신청: | 잠그는 물건, 자동차 및 오토바이 액세서리, 하드웨어 도구, 기계 부속품 |
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표준: | GB, EN, API650, 중국 GB 코드, JIS 코드, TEMA, 저 같은 |
표면 처리: | 페인팅 |
제작 유형: | 일괄 생산 |
가공 방법: | CNC 머시닝 |
자료: | 나일론, 강철, 플라스틱, 놋쇠, 합금, 구리, 알류미늄, 철 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
재질 | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 청동, 철 |
크기 또는 모양 | 고객 도면 또는 요청에 따라 |
서비스 | 판금 제작/CNC 기계 가공/금속 캐비닛, 인클로저 및 박스/레이저 절단 서비스/강철 브래킷/스탬핑 부품 등 |
표면 처리 | 산화, 연마, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 코팅, E 코팅, 흑색 ECT. |
도면이 수락되었습니다 | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS 등 |
MOQ | 1PCS 판금 파트 |
서비스 모드 | OEM 또는 ODM |
인증 | ISO 9001 |
피처 | 하이엔드 시장 제품에 집중 |
처리 절차 | 레이저 절단, CNC 펀칭, CNC 벤딩, 리베팅, 용접, 광택, 조립 |
패키지 | 내부 진주 버튼, 나무 케이스 또는 맞춤형. |
판금 파트 설계는 많은 업계에서 그 장점이 인식되어 매우 인기가 있습니다. 그러나 이 프로세스에는 여러 가지 제한 사항이 있습니다. 이러한 장점과 제한 사항은 제조업체가 금속의 올바른 응용 분야를 결정함에 따라 가장 중요한 설계 고려 사항 중 하나입니다.
레이저 절단 서비스는 어떤 것이 차별화됩니까?
사용자 정의: 모든 프로젝트가 독특하다는 것을 이해합니다. 그래서 당사의 레이저 절단 서비스는 고객의 특정 요구 사항에 맞게 완벽하게 맞춤 구성할 수 있습니다. 특별한 프로토타입이 필요하든 대규모 생산 프로그램이 필요하든 관계없이, 당사는 고객의 기대를 넘어서는 맞춤형 솔루션을 제공하기 위한 전문 지식과 장비를 보유하고 있습니다.
다용성: 최첨단 레이저 절단 기술은 스테인리스 강, 알루미늄, 아크릴 등 다양한 재료를 다룰 수 있습니다. 이러한 다기능성을 통해 항공 우주 부품에서 복잡한 예술 설비에 이르기까지 다양한 응용 분야 및 산업 요구를 수용할 수 있습니다.
정밀 엔지니어링: 당사의 핵심 공정에서 정밀 엔지니어링을 통해, 최고의 정확도와 일관성으로 부품이 절단될 것이라는 점을 신뢰할 수 있습니다. 고급 레이저 절단 장비는 깨끗한 가장자리, 엄격한 공차, 뛰어난 표면 마감을 보장하여 가장 까다로운 사양을 충족하는 부품을 만듭니다.
효율성과 속도: 적시 납품의 중요성을 잘 알고 있습니다. 능률적인 생산 프로세스와 효율적인 워크플로를 통해 품질을 저하시키지 않고 사용자 정의 파트를 빠르고 효율적으로 제공할 수 있습니다. 마감일이 촉박하거나 주문이 많을 경우, 당사는 빠른 응답과 전문성을 바탕으로 고객의 요구를 충족할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다.
품질 보증: 우리의 최우선 순위는 품질입니다. 재료 선택부터 최종 점검까지 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 모든 부품이 당사의 엄격한 우수성 기준을 충족하도록 보장합니다. 사용자 정의 파트가 최고의 품질 및 신뢰성 기준에 따라 제조될 것이라는 점을 신뢰할 수 있습니다.
장점 | 단점 |
다른 제조 방법에 비해 빠른 처리 속도 | 복잡한 설계를 복잡한 세부 정보로 만들기 어려워 만들 수 있는 형태와 형태의 범위가 제한될 수 있습니다. |
생산 및 프로토타입 모두에 적합한 고품질 파트. | 소규모 생산을 저해할 수 있는 툴링 및 기타 장비에 대한 상당한 투자가 필요합니다. |
강, 알루미늄, 구리 등 여러 금속을 사용할 수 있을 만큼 충분히 다양한 기능을 제공합니다. | 공정과 관련된 여러 단계(예: 절단, 성형, 마감)로 인해 다른 제조 방법에 비해 리드 시간이 더 깁니다. |
중공 설계로 인해 고강도 대 중량비가 높습니다. | 비싼 숙련된 노동력이 필요합니다 |
대부분의 경우 사후 처리가 필요하지 않습니다. |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체