일반 설명
맥주, CSD 등과 같은 탄산 음료를 채우고 캐핑하는 데 적합합니다. 고급 장치, 전기 장비 및 공압 제어 기술이 탑재되어 있습니다. 이 충전기는 충전 리포시적, 고속, 액체 수준 제어, 캐핑 신뢰성, 주파수 변환 타이밍, 자재 손실 감소. 장거리 제어 시스템을 장착할 수 있습니다. 중간 규모의 맥주 및 음료 공장에 선호되는 장비입니다.
작업 절차
CAN을 나사 및 스타 휠에 장착하여 하나씩 CAN 고정 플랫폼으로 밀어 넣을 수 있습니다. 주입 밸브의 중심 맞춤 컵이 캔에 떨어지며, 주입 밸브와 캔 사이의 거리는 스프링식 플라스틱 링으로 씰링됩니다. 센터링 컵의 움직임은 곡선 운동을 따라 플라스틱 아이들러 휠에 의해 생성됩니다. 채워진 후 밸브가 닫히고 공기가 방출되며 센터링 컵이 CAN에서 상승합니다. 채워진 는 컨베이어 체인으로 전송된 다음 캡퍼로 보낼 수 있습니다. 캡퍼는 캡을 쓰고 캔 가장자리를 뒤집은 다음 캠의 제어에 의한 밀봉 동작을 마무리합니다. 그 후 운송 시스템으로 이전할 수 있습니다.
주요 특징
아름답고 간결하며 쉽고 잘 운영되는 완전 밀폐된 과부 구조
내부에 정밀 연마 기능이 있는 탱크 설계 사이클링
높은 정밀도와 높은 유속률 주입 밸브를 통해 생산성 요구 사항 충족
조정, 잠금 및 밀봉 기능을 보장하기 위해 특별히 설계된 롤러 구조
높은 확장성의 친절하고 편리한 작동 패널.
주입 밸브는 고정밀 메커니즘 밸브, 고속 주입, 고정밀 액체 레벨을 채택합니다.
충전 VAT는 압력이 일정하게 주입되도록 316L 자재가 설계된 씰링 VAT를 사용합니다.
주입 밸브의 유량 > 125ml/s
메인 변속기는 치형 벨트 및 변속 장치 개방형 변속기 어셈블리, 고효율, 저소음 등을 채택하였습니다.
메인 드라이브는 주파수 변환을 위해 단계 없는 속도 변화를 채택하며, 전체 장비는 PLC 제어를 채택합니다. 캐핑 장비와 충전 장비는 커플링 조인트를 채택하므로 두 기계의 동기화가 보장됩니다.
캔 채우기, 캔 없이 채울 수 없습니다.
충전 방식은 빠른 충전 속도와 안정적인 동작으로 일정하게 압력을 주입하는 것입니다.
스위스(페럼) 캐핑 기술 전체를 도입합니다.
캐핑 트롤리는 고경도 합금강 퀜칭(HRC > 62)을 채택하며 캐핑 커브는 투영 그라인더 정밀 머시닝을 채택하여 캐핑 품질을 보장합니다.
캐핑 기능이 있는 캐핑 기능을 사용하면 캐핑 제어 계통이 없어 장비가 정상적으로 작동할 수 있습니다.
CIP 자동 헹굼 기능 포함.
중앙 집중식 윤활 시스템 포함.
작업 스테이션
충전 장비는 CAN 입구 부품, 충전 부품, 공기 배기 부품 및 공회전 스트로크로 구성됩니다. 세부 스테이션은 다음 그림과 같습니다.
CAN 입구 부품 주입 공기 배기 부품 공회전 행정
주요 구성
충전밸브 재질: 스테인리스 스틸 SUS316L. 회전식 트레이와 기계 플랫폼의 재질 및 세척기와 주입장치: 스테인리스 스틸 SUS304. 주 모터: Sew (독일). 윤활 베어링: Igus(독일). 주파수 인버터: Siemens(독일) 터치 스크린: Siemens(독일). PLC: Siemens(독일). 접촉기: Schneider(프랑스) 전기 차단기: Schneider 프랑스) 아파(독일) 근접 스위치: 터크(독일). 기술 매개변수
모델 |
PYGF20-4 |
작업 위치 |
필러 20, 캡퍼 4 |
체인 거리 |
114.3mm |
정격 용량 |
5, 000CPH(500ml) |
충전 방법 |
이소바 충진 |
적당한 캔 |
직경 45 ~ 70mm, 높이 80 ~ 175mm |
주입 압력 |
0.25 - 0.35Mpa |
충전 온도 |
0 ~ 4ºC |
CO2 소비량 |
2.5Nm3h |
압축 공기 소비량 |
0.5Nm3h(0.4 ~ 0.5MPa) |
정격 전압 |
380V, 50Hz |
설치된 전원 |
3KW |
치수 |
3650 × 1950 × 2, 200mm(L × H × W) |
컨베이어의 높이 |
1, 200 - 1, 400mm |
기계 무게 |
5000kg |