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| 모델 | QGF150 | QGF300 | QGF450 | QGF600 | QGF900 | QGF1200 | QGF1500 | QGF2000 |
| 용량 | 150BPH | 300BPH | 450BPH | 600BPH | 900BPH | 1200BPH | 1500BPH | 2000BPH |
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디캐퍼 디캐퍼는 디캐핑 헤드, 지지 구조 및 제어 장치로 구성됩니다. 젖병이 제자리에 도착하면, 디캡핑 헤드가 아래로 내려가서 젖병에서 나오는 뚜껑을 방전시킵니다. PLC 및 공압 실린더를 채택하여 전체 생산 라인과 함께 또는 개별적으로 작동할 수 있습니다. 디캐퍼 헤드는 캡과 병 입을 다치지 않습니다. 따라서 캡을 다시 사용할 수 있습니다. 용량을 조절할 수 있습니다. 다양한 병 높이 및 캡 직경과 호환됩니다. |
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외부 브라샤 독립적으로 또는 다른 기계와 함께 작동할 수 있습니다. 전기 모터와 실린더로 구동되는 병은 한 세척 위치에서 다른 세척 위치로 한 단계 이동합니다. 젖병 모양에 꼭 맞는 브러쉬를 사용하면 병의 몸체, 목, 아래를 깨끗하게 청소할 수 있습니다. 알칼리 액체, 소독제 액체 및 정제수는 실린더 외부를 완전히 세척하는 데 사용됩니다. 전체 기계가 완전히 닫혀 있고 누출이 없습니다. 고객의 요구 사항에 따라, 내세척기의 방출된 액체에서 세척제와 세제를 사용하여 운영 비용을 줄일 수 있습니다. |
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내부 와셔 중간 온도 및 고온 알칼리 액체 세척은 병의 수명의 영향을 미치는 병의 빠른 냉각 및 가열을 보호하는 데 사용됩니다. 세척제는 스팀이나 전기로 가열할 수 있습니다. 알칼리 탱크는 고성능 열 절연체로 제작되며 액체 위치 감지, 열 제어 감지 및 경고 제어에 사용되는 장비와 함께 사용됩니다. 고온 세척제를 빠르게 재활용할 수 있는 장비는 열 발산을 줄인 다음 운영 비용을 절감할 수 있습니다. |
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필러 마실 수 있는 물과 접촉하는 모든 부품은 AISI 304 또는 AISI 316L 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 주입 헤드는 병 입구 중심 설정 장치와 스프레이 방지 기능이 있는 회주형 장치를 채택합니다. 옵션 FFU는 층류 유동 커버와 함께 충전 영역에 압력 환경이 더해지고 오염 제거 수준이 100등급 이하가 되도록 합니다. 다양한 장소에서 알람 검사 지점이 있는 PLC 제어 |
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카푸치노 캡은 순서대로 스크램블링되지 않은 다음 캡 슈트로 보내집니다. 젖병이 캡 슈트 배출구를 통과할 때 일시 중지 캡을 잡습니다. 탁월한 연속 작업 성능을 갖춘 단순한 구조. 자동 압력 조정 기능을 통해 캡퍼(Capper)는 병 높이의 넓은 공차에 적합하다. |
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