모든 종류의 리튬 배터리 탑 코브 자동 생산 라인 셀 수

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automatic, Automation
• After-sales Service: Lifetime After-Sales
• 애플리케이션 필드: 새로운 에너지 산업
• 반복성 정확도: 0.01mm
• 기능: 자동 생산 라인
• 핵심 부품: 일반 배터리
• 브랜드: 후이야오
• 무게: 4,000kg
• 치수(l * w * h): 35M * 9m * 3m
• 기계 용량: 12분
• 주요 단어: 사용자 지정 가능
• 전송 유형: 유연성
• 자동 생산 라인: 포괄적입니다
• 인증: ISO, CE
• 유연한 생산: 지능형 제조
• 리듬: 흐름 생산 라인
• 보증: 2년
• 운송 패키지: International Shipping Packaging
• 등록상표: Huiyao Laser
• 원산지: Luoyang Henan
• 생산 능력: 1 Set/Sets Per Month

제품 설명

소개 1.1 장비 이름: 콘돔 배터리 커버 71173 생산 라인
1.2 장비 기능: 이 장비는 71173 리베팅 배터리 커버의 커버 플레이트 코딩, 방폭 시트 용접, 커버 플레이트 어셈블리의 리베팅, 염소 감지 완료, 전기 성능 감지, 방폭 밸브 필름 등에 적용할 수 있습니다. 2. 전체 레이아웃 2.1 전체 레이아웃 소개
 프로세스 소개: 배터리 커버는 튀는 홀딩웨어하우스를 통해 이중 동기화 라인에 있을 것으로 예상됩니다. 회전 후 배치 후 로봇 손을 사용하여 분배기 턴테이블로 옮깁니다. 장비), 로봇 손은 변속 벨트 옆에 있고, 알루미늄 커버의 폭발 진행 밸브 설치 위치는 조립되어 있으며, 레이저 사전 용접은 방폭 필름을 용접하기 위해 광섬유 + 반도체 합성 레이저를 사용합니다. 방폭 밸브의 용접 부위를 청소한 후 육안 검사 용접을 사용하십시오. 용접 제품을 청소하고 육안으로 용접 부위를 점검한 후, 전달 로봇 손을 통해 플립퍼로 보낸 후 다음 공정으로 출력되도록 조립 라인으로 이동합니다.
장비 공식
커버의 전반적인 효과 표시
프로세스 소개: 설치된 커버 액세서리의 조립 공정은 체인 순환 흐름 라인 형태를 사용합니다. 재료 위치 및 체인 귀는 고정되어 있습니다. 양극 및 음극 전극은 플레이트의 스위치 소재 회전 플레이트를 사용합니다. 로봇을 동시에 잡을 때마다 컨베이어 와이어에 여러 개의 자재가 동시에 놓입니다. 조립 라인의 결합부가 있으며, 로봇 손을 정밀 배치 도구로 이동시켜 정밀 배치 도구로 자재를 이송합니다. 음극 전극 위치 이 영화는 더블 글머리 기호 웨어하우스를 회전시켜 상영됩니다. 정밀 위치 설정이 완료되면 체인 어셈블리의 치료 도구에서 양극 및 음극 전극에 설치됩니다. 봉합 링은 체인의 정밀 위치를 통해 체인 흐름 라인의 양극 및 음극 전극에 부착합니다. 실험실 용접 후 컨베이어 라인에 연결된 알루미늄 커버가 운송 기계를 통과하고, 수동 적재 장비가 정밀 위치 지정 도구로 옮겨서 위치를 찾습니다. 상자가 정밀 위치 조정 도구에 위치한 후, 이 상자에는 이식형 로봇 손을 통해 체인 조립 라인에 있는 커버 플레이트의 플라스틱 상자 위치가 장착되어 있습니다. 프레스 라이드 리벳된 자재는 컨베이어 라인으로 이송되어 다음 공정으로 흐릅니다
전기 성능 감지 및 필름 프로세스
프로세스 소개: 용접 필러의 커버는 컨베이어 라인을 통해 검사 프로세스에 도달하고, 먼저 정밀 위치 지정 스테이션으로 이동하여 위치를 미세 설정한 다음 검사 전에 재료 캐시 스테이션으로 옮겨집니다. 금형 아래의 금형으로 기계를 이동하고 나사 레일을 통해 부품을 옮긴 다음 마을 감지 스테이션으로 이동합니다. 이 장비에는 검사를 위한 터널 테스트 스테이션 세트가 장착되어 있습니다. 재검사를 통해 비정규화된 단일 물질을 확인합니다. 검사의 폐쇄력은 서보 전기 실린더를 사용하여 씰링의 안정성 및 신뢰성을 높입니다. 테스트를 마친 후 실내 및 실내 가스테리아의 농도가 알람을 오해하지 않도록 예방합니다. 감지된 구성 요소를 로봇 손을 통해 성분 캐시 스테이션으로 전달합니다. 적재 로봇을 옮겨 적격 커버 소재를 플립퍼에 옮겨 넣고, 전기 탐지가 필름 턴테이블 내부의 전기 탐지에 전달되기 전에 캐리어가 전기 탐지에 전달된 후 커버 소재의 커버를 추가로 옮겨 줍니다. 자격이 없는 자재는 자격이 없는 자재의 상자로 옮겨집니다. 전기 감지 프로세스의 커버 소재로 이동합니다. 고전압 절연 저항 양극 및 음극 전극 테스트 후, 전극 마이크로 저항 양극 및 음극 전극 테스트를 PET 멤브레인과 함께 붙여 넣습니다. 전기 테스트는 필름 프로세스 없이 비정규 재료 박스로 직접 전달됩니다. 적격한 제품은 적재 로봇을 통해 적격한 출력 어셈블리 라인으로 이송되고, 커버 플레이트가 수동으로 커버를 검토하고 나서 커버 안에 커버 플라스틱 패널에 넣습니다.
작동 매개 변수
6.1.랙 구조: 장비 하단의 프레임은 60 * 60 스퀘어 튜브로 용접되고, 플랫폼 지지부는 사각형 철 블록으로 용접되며, 플랫폼 플레이트는 갠트리 밀링 및 밀링 후 평면으로 설치됩니다. 이 장비는 강성이 뛰어나고 진동이 적으며 플랫폼 편평도가 양호해 플랫폼 설치 부품의 정밀도를 보장합니다. 있습니다. 하부 프레임은 판금으로 완전히 덮혀 있으며 상부 프레임은 투명 및 관찰이 용이한 플렉시 유리 창문이 있는 알루미늄 프로파일과 판금으로 제작됩니다. 이 기계는 우수한 강성과 아름다운 외관을 갖추고 있습니다. 6.3 제어 시스템
7.2.1. 장비는 생산량, 생산효율, 좋은 제품 수, 결함이 있는 제품 수, 결함이 있는 제품 범주, 결함 있는 제품 비율을 표시할 수 있습니다.
7.2.2. 장비 감지 데이터는 네트워크 인터페이스를 통해 추적될 수 있으며, MES 시스템에 데이터를 연결할 수 있습니다

