• 전문적인 턴키 시멘트 생산 라인 건설
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전문적인 턴키 시멘트 생산 라인 건설

신청: 공사
인증: ISO
사용자 지정: 사용자 지정
자동 급: 자동적 인
Installation: Under Our Engineeer′s Guide
Spares Parts: Supply for One Year Freely

공급 업체에 문의

Miss Miss Ann Chen
다이아몬드 회원 이후 2011

비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체

Manufacturer/Factory & Trading Company

기본 정보

Certificate
ISO9001,ISO14000,Ce
Condition
New
After Sale Service
for The Whole Using Life
Testing
Supply
Design
by Professional Engineer
Warranty
1 Year
Spare Parts
We Offer
운송 패키지
Packaging in Standard Containers
사양
ISO9001, ISO14000, CE
등록상표
ZK
원산지
Zhengzhou, China
생산 능력
50 Set/Sets Per Year

제품 설명

      시멘트 생산 라인  (시멘트 공장)은 일련의 장비로 구성된 시멘트 장비 생산 라인입니다. 이 생산 라인은 주로 분쇄 및 균질화, 원료 균질화, 예열 분해, 시멘트 클링커 발사, 시멘트 분쇄 및 포장 과정으로 구성됩니다.

        이 전체 생산 라인에서 사용되는 주요 장비에는  진동 피더, 죠 크러셔, 충격 쇄석기, 시멘트 볼 밀 리프터, 예열 시스템, 시멘트 회전식 가마 및 패킹 장비 등이 있습니다. 이 라인에 있는 모든 시멘트 장비는 우리 공장에서 제공될 수 있습니다.
Professional Turnkey Cement Production Line Construction

1. 분쇄 및 균질화 전:

        (1) 석회석, 점토, 철광석, 석탄과 같은 대부분의 원료 균질화 전 분쇄해야 합니다. 이 라인에 있는 석회석은 1차 물질이며, 큰 입자 크기와 높은 경도로 인해 전체 라인에 중요한 역할을 하는 분쇄가 있습니다. 특수 적재 및 재생 기술이 사전 균질화 공정에 사용되어 원료가 주로 균질화될 수 있습니다.

      (2) 원료  균질화:   원료 사전 균질화는    원료 쌓기,         들어오는 원재료에 대한 스택커는  일정한  방식으로  연속적으로 쌓이는 재료 층    ,   상단과 하부의 겹침,   두께가 같습니다.         재질 레이어와 수직인 방향으로    , 동시에 가능한 한 모든      재질 레이어를  잘라      끝일 때까지(      즉, "직선 타일") 잘라냅니다.     원재료  야적에는    보관 및  균질화 기능이 있습니다

 

원료 준비:

          (1) 원료:       석회암,   사암,   철광석,   4개의 플라이아쉬 베이스  재료 데이터베이스  (또는 기타  특수  재료  라이브러리)가 있는 원료,   베이스  바닥에는    각각 계량 공급기가 제공되며        , 생산 공정  비율의 요구사항에 따라 다양한 원료가 제공됩니다.     벨트 컨베이어를 통해        그라인딩을 위한 수직 밀링 시스템으로 들어갑니다.

        (2) 원료 분쇄:                 원동력 작용 하에서 유입구 투입구에 의해 디스크 센터로 운반되는 잠금 공급 장치를 통해 재료가    분쇄된      롤러  압연 분쇄기를 통해 제공되는 분쇄 디스크의 가장자리로 튕겨졌습니다        . 디스크 가장자리의 부서진 재료가 넘칩니다.     뜨거운      공기 흐름이  다른    공기 흐름    속도에 따라 드라이되어 노즐 속도가 상승합니다.   재료의 일부가  공기    고효율 분리기로 옮겨졌습니다.     분리가 끝난 후 거친 분말이 분쇄 테이블로 되돌아왔습니다    .           미세 분말은 분쇄한 후 가스 유량으로 적합하고      먼지가  많은 습식  타워와  전기 먼지  수집 장치를 슈트를 통해 배출한 후    , 버킷을      엘리베이터 및    보관 공간 내의 생식 균질화 사일로로 보냅니다.

