중국 정품 HTGD(브랜드: GDK) 고속 스크린 프린터 PCB 납땜 페이스트/글루 인쇄 기계
생산 개요:
고정밀, 높은 안정성, 높은 성능/가격 비율 등의 특성을 가진 L650 자동 솔더 페이스트 프린터는
650mm x 610mm의 초대형 PCB 인쇄에 적합합니다.
기술 매개변수:
PCB 파라미터 |
최대 보드 크기(X x Y) |
650mm x 610mm
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최소 보드 크기(X x Y) |
50mm x 50mm |
PCB 두께 |
0.4mm ~ 6mm |
변형 |
최대 PCB 대각선 1% |
최대 보드 무게 |
5kg |
보드 여백 간격 |
3mm로 구성 |
최대 하단 간격 |
20mm |
전송 속도 |
1,500mm/s(최대) |
지면으로부터의 이송 높이 |
900 ± 40mm |
궤도 방향 이동 |
왼쪽-오른쪽, 오른쪽-왼쪽, 왼쪽-왼쪽, 오른쪽-오른쪽 |
전송 모드 |
한 단계 궤도 |
PCB 감쇠 방법 |
프로그램식 탄성 사이드 클램프 + 자동 조정판 두께 + 아래쪽 + 키를 눌러 고정 베이스 플레이트
일체형 캐비티 유형 진공(옵션: 1. 하단 다중 지점 로컬 진공)
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지원 방법 |
마그네틱 심블, 동일한 높이의 블록 등(선택사양: 1. 진공 흡입 캐비티, 2. 특수 피삭재 고정구) |
인쇄 매개변수 |
프린트 헤드 |
플로팅 지능형 인쇄 헤드(독립적인 직접 연결 모터 2개)
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템플릿 프레임 크기 |
650mm x 550mm~800mm x 800mm
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최대 인쇄 영역(X x Y) |
650mm x 610mm |
스퀴지 유형 |
강철 스크레이퍼/글루 스크레이퍼( 인쇄 프로세스와 일치하는 Angel 45°/50°/60°) |
스퀴지 길이 |
300mm + 620mm(200mm~650mm)(길이 200mm~650mm(옵션)
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스퀴지 높이 |
65 ± 1mm |
스퀴지 두께 |
0.25mm 다이아몬드 유사 탄소 코팅 |
인쇄 모드 |
단일 또는 이중 스크레퍼 인쇄 |
길이 파괴 |
0.02 mm - 12 mm |
인쇄 속도 |
0 ~ 200mm/s |
인쇄 압력 |
0.5kg - 10kg |
인쇄 스트로크 |
±325mm(중심에서) |
이미지 매개 변수 |
시야 |
8mm x 6mm |
플랫폼 조정 범위 |
X, Y: ±7.0mm, θ: ±2.0° |
벤치마크 포인트 유형 |
표준 형상 벤치마크 포인트(SMEMA 표준), 납땜 패드/개구부 |
카메라 시스템 |
독립형 카메라, 위/아래 이미징 비전 시스템, 기하학적 일치 위치 |
성능 매개 변수 |
이미지 보정 반복 정밀도 |
± 10.0 미크론 @ 6 σ, CP ≥ 2.0 |
인쇄 반복 정밀도 |
± 25.0미크론 @ 6 σ, CP ≥ 2.0 |
사이클 시간 |
8초 미만 |
제품 전환 |
5분 미만 |
장비 |
전원 요구 사항 |
AC220V ± 10%, 50/60Hz, 15A |
압축 공기 요구 사항 |
4 ~ 6kg/square centimeter, 10.0 튜브 직경 |
운영 체제 |
Windows XP
(옵션 Win7)
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외부 치수 |
1220mm(L) x 1660mm(W) x 1540mm(H)
( 표시등, 모니터 및 키보드 제외) |
기계 무게 |
약 1200Kg |
온도 및 습도 제어 모듈(옵션) |
환경 온도 |
23 ± 3°C |
상대 습도 |
45 ~ 70% RH4 |
표준 구성:
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1.HTGD 전용 PCB 두께 적응형 시스템 단순하고 안정적인 구조, 적응식 PCB 두께 다양한 두께의 PCB 보드와 전송을 위해 일치 장치의 클램핑 메커니즘을 지능적이고 빠르게 만듭니다.
2.고효율 스텐실 청소 시스템 새로운 와이퍼 시스템은 스텐실에 완벽하게 맞닿게 하며 진공 흡입력이 향상되어 메시에 남아 있는 솔더 페이스트를 효과적으로 제거하고 효과적인 자동 청소 기능을 제공합니다.
