| 커스터마이징: | 사용 가능 |
|---|---|
| 판매 후 서비스: | 애프터세일즈 서비스 |
| 보증: | 12개월 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
콩 정유 기계, 콩 정유 공장
주요 장비
1.중화 포트: 산 정제, 알칼리 정제 및 세척에 사용
탈색화 포트: 표백용으로 사용;
탈취화용 포트: 냄새(스테인리스 스틸)를 제거하는 데 사용됩니다.
열연로: 최대 280ºC의 생산에 필요한 열 에너지를 공급합니다.
진공 펌프: 탈취 및 탈취에 필요한 진공도를 최대 755mmHg까지 제공합니다.
공기 압축기: 탈색한 진흙이 건조하고 정제된 오일을 압출합니다.
필터:점토 필터;
시스템 다리미: 탈취 증류를 위한 스팀 생성
작동 지침
준비
a. 원유 테스트, 산 값 및 색상 확인, 필요한 경우 실험실에서 시료 테스트 수행
B. 냉각수 연결
C. 점토, 산업용 알칼리 및 석탄을 준비합니다.
D. 전원 켜기;
E. 진공 펌프, 공기 압축기, 필터 및 열 전달 오일 펌프를 점검합니다.
F. 열전달유를 교체할 때 약 98°C에서 5시간 동안 수분을 탈수합니다. 수증기가 넘치지 않으면 높은 수위량의 탱크를 280°C까지 천천히 데울 수 있습니다.
G. 원유를 생산까지 채웁니다.
알칼리 정제 작업
a. 저온 및 농축 알칼리 방법: 먼저, 총 오일산 값으로 알칼리 농도를 확인하고, 오일 온도를 20-30°C로 조정한 다음 5-10분 내에 20-30Be lye를 추가하고, 60rpm에서 20-60분 동안 저어줍니다. 그런 다음 반응 후 비누 형성이 분리되면 분당 1ºC 동안 비누 입자가 서서히 데워지기 시작합니다. 온도가 60°C에 도달하면 교반 작업을 멈추고 정지상에 의해 비누 입자가 가라앉게 됩니다. 일반적으로 비누를 방출하는 데 6-8시간이 걸립니다.
B. 고온 및 경알칼리 방법: 먼저, 총 오일산 값을 기준으로 알칼리 농도를 확인하고 알칼리 양과 물을 계산합니다. 산성값이 5보다 작으면 오일 톤당 산성값에 23kg을 더 넣고, 산성값이 5를 초과할 경우 물을 12% 이상 첨가하지 않고 알칼리를 첨가하면 오일 무게가 0.55-0.22% 정도 밖에 되지 않습니다.
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원유 산 값 |
3 |
3-5 |
5-7일 |
7-0입니다 |
10개 이상 |
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알칼리 농도 |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
3) 생산 공정
a. 열연소로 점화, 열유온 조절 98ºC, 준비를 위해 진공 펌프 켜기
B. 원유를 정제 용기에 펌핑하고, 20-30ºC에서 오일 온도를 조절한 후 일반 실험실에서 산 값을 결정한 후 저알칼리성 농축 알칼리 방법 또는 알칼리 정제에 고온 및 경알칼리 방법을 사용합니다.
C. 비누 입자를 방출한 후 오일은 최대 90ºC까지 가열된 다음 뜨거운 물을 넣어 씻고 저어 줍니다. 수온은 오일 온도보다 5-10ºC 높아야 하며 수온이 너무 낮으면 유화현상이 발생합니다. 물을 넣은 후 5분간 계속 저어주면서 4시간 정도 섞은 다음 비누수를 풀고 깨끗한 오일 품질에 따라 2-3회 세척을 반복합니다. 세척된 오일은 진공 건조를 위해 탈균 포트에 직접 공급될 수 있으며 온도를 105ºC로 천천히 높이고, 1시간 동안 교반 및 탈수를 하며, 가시유리에 응결이 보이지 않을 때 건조가 끝나야 합니다.
D. 건조 후 탈균 팬에 있는 오일을 90ºC까지 식히고 탈균 포트에 진공 클레이(2-4% 오일 중량)를 바릅니다. 30분 동안 저은 후 70°C로 식힌 후 오일 및 점토 분리를 위해 오일 제거 펌프를 사용하여 혼합물을 필터에 눌러 탈회합니다.
E. 탈취 오일을 탈취 펌프로 진공 상태로 전환하며, 진공이 755mmHg 이상에 도달하면 증기 탈취가 시작됩니다
F. 탈취형, 40-80ºC로 냉각한 후, 탈취형 포트에서 공기 압축기로 냉각된 오일로 30-40ºC로 오일을 누릅니다. 샘플 테스트 후 팩
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