Wuxi IDO 기술로 식기세척기 조립할 수 있는 어셈블리 라인
참고:
1.사이클: ≤ 25s/p
2.필요한 공간: 43 * 13m
| 아닙니다 |
기계 이름 |
Q'ty |
| ST1.1 |
브래킷 스프레이 암의 클린치(측면-후면-평면) |
1세트 |
| ST1.2 |
상단 덮개에 브래킷 스프레이 암이 1인치에 있습니다 |
1세트 |
| ST2.1 |
측면 후면 평면 절연 오븐 라인(냉각탑 포함) |
1세트 |
| ST2.2 |
하단 및 상단 덮개 분리 오븐 라인(냉각탑 포함) |
1세트 |
| ST3 |
측면 뒤로-측면 평면으로 U자형 |
1세트 |
| ST4 |
상단 덮개 및 하단의 핫 멜트 분사 |
1세트 |
| ST5 |
기계식 롤 스밍: 하단/상단 부분(측면 뒷면 |
1세트 |
| ST6 |
플랑싱 |
2세트 |
| ST7.1 |
디코링(씰링 서포트) |
1세트 |
| ST7.2 |
성형(씰링 서포트) |
1세트 |
| ST7.3 |
절단(씰링 서포트) |
1세트 |
| ST7.4 |
굽힘(씰링 서포트) |
1세트 |
| ST7.5 |
노치 절단(씰링 지지대) |
1세트 |
| ST7.6 |
클린칭 씰링 서포트, 욕조 |
1세트 |
| ST8.1 |
클링칭 힌지 플레이트와 씰링 서포트 |
1세트 |
| ST8.2 |
프레임 리인포스먼트의 적재 |
1세트 |
| ST8.3 |
클린칭 프레임 리인포스먼트(욕조 포함 |
1세트 |
| ST8.4 |
코너 클링칭 |
1세트 |
| ST9 |
롤 트랜스포터 |
1세트 |
ST1: 클링칭
클링칭 작동은 서보 전기 실린더에 의해 구동됩니다.
투칭 공구를 선택하십시오.
3.4mm 진부적 도구가 권장됩니다. 특정 모델은 Tox에서 제공하는 재료 테스트 보고서에 따라 결정해야 합니다.
클린칭 매트릭스는 오일과 함께 사용해야 합니다.
가이드 레일과 슬라이더는 모두 자동 윤활 시스템으로 설계되었습니다.
ST3: 측면-후면-면의 U자형 평면
컨베이어 벨트를 사용하여 측면 후면 측면을 굽힘 장비로 평평하게 보냅니다.
2.굽힘 메커니즘은 전기 실린더가 벤딩 완료를 위해 아래쪽으로 움직이도록 구동됩니다.
3.로봇을 사용하여 제품을 잡고 다음 조립식 전 스테이션으로 들어갑니다.
710mm 및 630mm 모델과 호환되려면 중간 위치 지정 메커니즘의 해당 부품을 수동으로 교체해야 합니다.
ST4: 고온 용융 주입 및 사전 조립
1.이송을 사용하여 상단 및 하단을 적재 위치로 적재합니다.
핫 멜트 분주 작업을 위해 컨베이어 라인이 오른쪽으로 수평으로 이동합니다.
전문가용 원구성품 고온 용융 수지 공급 시스템을 사용하여 로봇의 곡선 분배를 실현하십시오.
마지막으로, 로봇이 사용할 수 있는 제품이 언로딩/사전 조립 위치에 있습니다.
ST5: 롤 불기
롤을 구동하려면 전체 서보를 사용하십시오.
2.내부 지지 다이는 실제 제품에 따라 설계되었습니다.
3.자동 적재 및 적하를 실현할 수 있도록 로봇 손을 구성합니다.
4.독립형 기계 사이클 시간 ≤ 15초.
710mm 및 630mm 모델과 호환되려면 중간 위치 지정 메커니즘의 해당 부품을 수동으로 교체해야 합니다.
