비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 100TPD Peanut 오일 프레스 공장 및 50TPD 원유 정제 공장 식물/그루드너트 추출 기계
4.1.0 피넛 씨앗 인덱스:
4.1.1 냄새 및 색깔: 보통
4.1.2 수분: ≤ 12%
4.1.3 불순물: ≤ 1.5%
4.1.4 해바라기 종자 오일 함량: 40 ~ 55%
4.2.0 주 소비 인덱스:
4.2.1 전기 소비: ≤ 38.83kWh /t
4.2.2 증기: ≤ 180kWh/t (해바라기 씨)
4.3.0 원유 압박의 오일 품질 지수:
4.3.1 냄새, 맛: 해바라기 고유 기름 냄새와 맛, 맛 없음
4.3.2 용해할 수 없는 불순물(%): ≤ 0.20
4.3.3 과산화물 값(mmol/kg): ≤ 7.5
4.3.4 습기 및 휘발성 물질(%): ≤ 0.20
4.3.5 산값(고기당 계산) (mg/g): ≤ 4.0
4.4.0 프로세스 Sunflower Seed 전처리 워크숍에 대한 설명
4.4.1 선플라워 씨 전처리 및 프리프레스 공정 다이어그램
허스크 → 허스크 창고
↑
해바라기 → 석재 제거 → 허스키 → 커널 허스크 분리 → 키킹 → 스팀 - 조리 → 오일 다림질 → 원유 침전 → 여과 → 정제 워크샵
↓ ↓
↓ ← 오일 잔류물 다시 누르면 ← 오일 잔류물 다시 눌러 누릅니다
케이크 → 케이크 창고까지
4.4.2 프로세스 설명 (참조용 사진, 현물 우선)
4.4.2.1 청소 및 돌멩이 제거
고효율 세척용 거름망과 특정 중력 검체기를 사용하십시오. 청소 및 선택 효과가 뛰어나고, 스크린 천을 교체할 경우 한 대의 머신을 여러 용도로 사용할 수 있습니다.
기계 압궤
톱니 롤러 분쇄 기계는 두 롤러에 대한 속도 차이와 일정한 압력이 복합적으로 작용하기 때문에 재료가 유모차 롤러를 통해 톱날과 롤러 사이의 공간에 들어갈 때 톱니를 포함한 허스키 롤러 한 쌍으로 구성되어 있습니다. 해바라기 씨앗은 전단과 압출에 시달리는 것을 방지하기 위해 허크는 더 큰 변형과 압착 효과를 냅니다. 이 기계는 긴 작업 수명, 우수한 내마모성 효과, 편리한 유지보수, 저렴한 액세서리 등의 특징을 가진 고강도 합금강 롤러를 사용합니다.
삐걱거림
플레이킹의 목적은 순화씨와 대두 세포 조직을 분쇄하여 오일을 부드럽게 분리하고 , 알로이 톱니 롤러를 일반 롤러의 2배에 달하는 수명, 자동 유압 고정 롤러 시스템으로 구성함으로써 플레이크 두께 균등(≤ 0.3mm)을 보장하고, 전체 기계의 밀봉 효과가 좋습니다.
요리
레이어드 스팀솥을 사용합니다. 각 층의 휘날리와 스팀솥 바닥 사이의 최대 거리는 5mm입니다. 불균일하게 저어가지 말고, 완전한 스팀솥을 봉인하고, 윗면의 가루가 최대한 잘 되도록 하고, 후크를 찐 다음 고르게 만듭니다.
오일 누름
성숙된 특수 해바라기 씨를 사용하다 ZY24, 프레스 케익에 남아있는 기름은 약 10%~18%, 가장 중요한 특징은 한 번 프리프레스한, 낮은 에너지 소비, 작은 커버 영역이 국가 해바라기 종자 프리프레스하는 가장 좋은 선택이다.
여과
자동 배출 오일 잔여물 기능이 있는 필터를 채택하십시오. 수동 세척 스크린 의복을 피하십시오. 작업 효율이 높고 여과된 오일 잔여물이 자동으로 눌러집니다. 또한 이 섹션에서는 정화 슬래그 재활용 기계를 구성하며, 원유에 최소한의 오일 잔류물이 있는지 확인하고, 나중에 디그밍 섹션 효과를 확인합니다.
