비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 
맞춤형 종단 레이저 절단 스탬핑 용접 및 가공 판금 제작
| 재질 | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 청동, 철 |
| 크기 또는 모양 | 고객 도면 또는 요청에 따라 |
| 서비스 | 판금 제작/CNC 기계 가공/금속 캐비닛, 인클로저 및 박스/레이저 절단 서비스/강철 브래킷/스탬핑 부품 등 |
| 표면 처리 | 산화, 연마, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 코팅, E 코팅, 흑색 ECT. |
| 도면이 수락되었습니다 | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS 등 |
| MOQ | 1PCS |
| 서비스 모드 | OEM 또는 ODM |
| 인증 | ISO 9001 |
| 피처 | 하이엔드 시장 제품에 집중 |
| 처리 절차 | 레이저 절단, CNC 펀칭, CNC 벤딩, 리베팅, 용접, 광택, 조립 |
| 패키지 | 내부 진주 버튼, 나무 케이스 또는 맞춤형. |
판금 처리는 특히 304 스테인리스 스틸과 같은 재질을 다룰 때 하드웨어 및 기계 파트 제조에 있어 중요한 단계입니다. 이 유형의 강철은 부식 저항, 강도 및 내구성 때문에 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 도면에 따라 판금을 비표준 형태로 굽히는 것은 이 처리의 중요한 부분입니다.
이 프로세스는 원하는 파트의 정확한 치수와 모양을 요약한 상세 도면 또는 청사진부터 시작됩니다. 이 도면은 전체 제조 프로세스의 로드맵으로, 각 단계가 정확하게 실행되도록 보장합니다. 도면이 승인되면 레이저 또는 워터 제트와 같은 정밀 절단 도구를 사용하여 판금을 크기에 맞게 절단합니다.
다음 단계는 판금의 굽힘과 같은 것입니다. 판금 처리의 진정한 기술이 있는 곳입니다. 금속은 하드웨어 또는 기계 부품의 특정 요구 사항에 맞게 종종 엄격한 공차로 복잡한 모양과 각도로 구부려야 합니다. 프레스 브레이크 또는 CNC 벤딩 기계와 같은 특수 벤딩 기계는 원하는 형태를 얻기 위해 사용됩니다. 이러한 장비는 정확한 각도와 위치에서 금속을 구부려 일관성과 정확성을 보장하도록 프로그래밍할 수 있습니다.
굽힘 프로세스 중에 재질의 속성을 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어 304 스테인리스 스틸에는 굽힘 공정에 영향을 줄 수 있는 고유한 기계 특성 세트가 있습니다. 균열이나 뒤틀림 현상을 방지하려면 인장 강도, 항복 강도, 신장 속성을 고려해야 합니다. 또한 부드럽고 정확한 굽힘이 보장되도록 적절한 윤활과 툴링이 필수적입니다.
굽힘 프로세스가 완료되면 파트가 지정된 표준을 충족하는지 확인하기 위해 일련의 품질 검사를 거칩니다. 여기에는 치수 정확도, 표면 마감 및 처리 중에 발생할 수 있는 모든 결함이 있는지 검사하는 작업이 포함됩니다. 이러한 엄격한 품질 기준을 충족하는 부품만 추가 조립 또는 설치를 위한 준비가 된 것으로 간주됩니다.
결론적으로 판금 처리는 정밀성, 기술 및 세부 사항에 대한 주의가 필요한 고도로 전문화된 분야입니다. 도면에 따라 304개의 스테인리스 스틸을 비표준 형상으로 구부릴 수 있는 능력은 이 프로세스에서 매우 중요한 기술입니다. 올바른 도구, 장비 및 전문 지식을 갖춘 제조업체는 하드웨어 및 기계 부품 처리의 엄격한 표준을 충족하는 정밀 부품을 만들 수 있습니다.
Q: 귀사는 NDA에 서명하시겠습니까?
A: 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 따를 것입니다
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