파라미터: 성형 방법: 와이어 절단; 가장 빠른 작업 시간: 분당 100회 절단 2.비스킷 중량 편차: ±4%(비스킷 5개당 중량), 합격: 98% 생산 속도: 생산 라인의 용광로 길이 및 제빵 시간에 따라 결정됩니다 4.에너지 요구사항: 고객의 요구에 따라 결정됨(일반적으로 380V/50Hz), 총 전력: 약 4KW 5.치수: 1200 * 2000 * 1900 피드 펌프로 공급, 정밀한 제어, 비스킷 중량 편차의 작은 7.물공급통 롤러, 피드 펌프 및 절단은 독립적으로 제어되는 서보 모터에 의해 구동됩니다 8.홈 가공 롤러의 속도, 재료 펌프의 이송 속도, 절단 속도와 같은 매개변수는 작동이 용이한 터치스크린을 통해 제어됩니다 9.재료 펌프 어셈블리는 웜 기어 클램핑 방법을 채택해 분해, 청소 및 교체가 용이하고 작동이 간단합니다 10.절단 다이 어셈블리는 편심 휠로 고정되어 있어 분해, 청소 및 교체가 용이하며 작동이 간단합니다 11.절단 어셈블리는 캠 링크 메커니즘을 채택하며, 이 동작은 안정적입니다 금형 변경을 도와주는 금형 트롤리가 장착되어 있어 재료 펌프 어셈블리 및 금형 어셈블리를 분리하여 세척하기 편리합니다 13.벨트와 금형 사이의 높이는 핸들을 통해 쉽고 빠르게 조절할 수 있으므로 비스킷이 자르고 난 후 컨베이어 벨트에 부드럽고 깔끔하게 떨어질 수 있습니다. 14.주요 구조 부품의 표면은 녹슬기가 쉽지 않은 단단한 크롬 처리 처리가 되어 있습니다 15.사이드 보드는 Q235 탄소강으로 제조되고 가공 후 두께가 20mm이며 표면이 단단한 크롬으로 도금됩니다 16.기계 헤드의 측면 플레이트, 연결 플레이트 및 절단 암은 7050 알루미늄 합금으로 제조되었으며 표면은 T eflon로 처리됩니다 17.펌프 톱니는 수입산 식품용 나일론 소재로 만들어졌으며 펌프 본체 소재는 7075 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 표면은 T형 갈매기로 처리되었습니다 18.절단 러너 플레이트에는 7050 알루미늄 합금이 사용되며, 표면은 T형 합금으로 처리됩니다 19.절삭 형에서는 수입식용 등급의 POM 재료를 사용합니다 20.외함, 팔레트 및 호퍼는 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되었습니다 21.굴젓이 굴러갈 직진: Ø133, 재질은 SUS304 스테인리스 스틸로 제조되었습니다 22.이 기계는 3세트의 서보를 사용하며 서보 모터는 S-chneider를 사용하며 리듀서는 대만 브랜드의 정밀 유성기어 헬리컬 기어 감속기를 사용합니다 23.컨트롤 어플라이언스는 주로 S-chneider/Siemens/AB라는 유명 브랜드를 사용합니다 24.베어링은 일본 브랜드 NSN을 사용합니다 25.식품용 실리콘 밀봉 링 채택
감사를 받은 공급업체 
