ERW 튜브 밀 및 파이프 밀 처음에는 코일이 언코일러에 적재된 후 코일 끝을 용접하여 축압기에 전달합니다. 축압기를 거친 후 고정 속도로 축압기에서 스트립을 잡아 당겨 성형 기계의 개방 파이프를 형성한 다음, 고주파 용접기에 의해 용접되고, 디버링, 냉각, 모양 및 크기가 원형 파이프와 크기 조정 영역에 있는 사각형 및 사각 파이프로 구성됩니다. 그런 다음 터키의 헤드 장치 뒤에 크기가 큰 파이프를 곧게 편 다음 날리는 톱으로 일정한 길이로 절단합니다. 마지막으로, 고정 파이프는 런아웃 테이블에서 배송되고 테이블에서 검사됩니다.
ERW 강철 튜브 사용 분야:
강철 튜브, 강철 파이프 열 장비, 산업용 기계 및 강철, 석유, 지질 천공 강철, 컨테이너 강철, 강철 파이프가 있는 화학 산업, 특수 용도의 강철 파이프 등 ERW 강철 파이프는 튜브 형태의 강철 시트로 제작되며, 용접 방식으로 솔기 또는 나선형 솔기에 용접되어 있으며, 저압 액체 전달 용접 강철 파이프, 나선형 솔기 용접 강철 파이프, 직선 용접 강철 파이프, 용접 파이프로 나뉩니다. 심리스 강철 파이프는 다양한 산업 분야의 액체 압력 파이프라인 및 가스 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 용접된 파이프는 워터 파이프, 가스 파이프, 히팅 파이프, 전기 파이프에 사용할 수 있습니다.
프로세스 흐름: 로딩 → 단전단 → 축압기 → 수평 조정 → 성형 → HF 용접 → 냉각 → 크기 조정 → 면 고르기 → 플라잉 톱 → 런아웃