비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 EV 원통형 권선 기계
제품 매개변수
| 항목 | 기술 매개변수 |
| 장비 효율성 | 필름 길이 ≤ 8000Mm, 효율은 18Ppm입니다 |
| 정렬 | ≤ ±0.5mm |
| 활용률 | 0.98 |
| 바늘 직경 | 장비는 안테나4-안테나10Mm 롤링 니들과 함께 설치할 수 있습니다 |
| 셀 직경 호환 범위 | 안테나 30-M460Mm입니다 |
| 절삭 버 | ≤ 7Um |
| 인장 변동 | ≤ ±5% |
제품 설명
EV 원통형 권선 기계 
장비 소개
리튬 배터리 전선솔루션
원통형 셀 어셈블리 공정
원통형 전원 배터리 공정
일반 셀 어셈블리 공정
일반 셀 공정 공장 레이아웃 디자인
공장 레이아웃 설계 - 일반 24 ppm
분말 전극 세그먼트:
장비 혼합 시스템
장비 소개: 완전 자동 균일 슬러리 시스템은 주로 측정 분배 시스템, 슬러리 시스템의 균일한 슬러리 시스템 및 슬러리 전달 시스템, 원료 제어 시스템(분말, 용제 및 기타 보조 재료 포함)으로 구성됩니다. 전체 프로세스가 자동화되고 지능적인 생산입니다. , Purm 제조 기술은 다양한 프로세스 요구를 충족합니다.
* 장비의 장점:
전체 공정에 금속과 먼지 생산이 없습니다.
2.다양한 물질의 고정밀 측정 운반
과육 시스템의 연속 자동 생산, 고효율;
전체 프로세스를 지능적으로 관리하므로 모든 운영 데이터를 추적할 수 있습니다.
고속 이중 레이어 정밀 코팅 기계
장치 소개: 이 장비는 장비의 축회전 축에 포일 롤을 설치하는 데 사용됩니다. 롤의 앞면과 뒷면에는 포일을 제거하는 철제 제거 장치가 장착되어 있습니다. 재료가 A측 코팅에 사용되는 추출 코팅 메커니즘에 전달되어 오븐에 보내져 구워집니다. B 면의 B 면을 수행하고 B 면을 굽고 출력 후 편향된 메커니즘을 수정합니다. 견인 시스템이 폴을 구동하고, 구성 표면 밀도 테스트 장비가 극성 테이블의 B-표면 밀도를 감지하고, 마지막으로 자동으로 볼륨을 수집합니다.
* 장비의 장점:
오븐의 가장 긴 길이는 70미터이고 뜨거운 바람은 달랐고, 가장 낮은 속도는 90m/min에 도달하고, 표면 밀도 오류는 ±1.0% 이하에 도달합니다. 효율이 높고, 표면 밀도는 안정적이며, 정확성은 높습니다.
회전 분할 커터
장비 소개: 이 장치는 코팅이 적용된 후 전체 롤 롤러 프로세스를 완료합니다. 이 물질은 장비의 압연 장치에 수동으로 설치됩니다. 이 재료는 장력에 의해 조절되고, 그 후에 극지 롤을 하기 위해 이전 전시시설에 들어갔습니다.
* 장비의 장점:
IHA의 가장자리가 가열되고 금속 물질이 짧은 시간 내에 빠르게 가열됩니다. 극극 롤러를 누르기 전에 극극 귀 부위에 고주파 난방이 이루어지기 때문에 제품 단가를 크게 개선하고 생산 효율을 개선할 수 있습니다.
레이저 귀형 포인트 및 절단 장비
장치 소개: 이 장치는 리튬 배터리 양극과 음극의 자동 컷 극귀에 주로 사용됩니다. 극막은 적극적으로 롤, 교차 롤러, 롤 장력 메커니즘, 교정 기관, 극자 절단을 위한 레이저 절단 극성 이어 메커니즘 도입, 분열 후 극막은 롤로 나누어집니다. 레이저 절단 극의 모양 크기는 매개변수 설정을 통해 설정됩니다. 절단 후 폐기물은 자동으로 제거됩니다.
* 장비의 장점:
1.레이저는 PSO 주파수 변환 기술을 사용하여 레이저 단일 지점 에너지 크기, 오버랩 속도 및 중단점 연결을 정확하게 제어할 수 있습니다.
