스낵 플라스틱 쌀 아몬드 땅콩 마늘 지퍼 스탠드업 프리메이드 드라이 과일 캐슈 커피콩 해바라기 씨 도이팩 기계

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 화상 통화, 방문 서비스, 협상
• 보증: 1년
• 모델 번호.: HY-250R
• 자동 급: 자동적 인
• 신청: 청소, 세제, 화장품, 유제품, 헤어 케어 제품, 야채, 과일, 간식, 쌀가루, 양념
• 유형: 씰링 기계를 충전 성형
• 종 형성: 가방 몰딩
• 성형 기능: 성형, 충전, 인감
• 구동 형: 전기의
• 자료 유형: 곡물
• 포장: 가방
• 포장 재료: 영화
• 운영 이름: 수직 포장 기계
• 씰링: 베개 백, 거싯 백, QUAL 백 밀봉
• 포장 속도: 10-60 Bags Per Min
• 필름 재질: CPP/pt pet/pp, opp/cpp, 라미네이트 필름 등
• 제어: 서보 모터 컨트롤
• 필름 너비: Max. 245mm
• 백 길이: 최대 450mm
• 필름 두께: 0.04 - 0.09mm
• 주요 단어: 스낵 포장 기계
• 키워드 2: 자동 포장 기계
• 시장: 글로벌
• 인증: CE, RoHS 등
• 운송 패키지: 바다, 기차, 비행기 등
• 규격: 1,900 * 1,570 * 1,700mm
• 등록상표: 대귀이
• 원산지: Foshan
• 세관코드: 8422303090
• 생산 능력: 100개/월

제품 설명

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스테이션 1: 파우치 공급
많은 주머니나 가방을 가방 잡지에 넣어 주세요. 메인 백 잡지는 파우치 크기로 조절할 수 있습니다. 파우치를 아주 쉽게 넣을 수 있습니다  
수유하는 경우 서보 모터가 장착된 기계식 암이 가방을 들어 올려 클램프 턴테이블의 기계식 그리퍼로 전송합니다.
스테이션 2: 인쇄 또는 예약됨
고객의 실제 생산 요구에 따라 이 워크스테이션에는 포장 날짜 및 배치 번호를 인쇄할 수 있는 코딩 기계를 장착할 수 있습니다
스테이션 3: 파우치 입구, 지퍼 열림 장치  
흡입컵이 흡입되어 백 구멍이 열리는 동시에 상부 스프레이 파이프가 포장재 안으로 공기를 분사합니다. 그런 다음, 가방을 열고  
백 살포 플레이트를 통해 다음 작업장으로 운송되며, 포장 백이 있는지 또는 가방 입구가 있는지 여부(있는 경우)가 표시됩니다  
포장백이 없거나 봉지 구멍이 열리지 않았습니다. 충전소에서는 재료를 채우지 않고 진공 챔버로 들어가지 않습니다.
스테이션 4: 재료 워크스테이션 충진하기(충진)
포장재에 수지 호퍼를 넣습니다. 백 살포 작업물이 다 다 들어 원래 작업대에 다시 들어갑니다. 재료를 에 채웁니다  
포장 백. (재료에 따라 이 워크스테이션의 충전 시스템 구성에 차이가 있을 수 있음) 완전 자동 또는 반자동 절차를 완료합니다  
재료 배치 및 채우기
스테이션 5: 재료 투입장치 또는 액체 주입장치(충진)
물질의 다양한 조건에 따라 이 워크스테이션에 다른 장치를 선택하여 설치하여 에서 2차 치료를 수행할 수 있습니다  
포장 백 안에 든 재료
스테이션 6: 파우치 스트레이트닝, 파우치 펴기
청소 후, 포장재는 백 구리의 주름이 생기지 않도록 처음 면 고르기 작업을 하여 포장백이 부드럽고 아름답게 밀봉되도록 합니다.
스테이션 7: 예열 및 씰링 스테이션(난방)
포장재로 가득 찬 포장백이 이 작업대에 들어갑니다  
 

모델	250R
포장재	3면, 4개의 엣지 밀봉 백, 자체 의존성 백, 핸드백, 스파우트 백, 지퍼 백, 복합 가방 등
충전 범위	≤ 1000g
가방 크기:	백 폭: 140-245mm; 백 높이: ≤ 450mm
포장 속도	분당 10-60백(속도는 제품 충전량에 따라 결정됨)
아베라게ision	≤ ±1
총 전력	2.5KW
치수	1,900mm X 1,570mm X 1,700mm(L * W * H)
작업 흐름	Ging bag → coding → Opening → filling 1  → filling  2 → auxiliary → 배기 → 열 밀봉 → 성형 및 출력 제품
적용 범위	분말형: 분말가루, 포도당, 글루타마이신 단듐, 시즈닝, 분말 세척, 화학 물질, 미세 백설탕, 살충제, 비료 등

Mainstandardparts

코드 프린터    2.PLC 제어 시스템    3.백 오프닝 장치     진동 장치    5. 실린더        6.전자기 밸브    7. 온도 컨트롤러   8. 진공 펌프     9.인버터     출력 시스템

 

 

 

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