특수, 석고, 건조 분말 모르타르 혼합 스테이션 - 대형 건축 자재 혼합 기계 전문 모르타르 생산 완전 장비 제조

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 네
• 보증: 1년 보증
• 모델 번호.: HG2009
• 인증: ISO, CE
• 제어 유형: CNC
• 전원 공급 장치: 전기의
• 자동 급: 자동적 인
• 샤프트의 종류: 더블
• 레이아웃: 수평
• 전압: 3상 230-415V
• 포장 기계: 자동 주입 및 씰링
• 사일로 수: 생산 라인당 최대 8개
• 전기 부품: Siemens
• 운송 패키지: 컨테이너 기준
• 사양: 사용자 지정
• 등록상표: Qingdao Huangang
• 원산지: 중국
• 생산 능력: 연간 800개

제품 설명

에어 프로덕션에서 개발한 새로운 특수 모르타르 생산 라인, 퍼티 분말 생산 라인 및 석박포 생산 장비는 유리화된 마이크로비드, 리닌 섬유, 건축 접착제 분말, 폴리스티렌 입자 등 다양한 원료의 측정 및 혼합에 적응할 수 있습니다. 퍼라이트 확장, 중칼슘과 기타 특수 물질
각 재료의 물리적 특성에 따라 고객의 품질 요구 사항을 충족하도록 다양한 측광 및 혼합 방법이 설계되었습니다.

고도의 자동화: 전체 제어 시스템을 통해 모든 원료(첨가제 포함) 자동 계량, 자동 운송, 자동 혼합, 자동 포장, 자동 운송, 수동 작업 없이 전체 생산 공정을 처리하는 자동 팔레트 몰딩으로 인건비를 크게 절감합니다.

 

먼지 없음: 전체 장비는 일체형 및 고정 지점 먼지 제거 방법으로 구분되며, 먼지 농도 영역에서 고정 지점 먼지 제거 복구 기능을 사용하고, 다른 구역의 전체 먼지 제거 복구 기능을 사용하여 표준화된 워크샵을 만듭니다.

 

안정성 우수: 수년간 퍼티 파우더 장비를 흡수해 온 업계 경험이 있으며, 전체 생산 라인의 모든 세부 사항 및 모든 프로세스는 전체 라인의 생산 능력과 안정성을 보장하기 위해 기술 부서에서 엄격하게 계산 및 디버그했습니다.

 

이 제품은 경쟁력입니다. 컨베이어 라인에는 셰이핑, 청소, 제트 코딩, 열 밀봉 등 여러 가지 프로세스가 장착되어 있어 각 제품 가방의 깔끔하고 깔끔한 외관을 유지하고 깔끔하게 팔레트로 포장되고 코팅됩니다. 공장 제품의 외관을 크게 개선하고 제품의 시장 경쟁력을 높입니다.

칭다오 황랑 장비 기술 회사, LTD는 건조 모르타르 생산 라인, 특수 모르타르 생산 라인, 석박포 생산 라인, 퍼티 분말 생산 라인 및 원재료 생산 장비의 설계, 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 전문 생산 기업입니다. 이 회사는 많은 국내 특허 및 등록 상표를 보유하고 있습니다.

Huangang의 핵심 팀은 2o8부터 박격포 장비 연구 개발 및 서비스에 종사했으며 2016년에 Huangang Company를 설립했습니다. 이 회사는 특수 박격포 장비, 퍼티 분말 장비 전문 비표준 맞춤형 제조업체의 핵심으로서 기술과 서비스를 구축하기 위해 기술 연구, 개발 및 기술 서비스, 전문 디자인, 전문 서비스에 관심을 기울이고 있습니다. 2025년에 이 회사는 120명 이상의 전문직 직원을 포함하여 220명 이상의 직원을 보유하고 있으며, Huangang Company는 30,0o0 평방 미터 이상의 완전 자동화된 생산 워크숍을 보유하고 있습니다.

에어 프로덕츠의 핵심 직원은 기계 설계자, 전기 엔지니어, 제조 엔지니어 및 용접 엔지니어 등 30명 이상의 직원을 포함하여 2008년부터 분말 장비의 연구 및 개발 및 제조에 종사해 왔습니다.
2025년에 이 회사는 220명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 여기에는 대학 학위 이상의 전문 인력 120명 이상이 포함됩니다!
Q1: 무료 설계 솔루션을 제공하십니까?
A: 예. 귀사의 생산능력, 설비 레이아웃 및 자재 사양에 맞는 맞춤형 설계 솔루션을 무료로 제공합니다.

Q2: 설치 후 전용 교육이 있습니까?
A: 절대적으로. 에어 프로덕츠의 엔지니어는 장비 작동, 유지보수 및 문제 해결을 다루는 현장 교육을 제공합니다. 종합적인 안내도 포함되어 있습니다.

Q3: 보증 기간은 얼마입니까?
A: 제조 결함에 대한 1년 보증 보증을 제공합니다. 부적절한 사용으로 인한 문제의 경우, 비용 효율적인 교체 부품으로 신속한 수리를 받을 수 있습니다.

Q4: 장비의 일반적인 사용 수명은 얼마입니까?
A: 적절한 유지 관리 및 작동 기능을 갖춘 시스템은 10년에서 15년 동안 사용할 수 있습니다. 사용량이 너무 많이 들거나 유지 관리가 안 되면 수명이 단축될 수 있습니다.

Q5: 장비를 작동하기 쉽습니까? 전문 인물의 필요가 있습니까?
A: 이 시스템은 직관적인 HML 인터페이스를 갖추고 있습니다. 숙련된 직원이 기본 작업을 마스터할 수 있지만 고급 기능을 사용하려면 최소한의 기술 전문 지식이 필요합니다.

Q6: 얼마나 자주 장비를 유지 관리해야 합니까?
A: 매주: 표면을 청소하고 마모를 검사합니다. 매월: 움직이는 구성품을 윤활합니다. 1년: 전체 시스템 보정 및 안전 점검.

Q7: 유지보수는 무엇을 포함합니까?
A: 정기적인 유지보수는 먼지 제거, 윤활, 마모 구성품 검사(예: 패들, 씰) 및 센서 보정에 대한 것입니다. 자세한 유지보수 일정을 제공합니다.