우리는 고객들에게 1,400개 이상의 맞춤형 건축 자재 생산 라인을 제공해 왔습니다. 다양한 유형의 특수 몰타르, 바로 사용할 수 있는 혼합물 몰타르, 석조 몰타르, 개비 몰타르, 석박포 등을 제조할 수 있습니다. 퍼티 가루, 타일 접착제, 셀프 레벨링 재료 등. 또한 매년 200개의 전자동 생산 라인을 공급할 수 있습니다.
현재, 1,000개 이상의 표준 및 비표준 건식 모르타르 및 특수 모르타르 생산 라인을 글로벌 고객에게 제공하고 있습니다. 당사는 전체 라인을 맞춤 구성할 수 있는 풍부한 경험을 보유하고 있으며 실제 생산 요구에 따라 포괄적인 생산 라인 솔루션 및 관련 서비스를 제공할 수 있습니다.
집섬 모르타르 생산 라인은 집섬 접착제, 경량 석박포, 석박제 접착제 등 다양한 건조 분말 건축 자재를 생산하기 위한 공장에 적합합니다
집섬 박격포 생산 라인은 주로 저장 시스템, 자재 운반 시스템, 자동 일괄 처리 시스템, 고효율 비중력 혼합 시스템, 완제품 사일로, 자동 포장 시스템, 로봇 팔리징 시스템, 자동 제어 시스템 등으로 구성되어 있습니다
선택한 모델에 따라 시간당 8~50톤의 특수 박격포 생산이 가능합니다. 한 줄에 연간 80,000~300,000톤의 박격포 생산량을 제공하여 대규모 프로젝트의 지속적인 건설 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고객의 생산 용량 요구 사항에 따라 모르타르 생산 라인을 맞춤 구성할 수 있습니다.
칭다오 황랑 장비 기술 회사, LTD는 건조 모르타르 생산 라인, 특수 모르타르 생산 라인, 석박포 생산 라인, 퍼티 분말 생산 라인 및 원재료 생산 장비의 설계, 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 전문 생산 기업입니다. 이 회사는 많은 국내 특허 및 등록 상표를 보유하고 있습니다.
Huangang의 핵심 팀은 2o8부터 박격포 장비 연구 개발 및 서비스에 종사했으며 2016년에 Huangang Company를 설립했습니다. 이 회사는 특수 박격포 장비, 퍼티 분말 장비 전문 비표준 맞춤형 제조업체의 핵심으로서 기술과 서비스를 구축하기 위해 기술 연구, 개발 및 기술 서비스, 전문 디자인, 전문 서비스에 관심을 기울이고 있습니다. 2025년에 이 회사는 120명 이상의 전문직 직원을 포함하여 220명 이상의 직원을 보유하고 있으며, Huangang Company는 30,0o0 평방 미터 이상의 완전 자동화된 생산 워크숍을 보유하고 있습니다.
에어 프로덕츠의 핵심 직원은 기계 설계자, 전기 엔지니어, 제조 엔지니어 및 용접 엔지니어 등 30명 이상의 직원을 포함하여 2008년부터 분말 장비의 연구 및 개발 및 제조에 종사해 왔습니다.
2025년에 이 회사는 220명 이상의 직원을 보유하고 있으며, 여기에는 대학 학위 이상의 전문 인력 120명 이상이 포함됩니다! Q1: 무료 설계 솔루션을 제공하십니까?
A: 예. 귀사의 생산능력, 설비 레이아웃 및 자재 사양에 맞는 맞춤형 설계 솔루션을 무료로 제공합니다.
Q2: 설치 후 전용 교육이 있습니까?
A: 절대적으로. 에어 프로덕츠의 엔지니어는 장비 작동, 유지보수 및 문제 해결을 다루는 현장 교육을 제공합니다. 종합적인 안내도 포함되어 있습니다.
Q3: 보증 기간은 얼마입니까?
A: 제조 결함에 대한 1년 보증 보증을 제공합니다. 부적절한 사용으로 인한 문제의 경우, 비용 효율적인 교체 부품으로 신속한 수리를 받을 수 있습니다.
Q4: 장비의 일반적인 사용 수명은 얼마입니까?
A: 적절한 유지 관리 및 작동 기능을 갖춘 시스템은 10년에서 15년 동안 사용할 수 있습니다. 사용량이 너무 많이 들거나 유지 관리가 안 되면 수명이 단축될 수 있습니다.
Q5: 장비를 작동하기 쉽습니까? 전문 인물의 필요가 있습니까?
A: 이 시스템은 직관적인 HML 인터페이스를 갖추고 있습니다. 숙련된 직원이 기본 작업을 마스터할 수 있지만 고급 기능을 사용하려면 최소한의 기술 전문 지식이 필요합니다.
Q6: 얼마나 자주 장비를 유지 관리해야 합니까?
A: 매주: 표면을 청소하고 마모를 검사합니다. 매월: 움직이는 구성품을 윤활합니다. 1년: 전체 시스템 보정 및 안전 점검.
Q7: 유지보수는 무엇을 포함합니까?
A: 정기적인 유지보수는 먼지 제거, 윤활, 마모 구성품 검사(예: 패들, 씰) 및 센서 보정에 대한 것입니다. 자세한 유지보수 일정을 제공합니다.