레이저는 절단기능이 일시 중단되어 먼지가 쌓이는 것을 줄이고 흡수를 결합하여 먼지 처리 효과를 개선합니다
3.절단 환경을 안정화하고 절단 수율을 개선하기 위한 먼지 제거 파이프, 음압 캐비티, 자동 또는 수동 공기 체적 측정 시스템 등의 중요한 부품
4.보정 시스템: 교정 + 절단 폐쇄 루프 제어 사용
5.지링 시스템: 고정밀 장력 제어 시스템을 채택하고 스윙 로드 캐시 + 자석 분말 브레이크 + 메인 및 보조 운전자 서보 제어와 협력하여 장력 제어, 정확도 ±3% 달성
6.이 장비에는 극성 이어강화 근육 모듈, 폴라 극자 이어스테이션으로 압연 강화, 극성 장력 강화, 극성 귀 꼬임 감소, 제품 적합성 비율 증가 등이 장착되어 있습니다.
7.Polar 전원 컨트롤은 높은 정확도와 빠른 반응으로 서보 모터로 제어됩니다.
8.고정밀 와이어 스위핑 카메라와 렌즈를 설치하고 고정 커넥터를 통해 감지된 폴 태블릿 위치에 설치합니다. 실제 생산 공정에 따라 감지 렌즈의 위치를 유연하게 조정할 수 있으며 초점 길이 위치를 조정할 수 있습니다. 폐쇄 루프 컨트롤;
9.절단 나이프와 절단 날 랙은 모듈식 디자인입니다. 유지 보수 시 전반적인 빠른 유지 보수 및 교체가 편리하며 터치 스크린의 절단 나이프에 대한 통계가 있습니다.
10.확보된 부피 부품은 상매출과 하매출로 나뉘며 6인치 공기 부화 샤프트와 서보 모터를 사용하여 독립적이고 조밀하고 편리한 작동을 제어합니다.
상처 기계
* 장치 소개: 이 장치는 주로 배터리 셀의 자동 스크롤에 사용됩니다. 주요 작용 공정, 음극, 양극 정제 및 다이어프램 공급 방식은 압연 물질에 의해 채택됩니다. 음극, 양극 정제 및 격막은 롤에 능동적으로 놓입니다. 하수 처리 과정은 반드시 포장해야 합니다. 절개부 완료 후, 스테이션이 자동으로 교체됩니다.
* 장비의 장점:
1.이 장비는 다단계 교정 및 롤 포워드 교정을 채택하고 CCDOverhang 탐지 기능이 있는 폐쇄 루프 시스템을 구성하므로 극막 정렬 수준이 크게 향상됩니다.
2.모터를 직접 구동하여 전달 방법을 구동하십시오. 그러면 상처의 속도와 라인 속도에서 최대 3m/s가 크게 개선되며, 장력 변동과 균일한 속도 세그먼트의 장력 변동이 효과적으로 제어됩니다.
극귀를 정확하게 디자인하여 극귀를 부드럽게 하기 위해 롤러의 모서리는 부드러운 메커니즘을 정확하게 조정하여 극의 귀 수준이 광택이 없고 제품에 접혀지도록 합니다.
4단계 먼지 제거 장치를 채택하고 비접촉식 윈드 나이프 브러시 먼지 제거 기술, 풍속 온라인 모니터링 기술, 장치 겹의 먼지 차단 보호 기능 및 장비의 외부 커버 전체 보호 기능을 사용합니다. 먼지 오염 제거
5.절단 나이프에는 고품질 자재가 가려 있고, 절단 효과는 좋고, 거친 부분이 10um 미만이고, 절단 나이프에는 압력 먼지 제거 장치가 장착되어 있고, 풍속을 모니터링할 수 있으며, 먼지 제거 효과가 좋습니다.
6.지능형 제어 시스템으로 여러 데이터를 온라인으로 모니터링할 수 있고, MES 시스템 데이터 업로드 기능을 통해 한 사람 이상의 멀티머신의 작동을 쉽게 실현할 수 있습니다.
컷과 원-인
장치 소개: 이 장치는 리튬 이온 셀의 극지방용 자동 절단 및 자동 스택 칩에 주로 사용됩니다. 자동 필름 자동 롤(몰딩을 위해 레이저 컷으로 말린 재질), 수정, 장력 감지, 장력 캐싱, 트랙션, 하드웨어 절단 V 각도, 극성 절단, 양면 자기 및 먼지 제거, 크기, 크기, 크기 감지, 결함 감지, CCD 사전 지정된 위치, 스택 칩, 배터리 테일롤, 스티커, 2차원 코드 테이프, 고포트 테스트 및 열압, 배터리 NG 방전, 접시와 공급 등
* 장비의 장점:
1.지능형 모니터링, MES 시스템 업로드, 산업용 제어 기계 6대 구성
폴의 긁힘 및 여러 가지 자재의 숨겨진 위험을 제거하고 상자의 물류 비용과 인건비를 줄입니다.
