적용 범위
이 제품 시리즈는 항공, 항공 우주, 전자, IT 산업, 기기, 대기 온도의 급격한 변화에 따른 시뮬레이션 시료의 적응성을 테스트하고 전자 부품의 안전을 위한 신뢰성 테스트를 제공하는 전기 제품 및 기타 시뮬레이션 샘플 제품 스크리닝 등
2.기준을 충족시킵니다
GB/T2423.1 - 2008 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 2부 테스트 방법 낮은 온도를 테스트합니다
GB/T2423.2-2008 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 2부: 테스트 방법 B: 고온
GB/T2423.22 - 2012 환경 테스트 2부: 테스트 방법 테스트 N: 온도 변경
GJB150.5-2009 MLYequipment(MLYequipment)에 대한 환경 테스트 방법 - 온도 충격 테스트
GJB150.5A-2009 MLY 장비 실험실 환경 테스트 방법 5부: 온도 충격 테스트
GJB360B-2009 전자 및 전기 구성 요소 테스트 방법
GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 2부: 테스트 방법 테스트 A: 저온
GB/T2423.2-2008 전기 및 전자 제품의 환경 테스트 2부: 테스트 방법 B: 고온
GB/T10589-2008 저온 테스트 챔버의 기술 조건
GB/T11158-2008 고온 테스트 챔버 기술 조건
IEC68-2-14 테스트 방법 N: 온도 변화
제품 특징 설명
국제적으로 인정되는 에너지 보관 방법을 사용하여 고온 및 저온 환경에서 충격 테스트를 수행하십시오.
터치 감응형 컬러 LCD 디스플레이, 휴먼 머신 인터페이스 컨트롤러, 간편한 작동
3.비정상적인 또는 오류 표시와 문제 해결 지침이 있는 그래픽 기능 디스플레이.
4.온도 조절은 매우 정밀하며 모두 PID 자동 계산 제어를 채택합니다.
균일한 테스트 노출을 위해 공기 볼륨이 고르게 분포되어 있습니다.
6.예약 시작 기능이 있으며 충격 모드(고온 먼저 또는 저온)를 선택할 수 있습니다.
사이클 수와 자동 성에 제거 기능을 설정할 수 있습니다.
4.1 박스 구조
프리로어링 구역, 프리히팅 구역 및 테스트 구역은 독립적입니다. 테스트 제품을 옮기기 않고도 세 개의 상자를 공기 도어를 통해 전환할 수 있습니다. 실내 온도에 영향을 줄 경우 블로워를 통해 테스트 공간에 외부 온도가 유입되어 테스트 공간에서 열이나 추위를 제거합니다. 동시에 고온 및 저온 탱크의 댐퍼가 닫힙니다. 낮은 온도에 도달하면 고온 및 정상 온도 탱크의 댐퍼가 닫히고 저온 탱크는 테스트 챔버에 연결되고 사전 저장된 저온 에너지가 테스트 챔버에 즉시 유입됩니다. 고온에 부딪히면 저온 및 정상 온도 탱크의 댐퍼가 닫히고 고온 탱크는 테스트 챔버에 연결됩니다. 테스트 챔버에 미리 저장된 열을 바로 유입합니다. 이를 통해 빠른 온도 변화의 목적을 달성할 수 있습니다.
4.2 재질 구성
내부 재질: 내부 상자 재질: 304# 스테인리스 스틸, 1.2mm 두께, 모든 갭이 완전히 용접되어 스팀 누출이 없습니다.
외부 상자 재료: 외부 상자 재료: 1.5mm 냉연 강판 페인트 처리
단열 재료: 단열 재료: 폴리우레탄 폼 + 유리 섬유 면 100mm 두께, 내화성 및 내화성
박스 도어: 단일 도어, 수평 핸들, 숨겨진 도어 버클, 관찰 창과 관찰 조명, 스튜디오 도어 프레임 주위에 해동 가열 테이프 내장, 도어 프레임에 성에 제거 또는 응결 현상 없음.
밀봉 장치: 수입된 고품질 실리콘 밀봉 스트립
캐스터 및 고정 다리 컵: 테스트 챔버에는 4개의 하중 지지 캐스터와 4개의 고정 발 컵이 장착되어 있어 기계의 이동과 고정을 용이하게 합니다.
