정밀하고 맞춤화된 산업 CNC 선반 선삭 기계 특히 금속 가공에 적합합니다
CNC 파이프 나사 가공 선반 소개
이 시리즈의 중부하 CNC 파이프 나사 가공 선반은 미터법, 인치, 모듈, DP 및 테이퍼 나사산을 비롯한 큰 크기의 내부 및 외부 파이프 나사산을 가공하기 위해 주로 설계되었습니다. 일반적인 CNC 선반의 일반적인 기능 외에도 샤프트 및 디스크의 내부 보어 및 끝면 가공이 가능합니다. 이 시리즈 선반 기계는 석유 착석, 광물 채광, 화학 배관 및 지질학적 탐구 등 업계에서 널리 사용되고 있으며, 천공 파이프, 천공 로드, 나사산 커플링 등의 처리 및 수리 작업에 고효율 장비입니다.
| |
사양 |
단위 |
CK6180(600) |
| 수동 |
유압 |
| |
|
침대 위로 스윙합니다 |
mm |
800 |
| 용량 |
|
크로스 슬라이드 위로 스윙합니다 |
mm |
480 |
| |
중심 간 거리 |
mm |
1500/2000/3000/4000/5000/6000 |
| |
가이드 방향 너비 |
mm |
600 |
| |
|
최대 부하 용량 |
T |
4 |
| 스핀들 |
스핀들 보어 |
mm |
104 |
| 스핀들 보어 테이퍼 |
- |
메트릭 4) 120/MT5 |
| 스핀들 노즈 유형 |
|
C11 |
| 스핀들 속도 단계 |
- |
/VF 3단계 |
4 /HYD 4단계 |
| 스핀들 속도 범위 |
RPM |
10-800 |
17-800 |
| 척 |
mm |
.400^ • J1U 4> 400 3죠 설명서 |
| 터렛 |
Turretaool 포스트 |
- |
4 /NC 터렛 4개 위치 |
| 공구 샹크 크기 |
mm |
32x32 |
| 피드 |
X축 이동 |
mm |
420 |
| Z축 이동 |
mm |
1250/1750/2750 |
| X축 고속 이송 |
mm/min |
4000 |
| Z축 고속 이송 |
mm/min |
6000개 |
| 테일스톡 |
테일스톡 퀼의 직경 |
mm |
t>120 |
| 테일스톡 퀼형 테이퍼 |
- |
MT6 |
| 테일스톡 퀼트 여행 |
mm |
250 |
| 모터 |
메인 스핀들 모터 |
kW |
15 |
| 냉각수 펌프 모터 |
kW |
0.125 |
| 치수 |
WxH |
너비 x 높이 |
mm |
1950x1900 |
| L |
길이 |
mm |
4000/4500/5500/6500/7500/8500 |
| 무게 |
|
순 중량 |
T |
5.0 / 5.4 / 6.1 / 6.8 / 7.5 / 8.2 |
참고: 스윙 직경과 침대 길이는 실제 작업 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 기계는 서보 모터 직접 구동 구조 회전 중심을 C 축으로 선택할 수 있습니다.
당사의 표준 특징으로는 4스테이션 전동 공구 홀더, 3턱 척, 수동 테일스톡, 자동 중앙 집중식 윤활, 냉각 시스템, 반밀폐형 보호 커버 고객의 요구를 충족하기 위해 Fanuc 또는 기타 브랜드 CNC 컨트롤러, 신속 교체 공구 포스트, 유압 터렛 또는 파워 터렛, 유압 테일스톡, 풀 쉴드를 비롯한 다양한 구성을 선택할 수 있습니다.
주요 제품에는 일반적인 수평 선반, CNC 선반, 파이프 나사산 선반 및 CNC 파이프 나사산 선반과 같은 것이 있습니다. 또한 다양한 선반을 운영하며, 필요한 경우 다양한 모델을 선택할 수 있습니다.
Shandong HQ Precision Technology Co., Ltd.는 600세트 이상의 주조, 단조, 가공, 열 처리 및 기타 전문 생산 장비를 갖추고 있습니다. 기업의 주요 제품은 일반 수평 선반, CNC 선반, 파이프 나사 선반 및 CNC 파이프 나사 선반과 연간 1200개의 세트로 구성됩니다. 이 중, 같은 산업에서 가장 완벽한 모델 및 사양, 동일한 업계에서 측정 도구의 생산 및 판매를 갖춘 일반 및 CNC 파이프 나사산이 있습니다! 제품은 호주 전역에서 판매되며 호주, 중동, 아프리카, 동남아시아, 남아메리카, 러시아 및 기타 12개 이상의 국가 및 지역
전체 생산 공정에서 우리는 뛰어난 전문적 품질, 명확한 노동 분할 및 암묵적 협력을 갖춘 팀을 보유하고 있습니다. 이 중, 깊은 설계 기술을 갖춘 전문 설계자들이 제품 외관에서부터 내부 구조 레이아웃에 이르기까지 기계 공구 산업의 첨단 트렌드에 대한 날카로운 통찰력을 가지고 있으며, 모든 세부 사항을 세심하게 구상하고 실용적이고 혁신적인 설계 솔루션을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 기계 공구가 뛰어난 산업적 미적 요소를 통해 동시에 고객의 기능적 요구를 충족시키도록 보장합니다. 심각한 엔지니어는 생산 공정을 관리하는 데 전념하며, 각 공정의 매개변수 설정 및 공정 연결을 반복적으로 고려하고 엄격하게 설명합니다. 디자이너의 청사진을 바탕으로, 그들은 이론을 실용적이고 실현 가능한 생산 단계로 변환하며, 풍부한 경험과 엄격한 태도를 통해 생산 과정이 과학적, 효율적, 정확함을 보장합니다. 생산 라인의 핵심으로서 실용적이고 열심히 일하는 기술자들, 뛰어난 기술과 높은 수준의 책임, 세심한 처리 및 조립. 생산 작업장에서 조용히 작업하며, 기계 공구의 품질에 영향을 줄 수 있는 미묘한 결함을 발생시키지 않습니다. 또한, 디자이너의 창의성과 엔지니어의 계획을 고품질 기계 공구 제품으로 점진적으로 변형하기 위해 손을 사용하였습니다. 이를 통해 전체 생산 공정을 원활하게 홍보하고 제품 품질을 확실하게 보장할 수 있는 필수 불가결한 힘이 되었습니다.