3.극의 맞춤 시각적 분류, 적재 전 결손 감지 및 탐지, 수율 레이어 쌓기 속도 효과적으로 보장
4.맞춤 다이어프램을 선택한 다음 꼬리 롤을 사용합니다.
5.최신 절삭 효율은 260ppm만큼 높고 절삭 정밀도는 ±0.15mm입니다.
6.전체 기계에는 먼지의 교차 감염을 방지하기 위한 완벽한 먼지 제거 장치가 장착되어 있으며 장비 내부의 청결 상태는 5000-10000에 달합니다.
section-square shell 배터리 척하는 중:
터널로 예열
* 장치 소개: 배터리 가온 터널 용광로에서 나온 공정 과정이 라인 주변의 스크롤에서 예열 제빵 섹션으로 완료됩니다. 배터리 셀은 정온 스토브의 공급 라인에서 가열되고 가열 파이프는 가열 파이프에서 열을 생성하는 데 사용됩니다. 팬을 사용하여 저어 줍니다. 에센스
* 장비의 장점:
단순한 디자인과 에너지 절약
2.해당 영역을 덮는 것은 작습니다;
3.교체와 호환.
핫 프레스
장치 프로필: 열 압축기는 권선 후 배터리를 가소화할 때 주로 열 압력 및 고포트 테스트를 포함합니다. 이 장치는 열 압력 지속 시간, 열 압력 온도, 열 압력, 고포트 테스트 지속 시간, 테스트 지속 시간을 만들 수 있습니다. 따라서 스캐닝 바코드와 같은 정보는 일대일 코드에 해당하며 해당 정보는 산업용 PC에 저장되고 MES 시스템에 업로드됩니다.
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
2.열판이 고르게 가열된 알몸형 배터리를 눌렀습니다.
3.열압력 온도 감지;
4.Hi-pot 테스트.
초음파 용접 장비를 연결하십시오
* 장치 소개: 연결 필름 초음파 용접 기계는 배터리 극귀에 사용되며, 사각형 리튬 이온 배터리의 조립 섹션에 있는 배터리 셀의 초음파 용접 장비를 연결하는 데 사용됩니다. 이 장치는 주로 배터리 위치, 감지 및 고정, 연결 필름, 보호 부품 등을 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
2.용접 프로세스 중에 배터리 보호 기능이 잘 보호됩니다.
3.정지 없는 운전, 테이프 및 정지 테이프와 호환
용접 기계 기능이상 감지.
레이저 용접 기계를 이송합니다
* 장치 소개: 레이저 용접 기계는 배터리 상단 커버와 어셈블리 섹션에 있는 셀의 초음파 용접 장비를 연결하는 데 사용됩니다. 이 장치는 주로 셀 및 코드, 스캔 코드, 상단 커버, 단일 코드, 코드 스캔, 회전 슬라이스 및 상단 커버 레이저 용접, 용접 및 먼지 제거, 용접 인쇄 감지, 용접 인쇄 및 스티커, 스티커 감지, 하강, 하강, 하강, 재료 및 기타 기능 낮추기.
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
2.안정적인 용접 품질;
3.정지 없는 운전, 테이프 및 정지 테이프와 호환
빠르게 변경;
Hexin 타이 머신
* 장치 소개: 결합된 글루 기계는 정사각형 리튬 이온 배터리의 조립 섹션에 있는 AB 배터리 코어 버클 장비에 사용됩니다. 이 장치는 주로 배터리 셀 스캐닝 코드, 들어오는 NG 배터리 캐시, 코어의 AB 배터리 셀 위치 지정, 코코어의 개조 및 전송, 파란색 접착제의 위치 조정 후, 파란색 접착성 스캔 감지, NG NG NG 캐시 등의 기능을 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
코어, 극성 귀, 상단 덮개의 핵심 요소는 폴 이어의 위험을 당기지 않고 별도로 배치되어 있습니다.
3.테이프 교체 및 테이프 중지 시 호환 안 됨.