5.4.1 추출 프로세스 다이어그램:
용매 용매 회수
↓ ↑
케이크 → 기름 추출 → 미셀로 가공 → 원유를 추출함 오일
↓
용매 회수 ← 습식단 → 폐환기 - 토스팅 → 식단
5.4.2 프로세스 설명
5.4.2.1 추출 과정
케이크는 스크레이퍼 컨베이어를 통해 추출기로 전달되고, 자재가 입구부터 출구까지 원을 그리며 흘러가고, 농도가 감소하는 오셀와에 분사하고, 배출 구역에 들어가기 전에 새 용매를 다시 뿌리고, 추출기의 재료 그리드에서 나온 스위치 장치로 식습식기를 배출한 후 습식 스크레이퍼 컨베이어로 들어갑니다. 농축 미첼라는 농축된 미소 셀룰a 펌프를 통해 2단계 사이클론 유압 분리기로 들어가 분말 불순물을 제거한 다음 오셀로 들어갑니다.
★ Rotocel 추출기는 낮은 회전 속도, 작은 출력, 안정적인 작동, 소음 없음, 낮은 정비 비용 등의 장점을 가진 체인 변속기, 독특한 로터 밸런스 설계를 채택하였습니다.
★ 공급 시스템은 공급 용량에 따라 공기 잠금 장치와 주 기계의 회전 속도를 조정하고 재료 저장 탱크를 항상 특정 재료 수준으로 유지함으로써 추출기에서 마이크로 음압을 형성하여 용매 누출을 줄입니다.
★ Advanced miscella circulation theory design 은 신선한 용제의 입력을 줄이고, 식사 중 잔류 오일을 줄이고, 오셀로의 농도를 높이고, 증발 용량을 줄여 에너지 절약 목적을 달성하는 데 도움이 됩니다.
★ 고물질 수준의 순환식 추출장치 그리드는 침수 추출물을 형성하고 밀 셀룰라는 분말 함량을 줄이는 데 유용하며, 원유 품질을 개선하고 증발 시스템의 확장을 줄이는 데 도움이 됩니다.
★ 특히 모든 종류의 케이크 추출에 적합합니다.
데스톨벤징 - 토스팅 프로세스
추출기에서 나온 용매로 나온 젖은 식사는 공기 잠금 장치를 통해 습식용 스크레이퍼 컨베이어를 사용하는 DTC 황폐한 환기 층의 예비 환기 층으로 전달됩니다. 바닥은 간접 증기를 사용하여 열을 내고 용제의 일부를 제거합니다. 예전 폐환기 후 습도가 식기로 들어간 식사는 토스팅 층으로 들어갑니다. 토스팅 층은 특정 재료 층을 자동으로 조절하도록 되어 있습니다. 또한, 바닥의 증기를 모두 배출하여 모든 용매를 제거합니다. 또한 식사의 스팀 분기에서 식사의 수분 함량이 부분적으로 증가합니다. 불환기식 식자재 수준은 각 층에 의해 조절되며 건조층은 특정 물질 수준을 탈수 및 건조 공정에 유지합니다. 마지막으로 자동 자재 문을 통해 배출물을 통제한 다음, 밀 스크레이퍼 컨베이어를 사용하여 식사를 식용 창고로 전달합니다.
환기가 황량한 토스터와 수증기에서 나온 혼합된 용제 증기가 용매 캐처를 통과한 후 응축기로 들어가 냉각합니다.
★ 독특한 통기성 팬 디자인으로 소재와 스팀이 잘 접촉되어 환기가 잘 되고 스팀 소비가 작으며 스팀 배출량이 두 번 정도 낮습니다.
★ 임시 황량층과 투과층은 양호한 씰링, 균일한 배출 물질, 안정적인 물질층을 가진 혼 입 방역 물질을 채택하며 이 층으로 제어되는 자동 방전이 적용됩니다.
★ 식사 품질은 안정적임, 요관 활동은 국가 표준에 도달함, 색깔은 옅은 노란색이고 균일함, 군집 현상 없음, 습기는 조절 가능, 온도는 실온보다 약간 높음
대기의 환원자들은 유명한 브랜드 제품을 채택하며, 성능은 안정적이고 고장률은 낮습니다.
증발 공정
미첼라는 먼튜브 증발기 튜브 첫 번째 통과 , 미셀 탱크에서 나온 기화된 용매가 분리 챔버를 통해 증발 콘덴서로 들어가고, 분리 챔버의 출구 파이프라인은 액체 수준 제어 장치로 들어가 액체 봉인을 유지합니다. 미첼라는 증기 스트리핑 타워 상단에서 타워 디스크로 들어가고 층별로 떨어지며 바닥에서 직접 스팀을 분사하고 잔류 용매를 제거합니다. 상단 출구는 증발 콘덴서를 연결합니다. 고압 진공 분사 펌프를 사용하여 증기 스트리핑 타워가 음압을 받는 것을 유지합니다. 증기 스트리핑 타워 바닥에 액체 수준 제어기가 장착되어 액체 수준이 보장되고 완유가 안정적으로 흐릅니다. 압출된 증기 펌프를 사용하여 타워 바닥에서 원유를 흡입하여 냉각한 다음 원유를 주입합니다 탱크
★ 증발 온도가 낮고, 원유의 잔류 용매가 낮고, 색깔이 가벼울 뿐 아니라 인산 침전, 증발기 및 증기 스트리핑 타워 스케일링이 쉽지 않습니다.