 

 

우리 회사

 

 

FAQ:


Q1: 귀사의 주요 제품은 무엇입니까?
A: 다른 맞춤형 레이저 용접 기계 및 레이저 마킹 기계 등

Q2: 레이저 장비 생산 시 품질을 어떻게 관리합니까?
A: 우리는 국제적인 고급 생산 기술을 도입하고 레이저 기계의 품질을 보장하기 위해 일련의 품질 및 비용 관리를 엄격하게 시행합니다. 또한 모든 구성 요소는 에 따라 엄격하게 검사됩니다
생산에 들어가기 전에 국제 표준.

Q3: 제품이 제 제품용으로 설계되었는지 어떻게 알 수 있습니까?
A: 제품 샘플을 보내주시면 시스템에서 테스트해 드립니다.

Q4: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: 주문이 확인된 후 한 달 내에 레이저 장비가 배송됩니다.

Q5: CE/ISO 인증서를 가지고 계십니까?
A: 네.

문제6: 만약 우리가 기계를 사용할줄 모른다면, 우리에게 가르칠 수 있을까요?
A: 네, 중국에 오면, 우리가 무료로 기계를 사용할 수 있을 때까지 무료로 훈련을 제공해 드릴 것입니다. 설치 중에, 우리는 전문 엔지니어를 당신의 나라에 파견하여 장비를 사용할 수 있도록 훈련시킬 것입니다.

문제7: 기계가 제대로 작동하지 않을 경우 어떻게 해야 합니까?
A:1. 엔지니어가 24시간 동안 온라인 상태를 지속하고 문제를 확인한 후 바로 해결책을 제공해 드립니다.
모든 기계에 1년 보증이 적용됩니다. "정상 사용" 상태의 기계 부품에 문제가 있는 경우 새 기계 부품이 보내지지만 배송비를 지불해야 합니다.
장비와 함께 작동 CD 및 설명서가 제공되므로 장비를 쉽게 작동할 수 있습니다.