마일라 머신을 포장합니다
* 장치 프로필: Bag Mylar 머신은 Mylar, 고온 용융 및 하단 L 글루 장비 조립 섹션에 있는 사각형 리튬 이온 배터리의 배터리 팩에 사용됩니다. 이 장치는 주로 배터리 셀, 마일라, 하단 소고기 및 운송 입력 장치의 배치를 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
2.잘 정렬되고 높은 수율;
3.우수한 정비 성능과 우수한 안전 성능
4.정지 없는 구동 테이프 및 정지 테이프와 호환
빠르게 변화하세요.
쉘
* 장치 소개: 쉘은 조립 섹션에 있는 사각형 리튬 이온 배터리의 조립 섹션에 있는 셀 및 사각 알루미늄 셸에 사용됩니다. 이 장치는 주로 배터리 클렌징 코드, NG 코드 배터리, 배터리 먼지 제거 및 배터리 셀 위치 지정, 사각 알루미늄 쉘 자동 재료, 알루미늄 쉘 캐비티에서 청소 및 알루미늄 쉘 위치 지정, 재료, 공급 트랜짓 및 기타 기능을 완료합니다.
* 장비의 장점:
배터리 운반 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
알루미늄 셸이 알루미늄 셸에 손상을 주지 않습니다.
3.셸의 깊이는 제어할 수 있습니다.
상단 커버 용접 전 장비
* 장치 소개: 상단 커버 용접 전 기계는 셀 셸을 완료한 후 사각 리튬 이온 셀의 알루미늄 셸 및 상단 커버 기능에 사용됩니다. 이 장치는 NG 캐시, 알루미늄 셸 및 상단 커버, 압축, Backstage 감지, 용접 전 및 설치 감지 NG 캐시 등의 기능을 주로 구현할 수 있습니다.
* 장비의 장점:
1.전체 장비는 턴테이블 레이아웃을 채택하고, 구조가 합리적이고, 비용이 높은 성능을 제공합니다.
2.배터리 코어의 안전을 보장하기 위한 운송 프로세스 중 다층 안전 보호
3.다방향 및 후속 설계;
4.용접 프로세스 중에 배터리 보호 기능이 잘 보호됩니다.
상단 커버 주변의 용접 기계
* 장치 소개: 상단 커버 주변의 용접 기계는 조립 섹션에 있는 리튬 이온 정사각형 배터리의 상단 커버 및 배터리 셸 용접 장비에 사용됩니다. 이 장치는 주로 상재 먼지 제거, 용접 전 스캔, 배터리 압축, 보호 캡, 레이저 용접 등의 기능을 수행합니다. 보호 캡, 긴 크기의 롤러 엣지, 외관 감지, NG 제외 및 기타 기능
* 장비의 장점:
1.배터리 연결 프로세스가 배터리 셀을 손상시키지 않습니다.
2.배터리는 배터리 셀에 손상을 주지 않고 고정물에 위치함
높은 용접 효율 및 높은 항복 강도
높은 장비 정확도;
5.보호 캡을 편리하게 교체.
검사 장비
* 기기 프로필: 검사 장비는 조립 섹션에서 리튬 이온 배터리의 배터리 상단 커버를 용접한 후 가스 밀폐 테스트에 사용됩니다. 첫 번째 점검 결과 불량 리뷰, 공급, NG 배설 및 기타 기능이 검사되었습니다.
* 장비의 장점:
1.봉합 링의 표준화된 모듈식 설계
2.거북이 치료 도구의 호환 설계;
3.캐비티 자동 모니터링 및 자동 농도;
4.인형스펙트럼의 유출 기기는 고품질 브랜드를 채택합니다.
코어 자동 사출 라인
* 장치 소개: 배터리 자동 분사 라인은 트랜짓 컵으로 이송된 양적 전해액으로 펌핑되며, 전해액은 액체 표면의 양압 및 음압을 통해 일정 정적 시간 내에 배터리로 분사됩니다. 이 장치는 주로 자동 코드 스캔, Hi-pot 테스트, 기밀 감지, 동일한 주입 액체, 진공 상태, 잔류 액체 제거 및 오일 청소
* 장비의 장점:
1.빠른 변화를 달성할 수 있습니다.
2.장비가 안정적이고, 유효 속도가 높습니다.
3.교차 오염을 줄이기 위해 주사의 입을 청소하십시오.
전기 자동 제빵용 와이어
장치 소개: 진공 베이킹 와이어는 주로 사출 전에 물을 제거하는 데 사용됩니다. 온도와 진공을 사용하여 물을 변질하고 물을 빼내고 건조한 공기/질소를 3-4회 또는 여러 번 주입한 후 식힙니다.
