커스터마이징: | 사용 가능 |
---|---|
CAS 번호: | 25135-73-3 |
공식: | c22h26o10 |
아직도 결정하시나요? $ 샘플을 받으세요!
샘플 요청
|
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
독립적인 제3자 검사 기관의 감사를 받음
성능 | 사양 |
표현 | 밝은 색상 갈퀴 단색 |
색상(50% DMF) | ≤ 3 |
산 값(mgKOH/g) | 30~36세 |
연화 지점 (볼) (ºC) | 108120 |
유리 전환 온도/TG(ºC) | 64 ± 2 |
점도(P/200ºC) | 60~80 |
폴리에스테르 수지는 낮은 비용, 물과 많은 화학물질에 대한 적절한 저항, 풍화 및 노화에 대한 저항, 적절한 온도 저항(최대 80°C), 유리 섬유의 양호한 습윤, 경화 중 낮은 수축(4%-8%), 선형 열 팽창(100-200·10−6 K−1) 등의 여러 가지 이점을 제공합니다. 시작 소재에 따라 다양한 속성을 가진 폴리에스터 제품을 생산할 수 있습니다(Gubels et al., 2018).
•
분자량이 많은 선형 폴리에스터 (Mn > 10,000 g/mol) - 이분성 알코올 및 디카르복실산(또는 유도체) 또는 유당으로부터 생산됨 - 일반적으로 열적으로 성형 재료로 처리되고 다양한 첨가제와 함께 합성됩니다.
•
포화지방족 또는 방향족 디카르복실산 및 di-/trifunctional 알코올로 생산된 저분자 질량 폴리에스터(Mn < 10,000g/mol) 는 폴리우레탄 및 비알킬화 코팅 수지에 대해 선형이거나 약간 분기된 중간체입니다.
•
di, tri, 및 다기능적 알코올 및 다기능(방향족) 카르복실산 (carboxylic acid)에서 생성된 저분자 질량 폴리에스터(Mn < 10,000g/mol) 는 포화된 지방산과 결합되어 알키드 수지로 분류됩니다.
•
불포화 폴리에스터는 불포화 화합물로 혼성될 수 있으며 다기능 알코올 및 다기능적 불포화 카르복실산으로 형성됩니다. 모노머(예: 스티렌)를 사용한 코중합체화 후 Thermo-set으로 분류할 수도 있습니다.
과거의 다기 반응은 가역적이며, 따라서 리액트 및 형성된 폴리머와 평형 상태의 물부산물의 존재에 의해 영향을 받습니다. 과거의 반응으로 인해 100°C 이상의 산 반에스테르(acid Half esters)가 생성되지만 반에스테르(Half-esters)가 물 부산물(Water by-product)이 형성되는 고분자에 응축되면 반응 발열성은 150°C 이상의 온도를 높입니다. 반응 혼합물의 점도가 증가하면(물 제거를 제한) 응축수가 지속적으로 진화되도록 온도가 점진적으로 220°C로 증가합니다. 수지는 일반적으로 응축수로 초기 충전 중량의 8%-12%를 잃게 됩니다(Nava, 2015). 형성된 물은 화학적 평형을 방해하고 달성 가능한 변환을 제한하므로 후자의 물 제거(높은 변환 시)는 폴리에스테르의 구조적 성능을 제공하는 원하는 분자량(MW)의 개발에 중요합니다. 실제로 물을 계속 제거(예: 증류에 의해)해야 완성에 대한 반응을 유도할 수 있습니다. 필요한 경우 폴리머로 얻은 최종 MW를 제어하기 위해 반응 혼합물에 증기를 주입하여 과거의 용체를 되돌릴 수 있습니다.
구세화화는 일반적으로 변색을 방지하기 위해 불활성 가스(예: 질소 또는 CO2)가 있는 상태에서 수행됩니다. 불활성 가스의 속도는 잔류 물 제거를 개선하기 위해 마지막 단계로 증가합니다. 물의 제거는 공능성 증류(방향족)나 진공 상태에서 처리함으로써 개선할 수 있지만, 대단위 공정에서는 거의 사용되지 않습니다.
반응률은 파라오루에술폰산(PTSA) 또는 테트라부틸 티탄산염 등의 산 촉매로 가속할 수 있지만 보관 중 제품 안정성을 보장하기 위해 주석 소금(모노부틸 주석 산화물)가 선호됩니다(Nava, 2015). 폴리에스터 성형된 점도는 MW 발달의 진행을 제한하며, 일반적인 Mn(number-average molecular weight value) 범위는 1800-2500 사이입니다. 다른 쪽 반응(반응물의 선택에 의해 영향을 받음) 은 또한 분자량 증가를 수정할 수 있습니다(예: 복사기, 순환 에스테르 형성 또는 추가 제품).