오일 슬러지 이동식 공장에서 고급 환경 오일 회수 용량 50TPD
1, 프로세스 라인
A: 수분 함량이 50%인 계층적 탈수수화물
B: 열분해(pyrolysis)를 통해 오일을 제거하십시오
C: 냉각 및 재활용
D: 오일 함량이 0.3% 이내에서 다시 탈 때까지 데랙 연소
2, 첨단 기술
약제, 연료, 슬래그 내 습기, 유기물, 냄새, 생산 중단 없음. 무해하고 안정적이며, 감소, 재활용 및 이점.
열분해 과정 소개
(1) 처리 상태. 원심분리기로 탈수된 기름진 슬러지의 함수율이 80-95%에 이를 더해 컨디셔너에 첨가되었고, 기름진 슬러지의 코팅수가 고장나 물이 쉽게 침수되었습니다.
(2) 농축 공정. 오일 슬러지 농도 분리를 합니다. 물이 위로 빠져 나오며 건조된 오일 슬러지가 응집 안으로 들어갑니다.
(3) 거세. 물에 묻은 슬러지를 미리 정산합니다.
(4) 무티 전여과. 전여과 후 드라이어 슬러지 확보
(5) 초미세여과를 위한 다단계변형. 표준 분비까지 깊은 탈수.
(6) 여기에 40-60%의 오일 함량을 전달합니다.
오일 함유율을 낮추려면 다음을 계속 진행하십시오.
둘째, 건조 소각 시스템
(7) 건조
(8) 소각
촉매 가속도를 추가하여 소각된 지성 슬러지의 유기물 열분해 예열 및 건조 물질에서 인젝터는 촉매 가속기와 오일 슬러지를 혼합하는 데 사용됩니다. 고온 및 촉매 가속기의 작용 하에서 지성 슬러지는 발화성 및 자체 파열작용을 하며 마지막으로 지성 슬러지는 적색색의 벽돌 색이 되어 물과 유기물질이 전혀 없어 건조한 무기물만 남깁니다.
세 번째, 스모그 앤 더스트 정제 시스템
스모그와 먼지의 두 번째 연소. 내부의 높은 온도에서 타버렸습니다 850-1000ºC, 두 번째 연소 후 일산화탄소를 표준 수준으로 약속하며 다이옥신을 분해합니다
2, 열 교환
3, 질식
4, 탈황
5, "정제" 이온화
슬래그 수동적 구원 및 재활용 시스템
- 1, 소극적 구원. 유해 중금속 소극화 위험 물질 방출 시
- 2, 벽돌 생산. 무기물 잔류물을 재활용하여 벽돌을 만들 수 있습니다
감사를 받은 공급업체 