* 장비의 장점:
단순한 디자인과 에너지 절약
2.해당 영역을 덮는 것은 작습니다;
3.교체와 호환.
설치된 섹션 - 원통형 배터리:
유량 디스크 용접 기계의 양성/음성 반응
* 장치 프로필: 양극/음극 극성 세트 스트림 용접 기계는 주로 플라즈마 청소 및 공급, 용접 용접, 단락 테스트, 용접 트랙 감지 및 NG 방출 프로세스를 완료합니다.
* 장비의 장점:
AGV 이송 세트, 자동 공급 플라즈마 청소, 1회 공급 연속 30분 동안 사용 가능
2.용접 프로세스의 압력 모니터링, 다이어프램과 유량 디스크 사이의 거리를 설정할 수 있습니다. 또한 모니터링될 수 있으며 압력이 설정됩니다.
용접 관의 품질을 감지하는 여러 가지 방법: 균일성, 모공, 용접 붕괴, 슬래그 등
4.안정적인 성능, 스퀘어 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비, 유형을 빠르게 교체할 수 있습니다.
코드 롤 코어를 스캔하면 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
긍정적 붙여넣기 플레이어
* 장치 소개: 포지티브 스티커의 접착식 기계는 스티커, 접기, 플래팅 및 엔드 페이셜 테이프 감지 프로세스를 주로 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.접착력의 높은 정확도;
2.안정적인 성능, 편리한 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비를 신속하게 교체할 수 있습니다.
3.코드 롤 코어를 스캔하면 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
쉘
* 장치 프로필: 셸은 주로 롤 코어 스캐닝, 강철 쉘 웨어하우스, 셀 쉘, 쉘 감지, 강철 쉘 스캐닝, 롤 코어 높이 측정, NG 제외 및 기타 프로세스
* 장비의 장점:
쉘의 롤 코어가 손상되지 않도록 합니다.
2.안정적인 성능, 편리한 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비를 신속하게 교체할 수 있습니다.
프로세스 정보를 추적하는 데 더 편리한 롤 코어 코드와 스틸 셸 코드를 바인딩합니다.
탱크
* 장치 프로파일: 홈 기계는 주로 공급, 스캐닝 코드, 홈, 먼지 제거, 절연 시험 및 기타 공정 처리를 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.먼지 제거 효율이 높은 강력한 효과;
편리한 디버깅, 빠른 분해 구조를 사용하여 편리한 유지 보수
3.안정적인 성능, 편리한 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비를 신속하게 교체할 수 있습니다.
4.스캔 코드, 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
씰링 링 레이저 용접 기계
* 장치 소개: 씰링 링 레이저 용접 기계는 주로 씰링 원을 셸에 봉인하고, 플라즈마 청소, 씰링 서클 용접, 용접 후 분진 제거, 육안 용접 조인트 감지, 덮개 및 기타 공정을 완료합니다.
* 장비의 장점:
용접 프로세스에는 용접 과정에서 배터리의 먼지를 방지하기 위한 방진 캡이 있습니다.
2.용접 채널 품질 테스트;
3.안정적인 성능, 편리한 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비를 신속하게 교체할 수 있습니다.
코드 롤 코어를 스캔하면 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
씰러
* 장치 소개: 씰링 기계는 블록 감지, 프리씰링, 씰 1개, 씰 2개, 씰 3개, NG 재료를 차며, 유동 라인에 좋은 제품.
장비의 장점:
피클형 모이딩, 정확한 위치, 부상 방지 클립;
2.연결 장치가 밀봉 계수와 연결되어 있고, 작업이 일관되며, 안정성이 높습니다.
배터리 셀의 외관에 손상을 주지 마십시오.
4.금형은 빠르게 교체할 수 있습니다.
외관 크기 테스트
* 기기 소개: 외관 크기 감지는 주로 시각적 외관 감지, 배터리 높이 감지 및 NG 물질 처리 과정을 완료합니다.
* 장비의 장점:
1.장비 교체, 고효율, 고정밀, 고속 비접촉 검출, 24시간 중단 없는 작업, 안정적인 품질
2.사람들의 눈 대신 시각적인 카메라를 사용하여 비용을 절감하십시오.
양극 및 음극 극성 용접 기계
* 장치 소개: 양극 및 음극 극성 용접 기계는 주로 용접 전 세척, 레이저 용접 양극 컬럼, 육안 검사 및 음극 폴 하단 용접 프로세스를 완료합니다.