 

3. 원료 균질화:

          아래로  내려간 곳에서 식사를 할 때    공기 초조와  중력이 "    깔때기 효과"를 생성하고      다층  표면을 완전히 혼합해 봅니다  .     유체 공기의 사용은 서로 다르며    , 베이스  표면이                          다양한 크기의 팽창 효과, 일부 국소 방출, 일부 국소 유동의 병렬 스트림에서 발생하므로 베이스 표면이 틸트,   방사형  혼합 내에서 생성됩니다.   시멘트  원료 조성의 생산 공정에서  안정적인  피트 엔트리는      열처리 시스템의 클링커 연소 전제에서 안정적입니다.   생식 균질화  시스템은          최종 제어  조치의 셀라로 안정적인 원료를 재생합니다.

 

4, 예열 및 프리칼시너

                            회전 가마가 아니라 부품 기능을 완료하기 위해 프리히터의 원료 예열 및 부분 분해,       후방의 길이를 줄이는 가마,     동시에 용광로에서      가스  공급 열 전달  프로세스의 축적 상태로     내부  서스펜션  예열기  상태로 이동하면          가마가  완전히 혼합된 원시 온가스를 사용할 수 있고    , 접촉 부위의 가스 소재를 늘리고  , 열 전달 속도를 높이고  , 열 교환 효율을 높이고    , 가마  시스템의 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.   클링커 연소  용도와 같은 열 소비를 줄이십시오.

        (1) 주요 기능은    프리히터  가마와  프리칼시너 배기  폐기물의 열을 완전 활용하여    원료를 가열하고  , 초기  예열  및 탄산염의 부분 분해를 수행하는 것입니다.         고형기와 가스 사이의 열 교환 효율을 극대화하려면    고품질과  높은 수율,       소화 시스템의 낮은 소비를 실현하려면            세 가지 기능을 단시간 내에 효율적으로 분리하는 솔리드 가스 균등 분산이 필요합니다.

        (2) 분해 전    : 분해 전 기법은    시멘트  석회화 공정에서 기술적으로 비약입니다.       이 물질은 부유하거나                                      유체  상태가 있는 분해 연소로 내에서 연료 분사 장치, 연료 연소 발열 공정 및 탄산염 분해의 원료를 빠르게 만들기 위한 흡열 공정, 연료 주입 연료주입장치, 상승된 연소로(Rising flue)에 의해 추가되는 프리히터와 칼시너 및 로터리 킬른 테일 사이에 있습니다.     따라서 미끼  분해율은    위의 90%로 증가했습니다.   원자는    회전식 가마  탄산염  분해 작업에 있으며  분해  용광로로 이동합니다.   주로    시네르 연료에서  합류하기 위해 연료를 가마      헤드(kiln head)를 덜 추가하고      가마  석회화 벨트의 열 부하를 줄이고    라이닝 수명을 연장하여    대량 생산에 도움이 됩니다.   연료와  원료 혼합으로 인해        , 연소,     열 전달 및  탄산염  분해 과정이 최적화되도록 적시에 물질에 공급되는 연소열을 연료로 공급합니다  .   따라서  높은 품질,   효율성,   낮은 소비  , 그리고 일련의 뛰어난 성능과  특성을 갖추고 있습니다.

 

5. 클링커 버닝:

    원료는        프리히터의 사이클론 프리히터에서, 프리칼시너,       클링커 연소 시 로터리 킬로 안에서 완성됩니다.   회전식 가마에서  빠르게 분해되고          일련의 시멘트 클링커의 탄산염 고체상 반응이 일어나며    AC3,   AFC4,   SC2  및 기타 미네랄을 생성합니다.     C01300    ,   AC3,   AFC4,   SC2  및 기타 광물 근처의 물질 온도가 상승하면  액체가 되어 SC2 액체로 용해되고    Cao 반응이 일어나  SC3  (클링커)이 대량으로 생성됩니다.   클링커가 타는 중  , 온도가  감소하기 시작했습니다.   마지막으로  , 시멘트 클링커  냉각 장비  고온  클링커 냉각  로터리 킬른 언로딩으로      설정된 온도를 보관하여    고온    클링커의 온도와 현열 및 회수를 줄이고  시스템  열  효율과  클링커 품질을 개선합니다.

