Quartz Rock Silica Sand Stone Wet Dry Grinder Grinder Grinding Ball 분쇄기

• Type: Ball Mill
• Motor Type: AC Motor
• Motor Power: 15-630kw
• Rotationl Speed: 20-22r/min
• Application: Mine
• Materials: for Copperore ,Iron Ore ,Copper Ore ,Zinc Ore ,etc
• 모델 번호.: 1500*3000
• Condition: New
• Warranty: 12 Months
• After-sales Service: Guide Installation and Commissioning
• 도면: 제공합니다
• 색상: 요청
• 라이너: 크롬 라이너
• 가격: 협상
• 쉘 재질: Q235B
• 운송 패키지: Water -Proof, Small Parts Are Packed by Wooden Box
• 사양: 1830*3000mm 1830*7000
• 등록상표: Hengxing
• 원산지: China
• 세관코드: 8474202000
• 생산 능력: 50 Sets One Year

제품 설명

석영 암석 실리카 모래 석재 습식 건식 그라인더 그라인딩 볼 분쇄기  

 제구소 소개

이 제철기는 시멘트, 규산염 모래, 신형건축 자재, 불응성 물질, 비료, 철금속 및 비철금속, 유리 세라믹 등의 광석 드레싱

볼 밀은 건조하거나 젖은 재료에 다양한 광석 및 재료를 갈을 수 있습니다. 제방재의 다른 방류방법 때문에 제방공소, 제철소 유형, 오버폴 유형 두 종류가 있다.

알루미늄 라이닝이 있는 볼 밀은 분쇄된 재료를 갈기 위한 핵심 장비이며 , 중경질인 볼 밀은   시멘트, 규산염, 신형 건축 자재, 내화물 자재, 비료 등 분말 생산 라인에 널리 사용됩니다. 철금속 및 비철금속, 유리 세라믹 등의 광석 드레싱

• 많은 재료를 미세 분말로 분쇄할 수 있는 효율적인 도구입니다.   갈리는 방법에는  건조 공정과 습식 공정의 두 가지가 있습니다.    다양한 형태의 방전 물질에 따라 테이블 형식 및 유동 유형으로 나눌 수 있습니다.

제방용(건식 또는 습식)

제철기는 시멘트, 규산염, 새로운 건축 자재, 내화물 자재 등 제조 산업에서 널리 사용되는 압궤 공정 후 연삭을 위한 주요 장비입니다. 비료, 철금속, 비철금속 및 유리 세라믹. 모든 종류의 광석 및 기타 분쇄 가능 물질에 대해 건식 및 습식 연삭에 사용할 수 있습니다.   
 

볼 밀의 구조 :

광산 볼 밀 기계는 부품 공급, 방전, 회전 부품 및 구동 부품(감속기, 소형 구동 기어, 전기 모터 및 전기 제어장치)으로 구성됩니다.

퀼의 샤프트는 주강 부품을 채택하며 라이너는 분리할 수 있습니다. 선삭용 기어휠은 주물 호빙 공정을 채택하며 드럼에는 내마모성이 우수한 라이너가 장착되어 있습니다. 이 장비는 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동 상태입니다.

또 각종 재료와 방전 방법에 따라 드라이볼  밀과 웨트 볼 밀이 있어 선택이 가능합니다.

볼 밀 작업 원리:

전기 모터는 실린더를 구동하여 감속 기어 및 주변 랙 휠 리듀서 전송을 통해 회전하거나, 저속 동기 모터는 실린더를 직접 구동하여 주변 랙 휠 리듀서 전송을 통해 회전합니다.

 실린더 내부에는 적절한 광석 분쇄 매체(강철 봉)가 있습니다. 편심 힘과 마찰력 아래에서 광석 연삭 매질 공정이 특정 높이로 들어 올려져 낙하 상태로 떨어집니다.

 지면할 재료는 광어 공급 입으로부터 실린더 안으로 계속 들어가 움직이는 연삭 매체로 분쇄된 후 넘침 및 다음 단계로 넘어가기 위한 지속적인 급식 힘에 의해 배출됩니다.
간단히 말해, 제방공이 길수록 분말이 더 곱게 됩니다. 최종 입자 크기는 분쇄하는 재료가 얼마나 단단한지, 그리고 제방기가 얼마나 오래 작동하는지에 따라 전적으로 달라집니다. 당사의 볼 밀은 유리, 분말 식품, 맞춤형 바니쉬 제작, 세라믹 글레이즈 제작, 다양한 화학 물질 분말을 분쇄하는 데 사용되었습니다. 검정 분말을 만듭니다.

볼 밀 기능:

 강철 플레이트는   플레이닝 프로세스를 거칩니다  

실린더는      전체 소둔 열처리 공정을 통해 용접 응력을 제거하고   변형을 방지합니다.  

      실린더 양쪽 끝에 있는 플랜지에는            큰 CNC 선반과 특수 처리 기술이 적용되어 동심도가 완전히 보장됩니다.

  중공 축은   주강을 채택합니다.  

 라이닝은 교체할 수 있습니다  .

회전은  롤링 기어 주조하는   경우

 배럴 몸체를  착용식

볼 밀 기술 매개변수:

모델	수유 크기 (mm)	방전 크기 (mm)	용량 (t)	모터 전원 (kW)	총 무게 (t)
Φ 900 × 1800	≤ 20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.8
Φ 900 × 3000	≤ 20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.8
Φ 1200 × 2400	≤ 25	0.075-0.6	1.5 - 4.8	30	12
Φ 1200 × 3000	≤ 25	0.074-0.4	1.6-5	37	13.2
Φ 1200 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.7
Φ 1500 × 3000	≤ 25	0.074-0.4	2-5	75	16.5
Φ 1500 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	3-6	110	21
Φ 1500 × 5700	≤ 25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Φ 1830 × 3000	≤ 25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Φ 1830 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Φ 1830 × 6400	≤ 25	0.074-0.4	6.5-15	210	46
Φ 1830 × 7000	≤ 25	0.074-0.4	7.5-17	245	49
Φ 2100×3000	≤ 25	0.074-0.4	6.5-36	155	48
Φ 2100×4500	≤ 25	0.074-0.4	8-43	245	59
Φ 2100×7000	≤ 25	0.074-0.4	8-48개	280	67.5
Φ 2200 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	9-45	280	58
Φ 2200 × 6500	≤ 25	0.074-0.4	14-26	380	63
Φ 2200 × 7000	≤ 25	0.074-0.4	15-28	380	65.3
Φ 2200 × 7500	≤ 25	0.074-0.4	15-30분	380	66.5
Φ 2400 × 3000	≤ 25	0.074-0.4	7-50	245	65
Φ 2400 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	8.5-60	320	70
Φ 2700 × 4000	≤ 25	0.074-0.4	12-80	400	92
Φ 2700 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	12-90	430	102
Φ 3200 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	기술 프로세스에 의해 결정됩니다	600	137
Φ 3600 × 4500	≤ 25	0.074-0.4	기술 프로세스에 의해 결정됩니다	850	158
φ3600 × 6000	≤ 25	0.074-0.4	기술 프로세스에 의해 결정됩니다	1250	175

볼 밀 사이트:

볼 밀 제공:


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생산 능력, 현장 설계 합리적이고 경제적인 지원 프로그램의 실제 상황에 따라 양질의 기술 컨설팅 서비스를 제공하고 고객의 요구를 이해합니다.

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