3.Z 축 리프트 서보 직접 연결 Z 축 스크루 서보 직접 연결 장치로 고정밀, 고속 및 스트리핑 안정성을 보장합니다
인텔리전트 스퀴지 시스템 프로그램식 독립 방식의 직접 연결식 스테퍼 모터 컨트롤, 내장 프리시오넬압 컨트롤 시스템 |
사용 가능한 옵션 구성:
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자동 납땜 페이스트 주입 기능
땜납 페이스트의 품질과 스텐실의 땜납 페이스트의 양을 확인하기 위해 정기적으로 고정 포인트 자동으로 땜납 페이스트를 추가하였습니다. 고객이 안정적이고 지속적인 인쇄 품질을 오랫동안 수행할 수 있도록 하려면 생산성을 향상시키십시오.
납땜의 롤 직경을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다 화면에 붙여넣기 트리거는 자동으로 기능을 추가합니다
2.스텐실의 납땜 페이스트 마진 감지 기능
지능형 스텐실의 납땜 페이스트 마진(두께)을 실시간으로 감지합니다 주석 채우기 프롬프트
3.스텐실 막힘이 감지됩니다
스텐실 위의 광원을 보정하면 CCD를 사용하여 실시간으로 망상을 확인할 수 있어 청소한 후 스텐실이 막혔는지 빠르게 감지하고 판단할 수 있고 PCB의 2D 검출에 대한 보조 수단인 자동 청소를 수행할 수 있습니다.
자동 분사 기능
다양한 인쇄 프로세스 요구 사항에 따라 PCB는 인쇄 후 주석, 라인 도면, 파일 작성 및 기타 기능 작업을 정확하게 제공할 수 있습니다.
스퀴지 압력 폐쇄 루프 피드백 컨트롤
내장된 정밀 디지털 압력 센서 컨트롤 시스템은 스퀴지 압력 피드백 시스템을 통해 스퀴거의 원래 압력 값을 정확하게 표시하고, 스퀴지 압력의 깊이를 지능적으로 조정하며, 인쇄 과정에서 일정한 압력 값을 유지하고, 최고 공정 제어를 얻을 수 있습니다. 고밀도 및 미세 간격 장치의 완벽한 인쇄를 실현해 보십시오.
온도 및 습도 조절 기능
인쇄 용지에 온도와 습도를 자동으로 조절 및 감시하여 인쇄 재료의 물리적 특성을 안정적으로 유지합니다.
7.자기 스퀴지
나사 구멍 위치 설정 모드 대신 자기 흡착 스퀴지 날을 쉽고 빠르게 교체할 수 있습니다.
8.진공 흡입 플레이트 및 어퍼프레스 기능
다양한 크기와 두께의 PCB를 자동으로 클램핑하여 보드의 변형을 효과적으로 해결하고, 양철이 고르게 인쇄되도록 합니다.
MES 시스템의 원활한 도킹 지원
고객 PCB의 1D Code 2D Code를 스캔하고 관련 정보를 기록할 수 있으며, 고객 MES 시스템과 공유할 수 있다. MES 시스템은 2D 코드, 1D 코드, 모바일 IOT 및 기타 기술을 사용하여 SMT 생산 공정에서 창고 재료 준비 및 예방, 입고 자재 선별 관리, 자재 적재 및 오류 방지, 생산 일정 수립, 품질 추적, 칸반 제어 등에 대한 과학적 관리를 수행합니다. 최적화 프로세스를 통해 생산 효율성을 개선하고, 제품 품질을 개선하고, 생산 주기를 단축하고, 제조 비용을 절감하고, 포괄적이고 과학적 추적 관리를 달성하고, 기업이 시장 변화에 신속하게 대응하고, 핵심 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
10.SPI 온라인 기능 인터페이스
SPI로 연결하여 폐루프 시스템을 형성합니다. 결함 있는 SPI 인쇄에 대한 피드백 정보를 수신한 후, SPI 피드백에 따라 기기가 자동으로 오프셋을 조정합니다. XY 오프셋은 3PC 내에서 자동으로 조정할 수 있으며 스텐실을 청소하고 인쇄 품질 및 생산 효율성을 개선하며 완전한 인쇄 피드백 시스템을 구성합니다.