★ 긴 튜브 콘덴서 사용의 이점은 용매 회수율이 높아 콘덴서 영역이 감소하고 투자 비용이 절감되는 것입니다.
★ 끓는 탱크를 사용하면 배출된 폐기물의 용매가 최소값에 도달하게 됩니다.
용매 응결 및 물 분리 프로세스
추출 응축기, 폐환기 콘덴서, 증발 콘덴서 및 증기 스트리핑 응축기에서 응축수를 모아 물 분리 탱크로 재활용합니다. 용매 웨어하우스의 무료 가스는 최종 콘덴서로 모이고 들어가 최종 콘덴서에서 나온 가스를 풀며 새로운 유형의 에너지 절약형 수조 배기 가스 회수 장치로 들어갑니다. 수분 분리기의 용매는 재활용을 위해 용매 창고로 흘러 들어가 끓인 탱크로 물이 배출되고, 끓인 탱크 바닥에서 나온 증기가 잔류 용매를 증발시킨 다음 물 밀봉 탱크로 배출됩니다.
추출 프로세스 기술 하이라이트
1; 2단계 정제 공정을 통해 오셀라, 농축 미셀라 처리 1단계 사이클론 유압 분리기로 진입, 먼저 과립이 더 큰 식사 분말 제거 그런 다음 2단계 사이클론 유압 분리기로 들어가 불순물을 두 번 제거합니다. 사이클론 유압 분리 후 오셀라는 고형 불순물이 거의 없습니다. 깨끗한 미첼라는 추가 침수를 위해 임시 저장 탱크를 오셀레이로 펌핑합니다. 오셀라는 탱크 바닥의 침전물이 정기적으로 오일 잔류물 펌프로 추출기로 펌핑됩니다. 두 번 여과하고 미세 와직의 압력 증발 공정을 통해 증발 시스템의 확장을 크게 줄이고 증발 시스템의 청소 사이클을 연장할 수 있습니다.
2: 마이크로 네거티브 압력 기술을 채택하여 에너지를 절약하고 에너지 소비를 줄입니다
3; 응축수 탱크의 두 번 증기는 폐수를 예열하고 스팀 소비를 줄이는 데 사용됩니다.
4; 모든 사용한 물을 추출 작업장에서 수거하여 다시 사용하기 위해 보일러실에 펌핑하고, 사용한 물의 폐열을 활용하고, 생산 용수 공급을 절약합니다.
| 항목 | 1등급 순화유 |
| 투명도 | 투명, 투명 |
| 색상(Lov본드 133.4mm 색상 슬롯) ≤ | Y15 R1.5 |
| 수분 및 휘발성 물질 % ≤ | 0.05 |
| 산성 값(KOH)/(mg/g) ≤ | 0.20 |
| 냄새와 맛 | 냄새, 맛 모두 좋음 |
| 불용성 불순물(%) ≤ | 0.05 |
| 과산화수소 값(mmol/kg) 이하 | 5.0 |
| 가열 테스트(280ºC) | 0 |
| 스모크 포인트(ºC) ≥ | 215 |
| SOAP 컨텐츠(%) | 0 |
| 냉동 테스트(섭씨 0도에서 5.5시간 동안 보관) | 투명, 투명 |
| 용매 잔류물(mg/kg) | 감지되지 않음 |
| 아닙니다 | 국가 | 프로젝트 이름 |
| 1 | 타지키스탄 | 50T/D 코튼씨드케이크 추출 프로젝트 |
| 2 | 카자흐스탄 | 3T/D 고급 요리 오일 리파이닝 프로젝트 |
| 3 | 카자흐스탄 | 120T/D 순꽃 씨 압착, 추출 및 정제 프로젝트 |
| 4 | 우즈베키스탄 | 80T/D 선플라워 씨드 케이크 추출, 50T/D 선플라워 오일 정제 프로젝트 |
| 5 | 우즈베키스탄 | 50T/D 선플라워 시드, 대두, 코튼씨 오일 만들기 프로젝트 |
| 6 | 우즈베키스탄 | 100T/D 순플라워 시드 프레프레스, 콩 전치 처리, 100T/D 마이크로-네거티브 압력 추출 및 20T/D 1등급 오일 정제 프로젝트 |
| 7 | 우즈베키스탄 | 100T/D 순플라워 시드 프레프레스, 콩 전치 처리, 100T/D 마이크로-네거티브 압력 추출 및 30T/D 오일 정제 프로젝트 |
| 8 | 러시아 | 50T/D 대두 전치, 50T/D 용매 추출 및 10T/D 대두 오일 프로젝트 |
