작은 석재 크러셔 강물이 파쇄하는 식물을 판매하기 위해 사용합니다
이 석조 크러셔 공장 생산 라인은 건설 골재, 콘크리트, 노면과 도로 표면을 위한 골재, 아스팔트 콘크리트 및 시멘트 콘크리트를 생산하는 데 사용되며, 엔지니어링 분야의 모래 제작 및 성형에도 사용할 수 있습니다.
용량은 주로 50-500페이지 사이입니다 또한 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 생산 라인에는 원뿔형 크러셔, 먼지 제거 장비 및 기타 장비를 장착할 수 있습니다. 단단한 석회암, 화강암, 현무암, 자갈, 금속 공학 슬래그, 인공 모래 제작 작업 등의 재료에 적합합니다. 수력 발전, 건축 자재, 고속도로 및 도시 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 또한 다양한 기술 요구 사항에 따라 다양한 유형의 장비를 결합하여 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
석재의 경도에 따라 두 종류의 생산라인이 있다.
(1) 부드러운 돌(석회석, 콘크리트, 벽돌, 아스팔트 등 포함)
석재 분쇄 생산 라인 장비 목록: 진동 피더 + 죠 크러셔 + 충격 쇄석기 + 진동 스크린 + 벨트 컨베이어 + 전기 제어 캐비닛
(2) 단단한 돌 (강 돌, 화강암, 철광석, 대리석 등)
생산 라인 장비 목록: 진동 피더 + 죠 크러셔 + 원뿔형 죠 크러셔 / 미세 죠 크러셔 + 진동 스크린 + 벨트 컨베이어 + 전기 제어 캐비닛
최종 제품 크기에 따라 이 기계는 0-5mm, 5-10mm, 10-15mm, 15-20mm, 20-40mm를 생산할 수 있습니다. 40-80mm, 또는 3/8, 1/2, 1/4, 3/4, 등. 필요에 따라 다릅니다.
석재 크러셔 공장의 공정
1 큰 재료는 해머크러셔에 고르게, 점진적으로 진동식 피더를 통해 1회 분쇄에 성공하여 공급합니다. 2 분쇄된 재료가 진동 스크린으로 옮겨져 분리되었습니다. 표준을 충족할 수 있는 부품은 최종 제품으로 이송되고 다른 부품은 충격 쇄석기로 반환되어 폐쇄 회로를 형성합니다. 4.최종 제품의 크기는 고객의 특정 요구 사항에 따라 조합하고 등급을 매겨질 수 있습니다.
석조 크러셔 플랜트의 장점:
높은 수준의 자동 작동; 전체 생산 라인은 기계 시동 및 정지, 정기 유지보수 외에는 거의 수동 작업이 필요하지 않습니다.
2.높은 생산성, 낮은 투자, 좋은 평가.
일반 최종 제품 세분화, 양호한 입자 형상, 낮은 분말량 출력
4.고급 제어 시스템을 채택하여 전체 생산 라인의 보안과 안정적인 운영을 보장합니다.
위 생산 라인은 또한 원하는 경우 이동성이 있을 수 있으며, 한 사이트에서 다른 사이트로 쉽게 운송할 수 있고, 공간을 절약하고 콘크리트 베이스를 만들 필요가 없습니다.
석조 크러셔 공장 고객 현장:
공장 내 석조 크러셔 공장 장비:
모델 선택 방법:
석조 분쇄 및 선별 공장을 설정하려면 다음 사항을 알아야 합니다.
어떤 종류의 돌을 분쇄하고 싶습니까? 석회석? 화강암? 강석? 아니면?
2.분쇄하기 전에 돌의 크기는 얼마입니까? 몇 mm 또는 인치?
3.생산 용량에 대한 요구 사항은 무엇입니까? 시간당 톤은 몇 톤입니까?
4.어떤 종류의 제품을 생산하시겠습니까? 골재(보통 0-40mm) 또는 모래(보통 0-5mm)
고객 요구 사항에 따라 솔루션을 사용자 지정합니다
30tph~500tph 용량의 완전한 크러셔 플랜트를 설계 및 제조할 수 있으며, 석재 사양, 출력, 적용 등에 대한 고객의 요구 사항에 따라 최적이자 가장 경제적인 솔루션을 제공할 수 있습니다