ST6: 플랑핑
1.유압 계통이 중앙 지지 모듈을 구동하여 바깥쪽으로 확장합니다.
외부 위치 지정 메커니즘은 유압식으로 구동되어 안쪽으로 이동합니다.
3.가이드 장치의 부품에는 자체 윤활유가 사용됩니다.
4.플랑핑 기계의 사이클 시간: ≤ 10s.
710mm 및 630mm 모델을 생산하려면 2개의 플랑핑 장비가 필요합니다.
ST7: 씰링 서포트 성형 라인
씰링 프레임의 유입 물질이 코일 상태에 있으므로 디코러가 준비됩니다.
2.성형기가 봉인된 프레임 모양의 형성을 완료합니다.
3.절단 기계는 710mm 및 630mm 모델과 호환되어야 하므로, 바닥 은 서보 모터로 구동되어야 합니다.
벤딩 동작을 위해서는 두 모델 간의 차이로 인해 위치 지정 메커니즘도 서보 모터로 조정해야 합니다.
5.절단 장치는 공압 방식으로 구동되어야 합니다.
ST7: 씰링 서포트 클링칭
1.클링칭 작업은 서보 전기 실린더로 구동되어 710mm 및 630mm 모델의 일반적인 생산 방식을 실현합니다.
투칭 공구를 선택하십시오.
3.5mm 진부한 도구가 좋습니다. 특정 모델은 Tox에서 제공하는 재료 테스트 보고서에 따라 결정해야 합니다.
클린칭 매트릭스는 오일과 함께 사용해야 합니다.
가이드 레일과 슬라이더는 모두 자동 윤활 시스템으로 설계되었습니다.
ST8: 프레임 리인포스먼트 클라이칭
ST8.1: 욕조가 있는 클링칭 힌지 플레이트(좌측/우측)는 6mm Tox 클링칭 공구를 갖춘 전기 서보 실린더 2개를 통해 구현됩니다.
ST8.2: 로봇이 클링칭 기계에 붙도록 지정된 방향으로 컨베이어 라인에 3개의 부품을 수동으로 넣습니다.
ST8.3: 한 개의 욕조는 로봇에 의해 잡히며 클링칭 위치에 놓이고, 3개의 보강재는 로봇에 의해 잡히며 클링칭 기계에 넣어 욕조가 있는 프레임 보강재의 클링칭을 완성합니다.
ST8.4: 로봇에 의한 적재 및 하역 작업을 통해 프레임 보강재의 모서리 클링칭
ST8: 프레임 리인포스먼트 클라이칭
1.클링칭 작업은 서보 모터에 의해 구동되어 710mm 및 630mm 모델의 일반적인 생산 방식을 실현합니다.
투칭 공구를 선택하십시오.
3.6mm 진부한 도구가 권장됩니다. 특정 모델은 Tox에서 제공하는 재료 테스트 보고서에 따라 결정해야 합니다.
클린칭 매트릭스는 오일과 함께 사용해야 합니다.
가이드 레일과 슬라이더는 모두 자동 윤활 시스템으로 설계되었습니다.
| 아닙니다 |
이름 |
브랜드 |
| 1 |
서보 모터 |
Mitsubishi 또는 Siemens |
| 2 |
기어 모터 |
Sew 또는 Siemens |
| 3 |
3상 비동기 모터 |
Siemens |
| 4 |
터치 스크린 |
Mitsubishi 또는 Siemens |
| 5 |
PLC |
Mitsubishi 또는 Siemens |
| 6 |
공압 구성품 |
SMC 또는 FESTO |
| 7 |
유압 구성품 |
렉스 |
| 8 |
접착제 분사 구성 요소 |
Graco 또는 Nordson |
| 9 |
유도형 스위치 |
Omron 또는 Sick 또는 Keyence |
| 10 |
가이드 레일 및 슬라이더 |
HIWIN 또는 THK |
| 11 |
베어링 |
NSN |
| 12 |
광학 그레이팅 |
아파 |
| 13 |
로봇 |
ABB 또는 KUKA |
감사를 받은 공급업체 
참고: 