| 9 | 러시아 | 10T/D 유채유류 압박프로젝트 |
| 10 | 에스토니아 | 10T/D 바이오디젤 증류 프로젝트 |
| 11 | 스리랑카 | 30t/D 치킨 오일 프레싱, 20T/D 치킨 리파이닝 프로젝트 |
| 12 | 인도네시아 | 20T/D 코코넛 오일 프레싱, 10T/D 오일 리파인싱 프로젝트 |
| 13 | 인도네시아 | 3T/D 향기로운 Sesame Oil Project |
| 14 | 인도네시아 | 3T/D 오일 정유 기계 |
| 15 | 태국 | 10T/H 팜 오일 리모델링 프로젝트 |
| 16 | 태국 | 45T/H Palm Fruit Sterilization Tank |
| 17 | 태국 | 2T/D 팜 오일 정제 프로젝트 |
| 18 | 방글라데시 | 30t/D Rice Bran 제조 오일 프로젝트 |
| 19 | 방글라데시 | 100T/D Rice Bran 제조 오일 프로젝트 |
| 20 | 방글라데시 | 30TPD Sunflower Seed, 머스터드 시드 메이킹 오일 프로젝트, 30T/D 완전 연속 오일 정유 프로젝트 |
| 21 | 방글라데시 | 15t/D 유채유류 정제 프로젝트 |
| 22 | 캄보디아 | 30t/D Rice Bran 제조 오일 프로젝트 |
| 23 | 필리핀 | 30t/D 옥수수 생식 압착 및 정제 프로젝트 |
| 24 | 필리핀 | 15t/D 옥수수 가공 프로젝트 |
| 25 | 미얀마 | 3T/D 코튼시드 오일 정유 장비 |
| 26 | 솔로몬 제도 | 3T/D 코코넛 오일 탈산성화 및 탈취화 프로젝트 |
| 27 | 볼리비아 | 60T/D 대두 오일 정제 프로젝트 |
| 28 | 페루 | 50T/D 팜 오일 정제 프로젝트 |
| 29 | 페루 | 50T/D 팜 오일 탈산성화 및 탈취화 프로젝트 |
| 30 | 페루 | 150T/D 대두/팜/순플라워 오일 정제 프로젝트 |
| 31 | 이집트 | 100T/D 대두 전치 및 추출 프로젝트 |
| 32 | 이집트 | 20T/D 대두 오일 정제 프로젝트 |
| 33 | 이집트 | 10T/D 코튼시드 오일 정제 프로젝트 |
| 34 | 수단 | 30t/D Peanut Oil 프레스, 15T/D Peanut Oil Refining Project |
| 35 | 에티오피아 | 50T/D 대두 오일 정제 프로젝트 |
| 36 | 에티오피아 | 100T/D 옥수수 처리 프로젝트 |
| 37 | 에티오피아 | 15t/D 피넛 및 순꽃 씨 압착, 5T/D 오일 정제 프로젝트 |
| 38 | 지부티 | 2T/D 순플라워 오일 탈랍 머신 |
| 39 | 나이지리아 | 5T/H 팜 프루트 및 커널 프레스 프로젝트 |
| 40 | 나이지리아 | 20T/D 팜 오일 정유 및 분획 프로젝트 |
| 41 | 나이지리아 | 50T/D 피넛 프레스, 15T/D 피넛 오일 정제 프로젝트 |
| 42 | 가나 | 20T/D 옥수수 가루 생산 라인 |
| 43 | 카메룬 | 5T/D 팜 오일 스터링 탱크 |
| 44 | 콩고 | 0.5T/H 팜 오일 만들기 비누 프로젝트 |
| 45 | 르완다 | 10T/D 팜 오일 정유 프로젝트 |
| 46 | 탄자니아 | 20T/D 순꽃 씨 압착, 5T/D 정유 프로젝트 |
| 47 | 말라위 | 2T/D 오일 정제시설 |
| 48 | 스와질란드 | 30t/D 오일 정유 기계 |
제품 참조 사진:
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
