| 인증: | CE, GMP, ISO |
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| 상태: | 새로운 |
| 맞춤형: | 커스터마이즈된 |
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비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
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높은 자동화 - 완전 자동화된 조립 작업, 작업 프로세스의 합리적이고 최적화된 통합, 완제품의 생산으로 자동 튜브 적재. 생산 라인 전체에는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 숙련된 작업자 한 명만 필요합니다.
통합 설계, 컴팩트한 풋프린트와 최적화된 통합, 높은 수준의 표준화와 뛰어난 전체 효율성 및 가용성, 안정적이고 내구성 있는 자동화, 낮은 유지보수 요구 사항을 갖춘 모듈식 설계
고도의 인간-기계 대화 - 인간화된 워크스테이션 설계, 사용자 친화적인 HMI(인간-기계 인터페이스) 프로그램 설계 및 다기능 보조 작동 프롬프트 표시
금형 프레임에 핀 구멍을 배치하여 정밀한 금형 프레임 위치 지정 금형 프레임을 각 작업대에 배치한 후 들어올려서 리프트 위치를 정할 수 있습니다.
온라인 QC 샘플링 스테이션 - 자동 모드에서 HMI에서 QC 샘플링을 트리거할 수 있습니다. 현재 주입 실행 작업을 완료한 후 주입을 위해 QC 샘플링 스테이션으로 이동합니다. 완료 시 QC는 검사를 위해 샘플을 배출할 수 있습니다. 샘플링 스테이션은 작동이 쉬워야 합니다.
SUS304 재질 시트, 프레임 및 도어 시트(나노 처리 기능 포함), 강화 유리 도어, 강철 구조 프레임, 높은 강성 및 충격 흡수 기능, 용접된 강철 구조 장비 베이스
기술 매개변수
| 이름 | 파라미터 |
| 접속 가능한 테스트 튜브 사양 | Ø 13 × 75/100mm |
| 생산 용량: | 시간당 최대 10,000개 |
| 액체 주입 방법 및 정확도 |
노즐이 있는 5개의 세라믹 주입 펌프를 사용한 응고 방지 주입 ±3% 이하 (200 μ L의 기준값을 기준으로 계산) |
| 5개 노즐의 항응고제 ILS 유리 주입 펌프 ≤ ± 5%(20 μ L을 기준으로 계산) |
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| 노즐이 있는 5개의 세라믹 주입 펌프를 사용한 응고 방지 주입 ≤ ±6%(20 μ L을 기준으로 계산) |
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| 캡 플러그 사양 | 위쪽 누르고 또는 아래쪽 누름 (고객의 요구 사항에 따라) |
| 진공 각도 | ±3% 이하(100개의 튜브, 측정 범위 4mL, 중간 순수 측정, 펌프 측정, 실험실 측정) |
| 해당 폼 트레이 | 탈지 폼 또는 직사각형 폼(고객이 요구하는 경우) |
| 전원 공급 장치 | 380V/50Hz |
| 공기 소비량 | 깨끗한 압축 공기 압력: 0.6-0.8Mpa, 가스 소비량: <500L/min 입구 G1/2, 가스 튜브 Ø 12 |
| 치수 | 길이, 폭 및 높이: 2400 * 1200(+~1400) * 2000(+300 알람 표시등) mm |
미국 정보
