Standard: | GB, EN, API650, China GB Code, JIS Code, TEMA, ASME |
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Tolerance: | +/-0.01mm |
Surface Treatment: | Spray Paint |
Machining Method: | CNC Machining |
Material: | Aluminum Plate |
크기: | 사용자 지정 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
재질 | 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리, 청동, 철 |
크기 또는 모양 | 고객 도면 또는 요청에 따라 |
서비스 | 판금 제작/CNC 기계 가공/금속 캐비닛, 인클로저 및 박스/레이저 절단 서비스/강철 브래킷/스탬핑 부품 등 |
표면 처리 | 산화, 연마, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 코팅, E 코팅, 흑색 ECT. |
도면이 수락되었습니다 | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS 등 |
MOQ | 1PCS |
서비스 모드 | OEM 또는 ODM |
인증 | ISO 9001 |
피처 | 하이엔드 시장 제품에 집중 |
처리 절차 | 레이저 절단, CNC 펀칭, CNC 벤딩, 리베팅, 용접, 광택, 조립 |
패키지 | 내부 진주 버튼, 나무 케이스 또는 맞춤형. |
의료 기기 쉘 금속 작업을 위한 맞춤형 금속 판금 제작 프로세스에는 정밀성, 전문성 및 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다. 여기에는 세심한 재료 선택, 정밀한 측정 및 절단, 숙련된 용접 및 마감 기술이 포함됩니다.
제작 프로세스의 첫 번째 단계는 적절한 금속 판금 재질을 선택하는 것입니다. 부식 방지, 내구성 및 생체 적합성을 비롯한 의료 기기의 특정 요구 사항을 충족해야 하기 때문에 이 선택은 매우 중요합니다. 의료용 기기 쉘에 사용되는 일반적인 재질에는 스테인리스 강, 티타늄 및 알루미늄 합금이 있습니다.
재질을 선택한 후 다음 단계는 금속 시트를 정확히 측정하고 절단하는 것입니다. 레이저 커터나 워터젯 커터와 같은 정밀 공구와 장비를 사용하여 최소한의 폐기물로 깨끗하고 정밀한 절단을 수행할 수 있습니다. 그런 다음, 시트에 표시를 하고 용접 준비를 합니다.
용접은 금속 시트를 결합하여 기기 쉘을 형성하기 때문에 제작 프로세스에서 중요한 단계입니다. 용접기는 강력한 누출 방지 접합을 위해 의료 등급 재료를 용접하는 데 있어 전문성을 갖추고 있어야 합니다. 용접 프로세스는 최종 제품의 변형 또는 결함을 방지하기 위해 신중하게 제어됩니다.
용접 후 쉘은 품질 기준을 충족하도록 철저한 검사를 거칩니다. 결함이 있으면 즉시 처리하여 쉘이 제작 프로세스의 다음 단계에 대비할 수 있도록 합니다.
제작 프로세스의 마지막 단계는 쉘을 보호층으로 세척, 샌딩 및 코팅하는 마무리 단계입니다. 이 코팅은 기기의 외관을 개선시켜주고 부식 및 마모로부터 기기를 보호합니다. 그런 다음 쉘은 다른 부품과 함께 조립하여 완전한 의료 기기를 만들 수 있습니다.
의료 기기 셸 금속 작업에 대한 전반적인 맞춤형 금속 판금 제작에는 정밀도, 전문성 및 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다. 이 제품은 포탄이 내구성이 뛰어나고 생체적합성이 뛰어나며, 포탄이 지원하도록 설계된 의료 기기의 특정 요구 사항을 충족합니다.
Q: 귀사는 NDA에 서명하시겠습니까?
A: 예, 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 기밀 유지 계약을 엄격히 따를 것입니다
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