* 장비의 장점:
완벽한 기능과 우수한 안정성;
2.코드 롤 코어를 스캔하면 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
3.용접 부위가 크고 과전류
4.신뢰할 수 있는 구조적 원리, 편리한 디버깅 및 유지 관리
지능형 제어, 시각적 작동 인터페이스 채택
6.일반성이 강합니다. 교체용으로 모델을 교체하기만 하면 됩니다.
완전 자동 검사 장비
* 기기 소개: 완전 자동 검사 기계는 양호한 제품의 장인 정신, 정교하고 빈 검사, 불량 검사 재검사, 좋은 제품 검사 및 재검사 제품, NG 캐시 벨트에 대한 워크스테이션 재검사를 주로 완료합니다.
* 장비의 장점:
각 작업에 필요한 시간을 세분하고 분해합니다. 3박스 링키지는 누출 감지기를 최대한 활용할 수 있도록 합니다.
2.원유 검사, 미세 펌프 검사 및 재검사 스테이션 사용, 복합 사용, 오해 감소, 효율성 향상 및 정확성 향상.
밀봉 네일 레이저 용접 기계
* 기기 소개: 밀봉 네일 레이저 용접 기계는 주로 레이저 세척, 플라스틱 리프팅, 밀봉 못, 플라즈마 세척, 밀봉 네일 용접, 용접 후 먼지 제거, 육안 용접 접합 감지 및 기타 공정
* 장비의 장점:
1.실링못은 진동판에 의해 올라와 빠르고 안정적입니다.
2.용접 채널 품질 테스트;
3.안정적인 성능, 편리한 작동, 간단하고 편리한 정비 및 정비, 신속한 교체가 가능합니다.
코드 롤 코어를 스캔하면 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
세탁기
* 장치 소개: 세척기를 사용하면 뜨거운 물, 깨끗한 물 세척, 공기 건조, 기름 굽기 및 기타 과정을 주로 처리할 수 있습니다.
* 장비의 장점:
1.배터리 청소를 위해 배터리 회전을 청소;
2.안정적인 구조 원칙, 편리한 디버깅 및 유지 관리
3.지능형 제어, 시각적 작동 인터페이스 채택
4.일반성이 강하며, 금형만 교체 모델로 교체됨;
용제 청소에 대한 실시간 탐지
주입기를 마스킹합니다
* 장치 프로필: 필름 사출 기계는 주로 배터리 팩, 필름 감지, 필터 깊이 위치 지정, 분쇄, 열 수축, 머리 검사 및 기타 공정
* 장비의 장점:
서보 모터 + 스케일 눈금자 등의 방법을 통한 간단한 구조, 정량적 조정 등은 조정이 편리합니다.
2.완벽한 기능, 완성도 높은 모델, 안정적이고 신뢰성, 결함, 높은 수율
3.스캔 코드, 프로세스 정보를 추적할 수 있습니다.
코어 자동 사출 라인
전기 자동 제빵용 와이어
가장하는 - 소프트 백 배터리: (프레임워크만 해당)
핫 프레스
장비 소개:
장비의 장점:
자동 용접 라인
장비 소개:
장비의 장점:
포장 기계
장비 소개:
장비의 장점:
전자동 제빵용 와이어
장비 소개:
장비의 장점:
자동 진공 사출 장치
장비 소개:
장비의 장점:
재료 재료 - 사각 쉘 배터리:
재료 구성요소 시스템
* 기기 프로필: 주요 장비는 장비에 대한 고온 음압, 캡슐 프레셔 장비, 그리고 및 로 변하면서 화생 방식으로 저장됩니다. , 2단계 장비, 고온 및 실온 스탠드업, 물류 운송선, WCS/WMS/MES 시스템 구성.
* 장비의 장점:
1.석영 보호(온도, 연기, 스프레이, 소방 물탱크);
2.구성품 캐비닛 및 전원 캐비닛, 다면적 보호 + 자동 소방 도어 설계
적재 기계의 자동 공급 방법, 대량 생산 시 높은 효율성
4.소프트웨어 독립성 개발, MES, WMS, WCS 시스템과 상호 작용, 강력한 가소성
OCV
* 장치 소개:
OCV는 주로 사용하기 전에 사용합니다. 이 기능을 켜면 자동 재료, 스캐닝 코드, 개방 전압 측정, AC 내부 저항 측정, 셸 전압 테스트, 자동 공급 등을 읽을 수 있습니다. MES 시스템
* 장비의 장점:
1.긍정적인 반대: 장비와 컨베이어 케이블은 오프라인 포지티브 및 리버스 모터 도킹을 채택합니다. 테스트 및 운송은 서로 간섭하지 않습니다. 컨베이어 케이블은 트레이에 연결되고, 장비 테스트 위치, 상단 트레이로 전달되며, 장비가 자동으로 테스트됩니다. 테스트가 끝나면 트레이가 컨베이어 라인으로 전송됩니다.
