1.적용:
인장, 압축, 굽힘, 전단 및 저사이클 테스트에 사용할 수 있는 광범위한 재질에 적용됩니다. 금속, 고무, 플라스틱, 스프링, 직물, 및 구성 요소 테스트 해당 산업, 연구 개발, 시험 기관 및 교육 센터 등에서 널리 사용되고 있습니다
2.표준:
ASTM, ISO, DIN, GB 및 기타 국제 표준
주요 기술 매개변수:
| 모델 |
WDS-1 |
WDS-2 |
WDS-3 |
WDS-5 |
| 최대 부하 |
1000N |
2000N |
3000N |
5000N |
| 구조 |
단일 열 이중 공백 |
| 제어 방법 |
단일 칩 컨트롤 |
| 로드 정확도 |
1등급 |
| 하중 범위 |
2%~100% F·S/0.4%~100% FS |
| 변위 분해능 |
0.01mm |
| 테스트 속도 |
분당 1-500mm(사용자 지정 가능) |
| 인장 공간 |
600mm (사용자 지정 가능) |
| 압축 공간 |
600mm (사용자 지정 가능) |
| 전원 공급 장치 |
AC220V ± 10%, 50Hz(사용자 지정 가능) |
| 그립 |
웨지 유형, 플레이트 유형 및 기타 그립이 소비자의 요구대로 사용됩니다 |
| 치수 |
425 * 400 * 1315mm |
| 무게 |
90kg |
메인 유니트 기능:
4.1 인장 강도가 낮은 단일 기둥 구조, 압축률 상한값 , 이중 공간 채택 빔은 인양력, 가벼하지만 강합니다.
4.2 볼 스크류 드라이브 채택, 이격 전송이 없다는 것을 실현, 시험력 및 변형 속도의 정밀 제어 보장.
4.3 광전자 인코더는 높은 해상도와 강력한 간섭 방지 기능을 갖춘 변위 센서입니다.
4.4 이동 거리가 너무 커서 센서가 손상되지 않도록 하기 위해 빔 이동 범위를 제어하는 데 사용되는 제한 메커니즘이 있는 차폐 플레이트
4.5 이동 빔은 고품질 정밀 가공 강철판으로 제작되어 시료 파열로 인한 진동을 줄여주고 강성도 개선합니다.
4.6 모터 테일 (tail) 이 작업 표면 위로 올라갈수록 메인 유닛의 공간이 좁아지고, 전체 장비가 더욱 조정되며, 모터 회전에 의해 생성된 열을 더 쉽게 퍼뜨리고, 전기 구성품 수명을 연장하도록 설계되었습니다.
4.7 3개의 필수 방향 컬럼으로 메인 유닛의 강성이 크게 향상되어 측정의 반복성을 더욱 확실히 할 수 있습니다.
4.8 볼트 유형의 그립 장착을 채택하여 그립을 더 쉽게 교체할 수 있습니다.
기능:
5.1 자동 보정: 시스템이 자동으로 보정 값의 정확도를 인식할 수 있습니다.
5.2 샘플이 파손된 후 자동 정지
5.3 자동 디스플레이: 전체 테스트 프로세스 중에 LCD 실시간 디스플레이에 테스트 하중, 피크 값, 변위, 테스트 속도 및 테스트 하중-시간 곡선, 테스트 하중-변위 곡선이 표시됩니다.
5.4 자동 복귀: 테스트가 완료되면 자동으로 최초 위치로 돌아갑니다.
5.5 파손에 대한 판단: 파단 후 샘플, 빔 자동 정지 이동
5.6 보호 제한: 프로그램 제어 및 기계적 제한 보호
5.7 과부하 방지: 정격 부하 장치의 3~5% 이상이 자동으로 작동을 멈추는 경우
5.8 자동 계산: 샘플 직경(원형) 입력 후 자동 계산 영역, 폭, 두께(수평), 샘플 게이지 등
감사를 받은 공급업체 
감사를 받은 공급업체 