에어컨 채널: 내장 고온 구역, 저온 구역 에어컨, 순환 공기 덕트 및 스테인리스 강 순환 팬 공기 도어를 전환하면 공기 덕트 내부에서 열과 냉기가 고르게 배출되고 고온 탱크와 저온 탱크에 저장된 온도가 테스트 공간에 분산되어 빠른 온도 변화와 균일한 실내 온도 분포를 얻을 수 있습니다
리드 테스트 구멍: 왼쪽에서 테스트용 구멍을 열고 특수 씰링 실리콘 고무 플러그를 부착합니다. 리드 구멍의 직경은 φ50, φ80, 및 φ100이며 챔버 구조가 허용하는 경우 사용자 요구 사항에 따라 해당 사양을 사용자 정의할 수 있습니다. 시스템(표준 구성: 왼쪽에 하나)
저온 구역 기계식 공간: 증발기, 순환 팬, 배수 장치, 저온 보관 핀, 히터, 순환 임펠러, 벌류트
고온 영역의 기계실: 히터, 순환 팬, 열 저장판, 압력 균형 포트, 순환 임펠러 활개
배전 제어 캐비닛: 주 전원 회로 차단기, 컨트롤러, 배포 보드, 냉각 팬, 과열 보호 장치, 실린더, 압력 보호 장치, 액체 저장 탱크, 수냉식 콘덴서, 냉각 장치
히팅 시스템: 니켈 합금 전기 히팅 와이어를 사용한 세라믹 히팅 프레임
냉각 시스템: 공냉식 또는 수냉식(고객 조건에 따라 선택)
테스트 재료 랙: 스테인리스 강 SUS #304 그리드 유형 보관 랙 2개(하중 지지 <= 20kg/피스)
40mm의 간격 조절 가능
부하 조건 요구 사항: 우세한 풍향 방향에 수직인 단면의 경우 부하 영역의 합계는 작업실의 단면 면적의 1/3을 초과할 수 없습니다. 하중을 배치할 때 공기 흐름을 막지 마십시오
| 주요 사양 |
| 캐비닛 |
| 스튜디오 크기 |
약 W 500 × H 450 × D 400 (mm) (너비 × 높이 × 깊이) |
| 치수 |
실제 제품에 따라 약 1,450x1,800 × 1,650mm |
| 볼륨 |
100L; |
| 소음 |
75dB 이내 (기계 전면과 에서 1미터 떨어진 지점에서 측정됨 지면에서 1.2 m) |
| 온도 |
| 고온 구역 |
온도 범위 |
RTºC~+200ºC |
| 가열 시간 |
RT~+200ºC: 약 30분 |
| 저온 구역 |
온도 범위 |
RT ~ -55ºC |
| 냉각 시간 |
RT~-55ºC: 약 55분 |
| 스튜디오 |
온도 충격 범위 |
-65ºC~+150ºC |
| 온도 변동 |
≤ ±0.5 |
| 온도 편차 |
±2ºC 이하 |
| 온도 균일성 |
2ºC 이하 |
| 온도 변환 시간 |
≤ 10초(댐퍼 개방 시간) |
| 온도 회복 시간 |
≤ 4분 |
| 작동 모드 |
고온 및 저온 충격 모드와 고온 및 저온/실내 온도 충격 모드가 있으며, 인간-기계 인터페이스를 통해 설정할 수 있습니다. |
| 고온 및 저온 충격 모드 |
150ºC(30분) - NC - -40ºC(30분) |
| 고온 및 저온 + 실내 온도 충격 모드 |
150ºC(30분) - 실내 온도 - -40ºC(30분) |
| 파워 |
높은 온실 전력: 9KW
저온 온실 전력: 9KW
기타 전원: 2KW
최대 전력: 20KW
약 12KW의 작동 전력 |
| 전압 |
전원 요구 사항: 380V 50Hz 3상 5선 시스템 + 접지선
전력: 20KW 전류 40A |
| 응결 방법 |
물 냉각 |
| 총 중량 |
550KG |
감사를 받은 공급업체 