자동 도킹: 장치가 전송 장치를 설정합니다. 트레이가 용지함 안에 있거나 밖으로 나갈 때 전송 라인의 주 라인이 자동으로 연결됩니다.
전압 보상: 자동 보상 전압 기능이 있습니다.
4.선형 피팅: OCV 선형 합성의 기능, 계산 용량;
자동 보정: 내부 저항 테스트 자동 보정, 시스템 오류 최대화, 테스트 정확도 및 안정성 향상
고속 샘플링: 고속 패턴의 현재 샘플링 시간은 2ms로, 장비 생산 용량을 늘리기 위해 샘플링 시간을 줄입니다.
데이터 보안: 전체 시스템은 비정상적인 상황에서 데이터 보안을 보장합니다. 장비 분리, 통신 중단, 컴퓨터 오류, 바이러스, 드라이버, 비상 정지, 알람 및 정지 등. 손실되지 않음.
분해
* 장치 소개: 분해 장비는 이중 스테이션 드럼을 사용하여 재료 투입구에 장착하고, 보조 위치 지정 시스템의 상단 업그레이드 및 마케팅 위치를 지정하며, 코드 스캔 건은 재료 트레이에 표시되어 있습니다. 재료의 코딩이 원벨트에 배치되고 불량 제품이 NG 벨트에 배치됩니다.
* 장비의 장점:
설치
* 장치 소개: 점화 장비는 이중 스테이션 드럼을 사용하여 급지하고, 보조 위치 지정 시스템을 마케팅 위치로 밀어 넣고, 3축 로봇은 공급 벨트의 배터리를 트레이에 고정합니다
* 장비의 장점:
니들 베드에 가해지는 음압
* 장치 소개: 니들 베드 캐비닛의 디자인은 배터리 캐리어로 사용되며, 배터리 트레이를 자동으로 완성하고 스태킹 기계에서 전원을 공급합니다. 음극 전극 구성은 완전한 회로를 형성합니다.
장비의 장점:
1.침대 캐비닛에는 온도, 연기 등 24시간 모니터링이 가능하며 충분한 보호 수단이 갖추어져 있습니다.
2.침대 캐비닛을 누르면 반폐쇄형 도어 자동 닫기 기능이 작동하지 않을 때 비상 상황에 대처하기 위한 수동 제어 기능이 있습니다. 또한, 프레스 캐비닛이 유지되면 오해를 방지하기 위해 수동으로 재설정할 수도 있습니다.
3.테스트 중에 안전하고 신뢰할 수 있는 온도 프로브, 연기, 화재 방지 시스템 장착
캡슐
* 장치 소개: 캡슐 베드 캐비닛의 설계는 배터리 캐리어로 사용되며, 배터리 트레이를 자동으로 완성하고 스태킹 기계에서 전원을 공급합니다. 프로브를 실린더로 통과시켜 프로브 압축을 완료합니다. 완전한 회로를 구성합니다.
* 장비의 장점:
1.침대 캐비닛에는 온도, 연기 등 24시간 모니터링이 가능하며 충분한 보호 수단이 갖추어져 있습니다.
2.침대 캐비닛을 누르면 반폐쇄형 도어 자동 닫기 기능이 작동하지 않을 때 비상 상황에 대처하기 위한 수동 제어 기능이 있습니다. 또한, 프레스 캐비닛이 유지되면 오해를 방지하기 위해 수동으로 재설정할 수도 있습니다.
3.테스트 중에 안전하고 신뢰할 수 있는 온도 프로브, 연기, 화재 방지 시스템 장착
DCIR 바늘 베드
* 장치 소개:
* 장비의 장점:
플러그/네일 머신
네일 용접 기계 밀봉
* 장비 소개: 씰링 네일 용접 기계는 조립 섹션에 있는 사각형 리튬 이온 배터리의 씰링 손톱과 배터리 커버의 사출 구멍 용접 장비에 사용됩니다. 이 장치는 주로 배터리 스캔, 자동 공급, 레이저 청소, 밀봉 못, 레이저 용접 등의 기능을 수행합니다. 용접 외관 감지, NG 분류, 자동 공급 및 기타 기능
* 장비의 장점:
높은 용접 품질
2.높은 위치 지정 정확도;
3.봉인 못 및 먼지 제거;
습기 및 덤벨을 들어섭니다.
