식용 오일 정유 공장이란? 이름에서 알 수 있듯이, 특히 식용 오일을 위한 정유 시설 입니다. 즉, 식용 오일 제방은 식용 오일에 대한 동시 처리를 수행하여 통합 플랫폼에서 서로 다른 종류의 식용 오일을 처리합니다.
식용 오일 정유 및 식용 오일 정유 는 HUATAI 기계에서 탁월한 분야였습니다. 우리는 중국에 기반을 두고 있으며 1986년부터 원유를 순수 RBD 오일로 변환하기 위해 완전한 식용 정유 공장의 기본 설계자, 제조업체 및 수출자를 해왔습니다.
기계적 배출 또는 용매 추출 프로세스 후에 얻은 원유와 유지 에는 원치 않는 여러 가지 품목이 들어 있습니다. 이러한 모든 것은 사람이 사용하기 전에 완전히 제거하거나 부분적으로 감소시켜야 합니다. 식용 오일 정유 기능은 이러한 불필요한 성분을 제거하고 거의 모든 종류의 오일을 정제할 수 있습니다. 정제된 오일 품질은 원유의 유형과 그 화학 구조에 따라 달라집니다.
증기 발생기 및 여러 공정 펌프는 관련 장소에 설치되어 있으며, 여기에 보이지 않습니다. 대기식 콘덴서와 캣도그에는 40피트 높이의 타워가 건물 구역 외부에 세워집니다.
식용 오일을 정제하기 위해 정제소에는 기본적인 공정이 있습니다. 중화는 중화기 장비를 통해 수행되는 첫 번째 프로세스입니다. 초조 시 60°C에서 알칼리 반응이 일어날때 유리 지방산(Free fatty Acid, FFA)이 제거됩니다. 비누 국물을 생산한 비누 스톡은 비누 팬에 더 이상 담을 수 있도록 허용됩니다.
중성화된 오일은 표백 과정을 통해 표백 또는 탄소 배출을 통해 오일 색이 제거된 표백 장치로 전달됩니다. 열유체 코일로 최대 110°C까지 가열된 오일 표백은 진공 상태에서 느리게 진행된다. 표백된 오일은 사용된 화학물질을 회수하기 위해 프레스 필터 또는 PLF로 여과됩니다.
오일은 오일 온도가 180 ~ 200°C까지 상승하는 디오레이저에 더 많이 유입됩니다 데오도라이저 내부의 스팀 노즐에서 생증기가 분사되며 전체 공정이 진공 상태가 됩니다. 따라서 오일에서 나오는 냄새가 제거됩니다. 쿨러 탱크에는 열을 빼앗기 위한 물 순환 코일이 있으며 오일이 냉각됩니다. 프레스 필터 또는 폴란드어 필터의 최종 여과 기능은 정제되고 투명한 색상에 오일이 적게 들어 줍니다.
식용 정유소 장비의 배열은 그 설계와 용량에 따라 다를 것입니다. 뇌염기, 표백기, 탈취기 등 주요 정제 용기는 강철 구조물 1층에 적절히 배치되어 있습니다. 이 선박은 강철 구조물에 걸려 있습니다. 비누 팬은 비누 스톡을 수집하기 위해 두 중화기 바로 아래에 놓입니다.
모든 장비는 사전 제작된 강철 구조로 연결 및 휴식이 가능합니다. 구조물의 크기는 선택한 장비 수에 따라 맞춤형으로 제공됩니다. 1층은 1층보다 10피트 높은 높이입니다. 강철 기둥은 전체 강철 구조를 지지합니다. 계단, 난간, 지지 빔 등은 전방구조물 중 일부입니다.
여과 장비는 메인 선박과 함께 1층 개방된 공간에 배치되어 있습니다. 원유탱크, 표류탱크 등의 중간 오일 탱크는 1층의 구조물 아래에 수용됩니다.
열 교환기 럼 쿨러가 1층에 열보일러, 증기 발생기, 진공 펌프, 공정 펌프 전기 패널, 정제된 오일 탱크 등과 같은 다른 중요 장비와 함께 배치되어 있습니다
강철로 만들어진 12m 높이의 타워가 건물 외부에 세워져 있지만, 디오도라이저와 가까이 있습니다. 이 타워에는 적절한 진공을 만드는 데 사용되는 기압 콘덴서가 있습니다. 송유관은 식용 정유 공장 내의 장비와 상호 연결됩니다. 파이프 피팅, 밸브, 플랜지, 게이지, 액세서리 등이 각 위치에 설치되어 장착되어 있습니다.
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