Shaping Mode: | Injection Mould |
---|---|
Surface Finish Process: | Glossy or Mirror Polished, Textured |
Mould Cavity: | Single Cavity |
Plastic Material: | ABS,PP,PC |
Process Combination Type: | Progressive Die |
Application: | Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
금형 정보 | |
사출 금형 표준 | Hasco, DME, MISUMI, 중국 LKM 표준 |
제공해 주십시오 | 2D, 3D, 샘플 또는 다각 사진의 크기 |
금형 재질 | 45#, 50#, P20, 738, 738H, 718, 718H, NAK80, 2316, 2316A, S136 등 |
제품 자료 | ABS, PA6, PA66, PP, PC, TPU, POM, PBT, PVC, TPE, TPV, TPO, TPR, EVA, LDPE 등 |
캐비티 | 단일 캐비티, 다중 캐비티 또는 요청 |
러너 시스템 | 콜드 러너 또는 핫 러너 |
금형 정밀도 | ±0.01mm |
금형 수명 | 5억~1억 장. |
소프트웨어 | CAD, PRO-E, UG, Rhinoceros 등 |
디자인 타임 | 1-3일(일반적인 상황) |
주요 기술 | 밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 절단, 조각, 선조 등 |
샘플/도면 | 2D&3D 도면이나 참조용 샘플과 같은 세부 정보를 받은 후, 는 R&D 팀에 전달하여 Moldflow 해석을 수행합니다. |
협상 | 자재, 캐비티, 가격, 납품 시간, 지불 조건 등 |
주문하기 | 모든 조건이 양측에서 합의되면 우리는 주문을 수락하게 됩니다. |
4.금형 설계 | R&D 팀은 고객의 요구 사항에 따라 금형을 설계하고 승인을 위해 도면을 보낼 것입니다. |
툴링 몰드 | 금형 설계가 승인되면 금형 툴링이 시작됩니다. |
6.금형 공정 | CNC 그라인딩 및 밀링, 열 처리, 와이어 컷, 폴란드어, 도구 조립 및 테스트 등. 당사의 우수한 QC 시스템은 제품 품질을 보장합니다. |
샘플 확인 | 확인을 위해 샘플을 보냅니다. 승인되지 않으면 금형 구조를 조정합니다. |
8.대량 생산 | 고객이 샘플을 승인한 후 대량 생산을 준비합니다. QC는 제품이 완료된 후 검사합니다. |
9.패키지 | 플라스틱 부품용 PE 필름, 금형용 목재 케이스 또는 고객의 요구 사항 QC가 포장을 검사합니다. |
10.배송 | 고객 요구 사항에 따라 바다 또는 비행기. |
11.애프터 서비스 | 고객이 가능한 문제를 해결하도록 지원할 준비가 되었습니다. |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체