5.못에 높은 적합성 비율.
재료 - 원통형 전지:
재료 구성요소 시스템
* 장치 프로필: 주요 장비는 코드 스캐닝 코드 장비, 사전 충전/변환/용량 니들 베드 장비, 사전 충전/변환/용량 전원 공급 캐비닛 장비, 디스어셈블/팔라탈/ng 선택 장비, OCV/DCIR 테스트 장비, 대상 장비, 고온 및 정상 온도 설정 선반, 물류 컨베이어 라인, WCS/WMS/MES 시스템 구성 등으로 구성되어 있습니다.
* 장비의 장점:
1.석영 보호(온도, 연기, 스프레이, 소방 물탱크);
2.구성품 캐비닛 및 전원 캐비닛, 다면적 보호 + 자동 소방 도어 설계
적재 기계의 자동 공급 방법, 대량 생산 시 높은 효율성
4.소프트웨어 독립성 개발, MES, WMS, WCS 시스템과 상호 작용, 강력한 가소성
지능형 창고 물류
지능형 3차원 창고
* 장치 소개: 지능형 3차원 웨어하우스에는 3차원 선반, 레일 레인 스태커, 심층적인 라이브러리 전달 시스템, 정보 인식 시스템, 자동 제어 시스템, 컴퓨터 모니터링 시스템, 컴퓨터 관리 시스템, 및 기타 보조 장치 물류 장비와 3차원 창고 장비를 사용하여 고급 관리, 자동화 액세스 및 간단한 운영을 합리화하는 스토리지 관리 방법입니다.
* 장비의 장점:
1.장소의 활용도를 크게 높이고 유닛 소재의 스토리지 비용을 절감할 수 있습니다.
2.자동화된 액세스 방법, 실시간 재고 정보
3.모듈식 설계 덕분에 장비를 매우 높은 효율로 안정적으로 작동할 수 있습니다.
4.창고용 자재를 한 눈에 볼 수 있는 맞춤형 보고서.
지능형 물류 생산 라인
* 장치 프로필: 운송 라인, 캐리어, 개선된 기계, 물류 및 처리 장비를 통해 물류 및 생산 관련 고효율의 도킹을 실현함으로써 공장의 내부 보관 및 운송을 보다 지능적이고 효율적으로 수행할 수 있습니다.
* 장비의 장점:
1.자재의 자동 운송 및 취급, 노동 강도 감소, 효율 개선
2.안정적이고 안전하며 효율적인 이 경로는 임의로 조합될 수 있으며 유연성이 뛰어납니다.
WMS/WCS
* 장치 소개: 시스템의 전반적인 설계 아키텍처는 관리, 즉 실행 계층, 스케줄링 계층 및 정보 관리를 위한 세 계층으로 나뉩니다. WMS는 인터페이스를 통해 상위 시스템과 통합되며 이더넷을 통해 상위 시스템(MES/ERP)에 연결되어 각 시스템의 원활한 통합, 실시간 상호 운용성 및 리소스 공유를 가능하게 합니다.
* 장비의 장점:
1.정보관리 수준은 물류 정보의 수집, 처리, 전송, 저장, 분석을 수행하고, 사업적 연계에 대한 올바른 결정을 내리기 위한 핵심으로 데이터 관리 기능을 수행합니다.
2.예약 및 모니터링 계층은 창고 제어 시스템을 통해 각 장비 시스템의 통합된 일정 및 관리를 제공합니다. 장치 계층의 실시간 피드백 정보를 통해 작업 실행 상태를 실시간으로 추적함으로써 전체 작업 수명 주기의 안전하고 유연한 처리를 보장합니다.
실행 수준은 현장 버스를 통과하며, 각 장비 시스템의 모니터링 계층을 받기 위해 장비 시스템의 공정 제어 및 정보 전송에 대한 우수한 실시간 및 높은 신뢰성을 제공합니다.
4.프로젝트 서버의 일관된 관리. 서버는 이중 시스템을 사용하여 서로 백업하여 동일한 서비스를 실행합니다. 서버에 장애가 발생하면 다른 서버에 서비스 작업이 적용됩니다. 서비스를 계속합니다.
우리 회사
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
