ITE-P 시리즈 섬유 레이저 금속 절단 기계 1530
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제품 매개변수
사양
| 모델 |
ITE-P |
| 작업 구역(L * W) |
3000 * 1500mm/4000 * 2000mm/6000 * 1500mm(사용자 지정 가능) |
| 레이저 파워 |
1000W/1500W/2000W/3000W/4000W/6000W/8000W |
| 레이저 소스 |
Raycus/MAXIPHOTONICS/IPG |
| 레이저 헤드 |
Raytools 레이저 헤드 |
| 소프트웨어 |
사이프컷 |
| 전송 방식 |
불러온 볼 나사 |
| 랙과 기어 |
YYC (대만에서) |
| 테이블 구동 시스템 |
일본 야사와 서보 모터 및 드라이버 |
| 위치 지정 정확도 |
±0.03mm |
| 위치 조정 정확도 |
±0.02mm |
| 절삭 속도 |
0-140M/min |
| 레이저 파장 |
1070nm |
| 최소 선 너비 |
0.1mm 이하 |
| 지원 형식 |
PLT, DXF, BMP, AI |
| 최대 가속 속도 |
2G |
피처
레이저 소스:
필요에 따라 세 가지 브랜드를 사용할 수 있습니다.
Raycus, Maxiphotonics 또는 IPG
레이저 절단 헤드:
Raytools 또는 Precitec 옵션
충돌 방지 기능이 있는 Raytools 섬유 레이저 절단 헤드, 우수한 밀봉, 높은 압력 저항성. 자동 추적 시스템과 충돌 방지 및 정지 시스템은 우수한 절단 품질을 보호하고 렌즈의 수명을 연장할 수 있습니다.
차세대 Precitec Light Cutter 제품군은 최대 4kW의 중간 출력 범위에서 절삭 작업을 위해 설계되었으며, 모든 금속, 특히 연강, 스테인리스 강 및 알루미늄에 대해 높은 절삭 품질을 자랑합니다.
CypCut 시스템:
사용자 친화적,
고정밀,
지능형 레이아웃,
안정적이고 신뢰할 수 있는
기계 본체
모따기된 모서리가 있는 전체 어셈블리에 용접 프로세스를 적용합니다. 전체 용접을 완료한 후 정확한 정교화를 위해 어셈블리를 열 처리로 처리했습니다. 이 접근 방식을 통해 제품의 정확성은 변경되지 않고 30년 동안 변형이 없습니다.
침대 프레임 내에 지능형 파티션 환기 시스템을 구현하면 작업 효율이 향상되고 작업 환경이 개선되며 장비 유지 관리 비용이 절감되며 환경 친화적입니다.
Yaskawa 모터
Yaskawa 모터는 고성능, 고효율, 고정밀, 높은 신뢰성 및 높은 적응성의 이점을 가지고 있습니다
항공 소재에 사용되는 알루미늄 주조
항공 소재에 사용된 알루미늄 주조는 탁월한 절단 성능, 가벼운 디자인, 강력한 내부식성, 높은 부전 가능성 및 효율적인 성능을 나타냅니다.
산업 분야
어떻게 하면 사용자의 요구에 가장 적합한 섬유 레이저 절단 장비를 선택할 수 있을까요?
고객의 요구에 가장 적합한 섬유 레이저 절단 장비를 선택할 때, 고객의 투자가 고객의 요구 사항과 기대에 부합하는지 확인하기 위해 여러 가지 측면을 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
1, 출력 및 절단 용량: 섬유 레이저 절단 장비의 파워가 절단 용량에 직접 영향을 미칩니다. 작업 요구에 따라 적절한 전원 수준을 갖춘 시스템을 선택합니다. 일반적으로 고전력은 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합하고 저전력은 얇은 재료에 적합합니다.
2, 절삭 속도: 다양한 장비 모델의 절삭 속도는 다를 수 있습니다. 생산 효율에 있어 절삭 속도를 이해하는 것이 중요합니다. 높은 절삭 속도는 생산성을 향상시킬 수 있지만 절단 품질에 영향을 줄 수도 있습니다.
3, 작업 가능 크기: 기계의 작업 가능 크기가 작업 대상 자재의 일반적인 크기에 적합한지 확인합니다. 더 큰 작업 부품을 처리해야 할 경우 향후 요구 사항을 고려하십시오.
4, 자동화 기능: 일부 파이버 레이저 절단 장비에는 자동 공구 교환 시스템, 자동 적재 및 적하 시스템과 같은 자동화 기능이 있습니다. 이러한 기능은 생산 효율성을 개선하고 작업자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다.
5, 절단 품질: 특히 작업 시 기계의 절단 품질에 주의를 기울이십시오. 일부 기계는 고속으로 절단 품질을 저하할 수 있으며 고품질 절단이 필요한 경우 절단 품질을 유지하기 위해 속도를 약간 변경해야 할 수 있습니다.
6 소모품 비용: 절단 도구 및 기타 소모품 등의 소모품 비용을 고려합니다. 일부 기계는 초기 비용이 더 높지만 수명 동안 소모성 비용이 더 낮습니다.
7, 제조업체 평판 및 지원: 신뢰할 수 있는 애프터 서비스 및 지원을 제공하는 명성 높은 제조업체를 선택하십시오. 이는 장비의 안정성과 효과적인 문제 해결을 보장하는 데 매우 중요합니다.
8, 안전 기능: 선택한 장비가 현지 안전 규정을 준수하고 사고를 방지하기 위해 필요한 안전 기능을 갖추고 있는지 확인합니다.
9, 사용자 인터페이스 및 사용 편의성: 직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 교육 시간을 단축하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다.
10, 비용: 구입 비용, 운영 비용 및 유지 관리 비용을 포함하여 기계의 전체 비용을 고려합니다. 초기 투자뿐 아니라 기계의 전반적인 비용 효율성에도 초점을 맞춥니다.
파이버 레이저 절단 장비를 선택할 때는 먼저 특정 요구 사항을 이해하고 다른 모델을 비교하여 작업에 가장 적합한 장치를 선택하는 것이 좋습니다.
ITE 레이저는 보다 적합하고 더 선호하는 섬유 레이저 절단 기계를 선택하는 데 도움이 됩니다!
감사를 받은 공급업체 
