판매 후 서비스: | 설치 안내 |
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보증: | 1년 |
구조: | 수평적인 |
전압: | 380볼트 |
제품 이름: | 식용 오일 생산 라인 |
용량: | 하루에 5-5000톤 |
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식용 오일 생산 라인 용매 추출 공장 조리 오일 정제 선
전처리, 오일 추출 및 오일 정제를 포함한 완벽한 오일 처리 라인
전처리 공장
청소: 돌, 먼지 등 대부분의 불순물을 제거해서 다음 분쇄 과정을 준비하고 분쇄 효율을 개선하며 장비 수명을 연장합니다. 압궤: 분쇄 작업 후 재료가 작은 조각으로 쪼개져 압입되는 재료의 효율을 개선합니다. 연화 과정: 재료의 수분 함량과 온도를 높이고, 궁극적으로 재료의 최종 오일 출력을 증가시킵니다. 박리 프로세스: 이 과정에서 재료가 조각에 압입되어 자재에서 배출되는 오일의 양을 증가시킵니다. 압출기: 처리된 오일이 호퍼에서 스퀴지 안으로 들어갑니다. 압력이 높은 상태에서 배아는 계속 스크류 프레스로 안쪽으로 밀려 들어가 마침내 오일을 생산하게 된다. |
용매 추출 공장 추출: 일반적으로 유체를 용해하고, 물질 스프레이를 통해 흡수하여 오일이 흡수되도록 하는 유기 용매를 사용합니다 오일 베어링 씨에서 추출하십시오. DTDC: 다층 스팀 가열을 계속적으로 통해 습윤 매쉬의 용매로 인해 발생하는 열이 증발하여 용매를 젖은 식습에서 분리하고 가능한 한 많은 양의 젖은 식사에 남아 있는 용매를 제거합니다. 증발: 오일의 비등점과 용제 사이의 차이는 용매와 오일을 분리하는 데 사용됩니다. 스트리퍼: 분리된 용매를 선택한 파라핀 또는 용매에 용해하여 회수할 수 있습니다. |
정제 공장: 고체 불순물, 유리 지방산, 포스포리ipid, 잇몸, 왁스 등을 제거하는 일련의 과정을 지칭하는 일반적인 용어 식물성 기름에 포함된 안료, 냄새 등 식용 오일의 영양소를 높이면 인체 건강에 큰 도움이 됩니다. 탈염화 및 탈기: 이 단계는 주로 그리스에서 과도한 산을 제거하는 것입니다. 탈취: 탈취 프로세스는 오일의 산화 안정성을 크게 향상시키며, 이 프로세스는 후속 오일 탈취 프로세스에 큰 영향을 미칩니다. 탈취: 기름과 지방을 탈취하면 기름 냄새를 제거할 뿐만 아니라 기름과 지방의 안전성도 향상됩니다. 여과: 미첼라(Miscella)는 표백 타워에서 오일과 찰흙이 섞여 펌핑되어 탈취형 필터로 들어갑니다. 탈랍: 탈색한 오일이 열 교환기를 통해 결정화 탱크에 들어가 냉각 결정화 과정을 시작합니다. |
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