제품 배송 과정에서 품질 관리에 매우 중요한 역할을 하며, 그 과정에서 일련의 정확하고 우수한 품질 검사 기기를 투자했습니다. 정밀 좌표 측정 기기에서 기계 부품의 치수 정확도를 미크론 수준에서 측정하여 각 부품이 설계 표준을 엄격히 준수하도록 할 수 있습니다. 전문적인 거칠기 감지기를 통해 피삭재 표면의 거칠기를 조심스럽게 감지하여 가공 표면의 품질을 보장합니다. 또한 절연 성능 및 회로 안정성과 같은 주요 지표를 포함하여 모든 종류의 시험을 위한 기계 공구의 전기 계통용 전기 성능 시험 장비도 다양하게 있습니다. 이러한 품질 검사 장비는 모든 차원에서 제품을 엄격하게 테스트하고 엄격한 품질 방어 라인을 구축하며, 공장 출고 시 각 기계 공구 제품의 품질이 우수하며 산업 품질 표준을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
기계 공구 산업의 개발 과정에서 에어 프로덕츠의 다양한 전문 전시회에 적극적으로 참여합니다. 세계적으로 유명한 산업 제조 전시회부터 기계 공구 기술 혁신에 초점을 맞춘 국내 대규모 전시회까지, 우리는 적극적으로 활동합니다. 이러한 전시 플랫폼을 통해 전 세계 고객과 깊이 있는 커뮤니케이션을 할 수 있습니다. 첨단 장비 공구의 현장 표시이든, 첨단 기술 응용 프로그램을 공유하든, 이 기술은 고객에 대한 이해를 크게 향상시킵니다. 고품질 제품과 전문 서비스를 통해 우리는 많은 고객과 우호적이고 안정적인 관계를 성공적으로 구축했습니다. 오늘날 이러한 고객은 장기적인 파트너가 되었으며 기계 공구 조달, 맞춤형 서비스 분야에서 지속적으로 협력하고 있으며, 업계 개발을 공동으로 장려하고 있습니다.
주요 제품에는 일반적인 수평 선반, CNC 선반, 파이프 나사산 선반 및 CNC 파이프 나사산 선반과 같은 것이 있습니다. 또한 다양한 선반을 운영하며, 필요한 경우 다양한 모델을 선택할 수 있습니다.
사전 판매 서비스
심층 상담: 숙련된 영업 담당자가 자세한 답변을 제공하기 위해 대기 상태로 있습니다. 기계 공구 모델, 기술 사양 또는 사용 시나리오에 대한 문의가 있을 경우, 정확한 정보를 제공하는 광범위한 산업 노하우를 도출합니다.
2.요구 평가: 기계 가공 작업, 생산 규모, 예산 제한, 특수 기능 등 각 고객의 고유한 요구를 완전히 파악하는 데 시간이 걸립니다. 이를 통해 가장 적합한 기계 공구 옵션을 제안할 수 있습니다.
제품 평가판: 직접 체험하기를 원하는 고객을 위해 전시장이나 가능한 경우 현장에서 제품 데모를 준비해 드립니다. 이를 통해 작동 중인 기계 공구를 확인하고 성능을 평가할 수 있습니다.
판매 중 서비스
1.맞춤형 솔루션: 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 요구에 따라 맞춤형 기계 공구 계획을 수립합니다. 이를 위해서는 상세한 제품 설계, 적절한 부품 선택, 최고의 효율성을 위한 생산 공정 최적화가 필요합니다.
업데이트 진행: 고객에게 주문한 기계 공구의 생산 상태에 대해 지속적으로 알립니다. 정기적으로 시작, 일정, 배송 시간 정보를 공유하여 고객이 생산 일정을 계획할 수 있도록 합니다.
품질 점검: 생산 내내 엄격한 품질 관리가 마련되어 있습니다. 원재료 검사부터 공정 중 검사 및 최종 테스트에 이르기까지, 공장에서 출하되는 모든 기계 공구가 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.
판매 후 서비스
1.보증 적용 범위: 모든 기계 공구에 대해 완전한 보증을 제공합니다. 제조 결함으로 인한 품질 문제가 발생할 경우, 우리는 무료 수리, 부품 교체 또는 필요한 경우 전체 기계 교체까지 제공합니다.
기술 백업: 기술 지원 팀은 기술적인 문제가 있는 고객을 돕기 위해 24시간 내내 이용할 수 있습니다. 문제 해결, 소프트웨어 업그레이드 또는 운영 지침이 필요한 경우 가동 중지 시간을 줄이기 위해 신속하게 대응합니다.
3.교육 제공: 고객이 기계 공구를 잘 사용하고 유지할 수 있도록 교육을 제공합니다. 여기에는 운영자 및 유지 보수 직원을 위한 현장 교육, 지속적인 학습을 위한 온라인 리소스가 포함됩니다.
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