 

  6. 시멘트 혼합 스테이션:

          시멘트  클링커,   집섬,   스테이션  보조 재료 창고인    이 지침은    각각 중량 측정 공급기에 제공되어          설정된  비율에 따라 다양한 물질을 정량적으로 제공합니다.     클링커  서사이는 다른  쪽에 클링커    벌크  시설이 있어    클링커를 외부에서  사용할 수 있습니다  .         제물의 비율에 따라,       그라인딩을 위해 제방기로 보내는 벨트 컨베이어에 의해 자재 공급 계량 장비.

 

시멘트 분쇄:

            시멘트 갈리는    시멘트 제조의 최종 공정이지만      가장 전력 소모가  많은 공정입니다.         시멘트 클링커  (및 겔링기,   성능 조정 물질  등)를 통해 주요 자재를                    버킷이 있는 엘리베이터를 통해      적절한 입자 크기(예: 최종성, 특정 표면 영역, 출구 소재)로 분쇄하고    분류 작업에서 고효율 분리기로,   거친 분말 그라인딩  ,       에어 박스 옆의 시멘트 제품   펄스백 타입의  집진기는        항공 운송 슈트를 통해 수거하고  , 버킷 엘리베이터는      저장소로 보냅니다.

Professional Turnkey Cement Production Line Construction
Professional Turnkey Cement Production Line Construction

              디자인,   구축,       적절한 장비 제공,   설치  및  디버깅 등 고객에게 필요한 onestop 서비스를 제공합니다.   기술  지원 및    전체  계약.                           4000t/d,   3000T/d,   2500T/d,   1500t/d,   600t/d의 시멘트 생산 라인 건설을 성공적으로 마쳤습니다.   300t/d. 중국 전체 시멘트 기계, 시멘트 공장, 시멘트 생산 라인

Professional Turnkey Cement Production Line Construction

시멘트 가마의 기술 매개변수

사양 기술 매개변수 속도 리듀서 모터 지원 수량
(m) 개정판 경사 출력 입력합니다 입력합니다 파워
  (r/min) (%) (t/h) (kW)
안테나 1.6x32 0.58 ~ 2.85 4 2 ZQ75-50 YCT250-4A 18.5 3
일반적으로 0.53 ~ 1.59 4 2.5~3 ZQ110-7 YCT250-4B 22 3
안테나 1.9x39 0.53 ~ 1.59 4 3 ~ 3.4 ZQ125-7 YCT315-4A 37 3
2.9.2x45 0.214 ~ 1.64 3.5 4~5개 주: ZS125-5 YCT315-4B 45 3
보조: ZQ40-40 Y112M-4 4
2.9-2.5x50 0.62 ~ 1.5 3.5 5~6개 주: ZS165-5 YCT355-4A 55 3
보조: ZS50-1 Y160M-6 7.5
안테나 2.5x55 0.62 ~ 1.5 3.5 5~6개 주: ZS165-5 YCT355-4A 55 3
보조: ZS50-1 Y160M-6 7.5
2.9×8x55 0.62 ~ 1.5 3.5 6~7개 주: ZS165-6 YCT355-4B 75 3
보조: ZS50-1 Y160L-6 11
안테나 3.0x60 0.5 ~ 1.5 3.5 7~9개 주: ZS165-3 ZSN-280-11B 125 4
보조: ZS50-1 Y160L-6 11
R안테나 3.2x64 0.4 ~ 1.5 3.5 8~10개 메인: ZL130-16 ZSN-280-11B 190 4
보조: ZL50-10 Y180L-4 22
안테나 3.5x70 0.4 ~ 1.5 3.5 12~14세 주: ZSY500-40 ZSN-315-082 280 4
보조: ZL50-14 Y180L-4 22
Φ4x80 0.4 ~ 1.5 3.5 16~20세 주: ZSY630-35.5 ZSN-315-12 355 4
보조: ZSY280-35.5 Y200L-4 30

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