쉐이핑 모드: | 사출 몰드 |
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표면 처리 공정: | Glossy or Mirror Polished, Textured |
금형 캐비티: | 멀티 캐비티 |
플라스틱 재질: | PP, PC, ABS, PE, HDPE, Pet, POM, PMMA, PA(GF), PBT |
프로세스 조합 유형: | 단일 프로세스 모드 |
신청: | 자동차, 가전 제품, 가구, 상품, 전자, 홈 사용, 하드웨어 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
금형 정보 | 내용 |
제품 재질 | ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM 등 |
MoldBase | Futaba, LKM, HASCO, DME 중에서 선택할 수 있습니다 |
캐비티 재질 | 45#, 50#, P20, H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 등 |
러너 | 콜드/핫 러너 |
캐비티 | 멀티 또는 단일 캐비티 |
표준 파트 | 하스코 |
게이트 유형 | 측면 게이트, Sub gate, Pinpoint gate, Edge gate 등 |
치료 | 열 처리 및 니타라이딩, 폴란드어 등 |
HRC | H45~52 |
제품 무게 | 50-5000 K |
기계 유형 | 250Ton |
스트라이프 제품 외관 표준 | MT(Mold Tech), YS, HN 시리즈 |
컬러 대비의 방법 | RAL K7, PANTONE |
금형 제작 프로세스 | |
샘플/도면 | 2D&3D 도면이나 참조용 샘플과 같은 세부 정보를 받은 후, 는 R&D 팀에 전달하여 Moldflow 해석을 수행합니다. |
협상 | 자재, 캐비티, 가격, 납품 시간, 지불 조건 등 |
주문하기 | 모든 조건이 양측에서 합의되면 우리는 주문을 수락하게 됩니다. |
4.금형 설계 | R&D 팀은 고객의 요구 사항에 따라 금형을 설계하고 승인을 위해 도면을 보낼 것입니다. |
툴링 몰드 | 금형 설계가 승인되면 금형 툴링이 시작됩니다. |
6.금형 공정 | CNC 그라인딩 및 밀링, 열 처리, 와이어 컷, 폴란드어, 도구 조립 및 테스트 등. 당사의 우수한 QC 시스템은 제품 품질을 보장합니다. |
샘플 확인 | 확인을 위해 샘플을 보냅니다. 승인되지 않으면 금형 구조를 조정합니다. |
8.대량 생산 | 고객이 샘플을 승인한 후 대량 생산을 준비합니다. QC는 제품이 완료된 후 검사합니다. |
9.패키지 | 플라스틱 부품용 PE 필름, 금형용 목재 케이스 또는 고객의 요구 사항 QC가 포장을 검사합니다. |
10.배송 | 고객 요구 사항에 따라 바다 또는 비행기. |
11.애프터 서비스 | 고객이 가능한 문제를 해결하도록 지원할 준비가 되었습니다. |
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