비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체 이 장비는 충격 흡수 장치로 설계되어 충격 흡수 장치가 베이스에 있고 에어백으로 구성되어 있어 충격 발생 시 시험 작업대의 충격을 줄여줍니다. 테스트 작업대는 베이스에 설치된 두 개의 슬라이딩 가이드 레일로 유도되며 위아래로 움직일 수 있습니다. 두 실린더는 피스톤 로드에 장착된 풀 로드를 통해 작업대에 연결됩니다. 실린더가 팽창하면 피스톤 로드가 확장되고 풀 로드가 작업대를 구동하여 리프트합니다. 충격 중에 실린더가 팽창하고 작업대는 올라갑니다. 설정된 높이로 올라가면 실린더가 빠르게 감압되고 작업대는 자유롭게 내려갈 수 있으며 작업대의 바닥면이 파형 발생기에 닿게 되어 충격 과정이 완료됩니다. 위 충격 프로세스에서 작업대의 낙하 높이를 조정하면 초기 충격 속도를 다르게 얻을 수 있으므로 다른 충격 과부하 값을 얻을 수 있습니다. 파형 생성기의 강도를 변경하면 다른 펄스 폭 값을 얻을 수 있습니다. 다른 사람과 조율하면 설계 색인 요구 사항을 충족하는 다양한 충격 테스트 파형을 얻을 수 있습니다.
충격 측정 컨트롤러
충격 측정 컨트롤러는 주로 테스트 벤치 리프팅, 리바운드 컨트롤, 높이 신호 획득 및 처리, 가속도 센서 신호 획득 및 처리를 실행합니다.
시스템 환경의 요구 사항과 작동 용이성을 고려하여 컴퓨터 및 제어 상자를 제어 캐비닛에 설치합니다. 작업대의 전기 구성 요소 및 제어 스위치는 작업대에 설치된 어댑터 패널을 통해 제어 캐비닛의 제어 박스에 연결됩니다. 제어 캐비닛 다이어그램은 그림 6에 나와 있습니다. 물론 사용자 요구에 따라 다른 제어 캐비닛을 선택할 수도 있습니다.
| 주요 사양 | |
| 지정된 하중 | 10kg(설비 및 보조 시설 포함) |
| 충격 파형 | 반사인파 |
| 영향도 양식 | 자유 낙하 |
| 최고 가속(반사인파) | 150 ~ 15000m/s2 |
| 펄스 지속 시간 | 30 ~ 0.5ms |
| 카운터탑의 유효 크기(길이 × 너비) | 200mm × 200mm |
| 전체 크기(길이 × 너비 × 높이) | 1,200mm × 880mm × 2,400mm |
| 플랫폼 질량(kg) | 1000 |
| 전원 공급 장치 | 220VAC ± 10% 50Hz |
| 주변 온도 및 습도 | 0 ~ 40ºC, <85% |
| 무게 | 600kg |
| 진동 방향 | 수직 |
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