉각수(m³/시) | 10°C(압력: 3.5-4bar) 8hp | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10점 |
| 냉각수 | 25°C(압력: 2.5 - 3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10점 |
| 무게 | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| 기계 크기(프리폼 로딩) | (L × W × H)(mm) | 6500 * 4300 * 3500 | 8892 * 4800 * 3400 | 9450 * 4337 * 3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
미국 정보
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