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기타 사용 가능한 옵션 구성:
품목 번호 |
기능 |
1 |
롤 높이 모니터 붙여넣기(aPRHM) |
2 |
작업 구역에서 내부 온도 및 습도 감지 |
3 |
윈도우 10 시스템 |
4 |
위쪽 누름 기능 |
5 |
PCB 크기 525mm * 350mm |
6 |
PCB 보드 지원 방식 Grid-Lock |
7 |
지지 핀 또는 지지 블록 감지 센서 |
8 |
스퀴지 홀더 |
9 |
Semko 6oz 카트리지에서 솔더 페이스트를 추가하는 시스템 |
10 |
터치 스크린 모니터 제어 |
11 |
PC에 (SSD)가 있어야 함 |
12 |
조정 깃의 범위는 45 - 160mm입니다 |
13 |
6.1 소프트웨어는 로그 파일을 저장할 수 있습니다
6.2 로그 파일에는 장비의 가능한 모든 매개변수에 대한 데이터가 포함되어 있습니다
6.3 데이터 저장 시 신중하게 설정할 수 있습니다 제한
6.4 Excel 또는 Access로 로그 파일 내보내기
6.5 파라미터의 경우 알람 시스템이 일치하지 않는다 매개 변수를 사전 설정합니다
6.6 로그 파일의 원격 내보내기 가능성
6.7 장비의 모든 매개 변수에 대해 해당 매개 변수의 중요한 값을 설정하고, 사전 설정된 매개 변수가 중요한 값을 초과하는 경우에만 로그 파일에 마크가 있는 추가 작업(별도의 로그 파일에 있는 표시 및 정보를 중단 또는 추가 작업)을 수행할 수 있습니다. |
14 |
UPS |
회사 정보:
HTGD(GDK)는 전문 라인을 통해 SMT 전문 및 기술 서비스 경험, 프로세스 개선 및 효과적인 솔루션, 풍부한 실용적 경험을 제공하여 고객에게 모든 유형의 고객의 특별한 요구를 충족하는 적절하고 경제적이며 믿을 수 있는 권장 사항을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 이 회사는 선전에 본사를 설립하고 둥관, 쑤저우, 톈진, 충칭, 시안, 샤먼에 지사를 설립했습니다. 동시에 해외에는 많은 지사와 에이전트들이 있어 전 세계에 강력한 유통 및 서비스 네트워크를 형성하고 있습니다.
주요 적용 범위는 SMT & PCB 어셈블리, 가전 제품, 자동차 산업, LED 어셈블리, 의료 전자 산업, 등
# 연구 및 개발 완전 자동 화면 프린터가 시작됩니다 2008
# 2011년, HETIANGOOD 회사는 공식적으로 등록 및 개설되었습니다
SMT 업계에서 15년 간의 경험
200개 이상의 폴리에틸렌, 2000은 매년 기계 기능을 설정합니다. (HTGD, GDK 브랜드), ISO 인증 회사, 기계에 대한 CE 승인.
#Office area of 8000 m2, 현대적이고 간결하며 풍부한 과학과 기술
생산 라인:
10000 평방 미터 표준 현대식 표준 정밀 장비 생산 작업
판매 후 서비스:
기술 지원
# 구입일로부터, 1년 무료 보증, 평생 유지 보수
언제든지 기술 업데이트와 기술 서비스를 제공해 주십시오
#소프트웨어 시스템 수명 연장 무료 업그레이드, 최신 버전의 소프트웨어 및 완벽한 기능 보장
고객의 요구에 따라 기술 교육을 제공합니다
서비스 지원
# 구매일 이후, 고객은 우리 회사의 일생일원이 되었고 하루 종일 기다리는 서비스를 즐긴다
# 전화 통화 및 고객 현장 방문을 수시로 하고, 고객과 소통하고, 관련 문제를 적시에 개선합니다
#에서는 일대일 서비스 정책을 제공합니다
장점, 우리를 선택해야 하는 이유:
1.gdk, HTGD 세계적으로 유명한 자체 브랜드 제조업체
2.자가 개발 및 소유한 소프트웨어, 회사 업계 경험
3.2000은 연간 생산 능력을 설정합니다
4.CE, ISO, TUV 인증 회사
SMT 영업, 설치 및 애프터 서비스 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다.
6.우리는 북미, 남미, 유럽, 동남아시아, 중동 및 기타 국가에서 SMT 장비 전체 라인을 수출했습니다. 그들 중 많은 것이 처음부터 시작하는 새로운 고객입니다.
7.고객이 전문 기술자를 교육하고 언제든지 기술 지원을 제공할 수 있도록 지원합니다.
8.고객을 위해 모든 SMT 문제를 해결한다.
SMT 전체 라인 지원
우리는 전체 라인에 SMT 장비 및 솔루션을 제공합니다.
고객 방문:
고객 사이트:
* 가장 믿을 수 있는 중국 파트너가 되었습니다.
* 전 세계 고객이 많은 새 공장을 설립할 수 있도록 지원해 왔습니다.
* 고객을 위한 교육 전문가 및 기술자
기타 제품 지원:
당사는 자동 납땜 페이스트 프린터, 인라인 AOI, 인라인 SPI, 고속 접착제 디스펜서의 스펙을 사용합니다. 또한 픽업 및 배치 기계(칩 마운트), 사용된 칩 마운트, 리플로우 오븐, 웨이브 솔더링 기계, PCB 매거진/로더/언로더, 컨베이어, 레이저 마커 등 SMT 전라인 기계를 지원합니다
부분 인증서:
전시회:
회사의 문화 및 오락 활동:
직원을 위한 모든 종류의 문화 및 오락 활동 정리...
포장 : 진공 + 나무 상자.
------------ FAQ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Q: 무엇을 할 수 있을까요?
A: 총 SMT 기계 및 솔루션, 전문 기술 지원 및 서비스
Q: 무역 회사 또는 제조업체입니까?
A: OEM 및 ODM 서비스를 사용할 수 있습니다.
Q: 배송 날짜는 언제입니까?
A: 납입일로부터 약 35일 후입니다.