비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
감사를 받은 공급업체
분말 유기농 비료 생산 라인
유기농 비료 원료:
1.농약 폐기물: 밀짚, 대두 식사, 면화, 버섯 잔여물, 바이오가스 잔류물, fungus 잔류물, lignin 잔류물 등
닭장어, 소, 양, 말, 토끼 조리와 같은 축산물과 가금류
산업 폐기물: 증류기의 곡물, 식초 알갱이, 카사바 잔류물, 설탕 잔류물, 모피 잔류물, 등
4.국내 폐기물: 식품 폐기물 등
도시 슬러지: 강 슬러지, 하수 슬러지 등 중국의 유기농 비료 원료 분류: 버섯 잔류물, 켈프 잔류물, 인 구연산 잔류물, 카사바 잔류물, 설탕 알데히드 잔류물, 아미노산 혹산, 오일 잔류물, 셸 분말 등, 땅콩 셸 분말.
바이오가스 슬러리 및 잔류물의 개발 및 활용은 바이오가스 판촉의 중요한 내용 중 하나입니다. 수 년간의 실험에 따르면 바이오가스 슬러리 및 잔류물의 이용률은 토양 개선, 해충과 질병 예방, 생산량 증가 등의 많은 기능을 가지고 있습니다.
분말 라인의 장점:
비료 제조 분야의 새로운 시동기 준비.
2.작은 투자, 높은 수익
생산량을 확대하거나 과립비료로 전환하려는 경우 분말 비료 생산 장비는 폐기물 없이 사용할 수 있습니다.
유기물 함량이 높아 토양 및 비료를 개선하는 데 큰 영향을 미칩니다.
영양소는 포괄적이지만 내용량은 낮고 지방은 작습니다.
비료 공급 시간은 길고, 비료 효과는 느리고 지속된다.
7.토양과 완전히 통합되어 유기적 복합물을 형성할 수 있으므로 손실이 작고 활용률이 높습니다. 생산 라인 소개:
가루 유기 비료 생산 라인은 소규모 유기농 비료 생산 라인으로 알려진 단순한 유기농 비료 생산 라인 중 하나입니다. 가루 유기 비료 생산 라인은 많은 소규모 농장에 적합하며, 그 구성은 탈수, 건조, 발효, 압착, 혼합, 및 포장. 있습니다. 이 기술 프로세스는 유기 비료 가루 처리를 완료하기 위해 유기 비료 원료, 동물 수질 또는 가재, 슬러지, 증류기의 곡물, 바이오가스 잔류물 등을 발효, 분해, 압착, 혼합 및 포장하는 것입니다. 생산 프로세스 세부 정보:
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발효 과정 |
발효 시작 시점에 약 60%의 물기가 발효 탱크로 들어가거나 쌓입니다. 퇴비의 모질리아 미생물은 녹고 쉽게 분해할 수 있는 유기물을 영양과 에너지의 근원으로 사용하고 빠르게 증식하며 열 에너지를 방출하여 퇴비의 온도가 지속적으로 상승합니다. 재료 온도가 60도에 도달하면 퇴비 터너가 재료를 회전하기 시작합니다. 회전 과정 중에 박테리아는 산소에 완전히 노출되어 박테리아 번식을 가속화하고 물질의 습기를 줄입니다. 온도가 약 50도를 초과하지 않을 때까지 발효를 중단하고 5-7일 동안 그대로 둔 다음 발효 과정을 종료합니다. 이 전체 발효 과정은 약 20-25일이지만 재료의 상태와 현지 온도에 따라 달라집니다. |
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지게차 피더 |
이 기계의 기능은 발효된 재료를 저장하고 다음 컨베이어에 재료를 고르게 양적으로 전달하는 것입니다. 이 장비에는 벨트 컨베이어의 이송 속도를 조절할 수 있는 주파수 변환기가 장착되어 있습니다. 사일로 내부에 스매싱 방지 네트가 추가되고, 재료 투입구가 사일로에 천천히 흘러 들어가 큰 조각이 장비에 손상을 주지 않도록 합니다. 사일로의 중간 및 하단에는 차단 방지 스터링 장치와 차단 방지를 위한 사일로 벽 진동기 장치가 장착되어 있습니다. |
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압궤 프로세스 |
수직 크러셔. 이 기계의 기능은 발효된 재료를 40 메시 이상의 분말로 분쇄하는 것입니다. 재료의 수분은 40% 미만으로 조절해야 합니다. |
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스크리닝 프로세스 |
회전 스크리닝 기계인 이 기계의 기능은 분쇄된 물질을 선별하는 것이며, 완성된 재료는 다음 링크로 들어갑니다. 반습식 소재가 선별되어 있기 때문에 스크린 구멍이 쉽게 차단되고 방습 방습 방명장치가 일반적으로 설치됩니다(주축과 동일한 전력). 큰 덩어리 또는 입상 물질이 시브되어 다시 발효되거나 해당 구성 요소에 따라 폐기될 수 있습니다. 메시 구멍은 3-5mm, 재질 습도는 20% 미만이므로 상황에 따라 1mm 메시를 사용할 수 있습니다. |
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캐시 사일로
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이 기계의 기능은 완제품 유기농 비료 재료를 저장하는 것입니다. 장비에는 컨베이어 속도를 조정하는 주파수 변환기가 장착되어 있습니다. 필요한 경우 자재를 운송하기 위해 전기 기기를 사용하여 포장 척도를 제어하고, 분말 포장 척도에 방해 없이 특정 양의 물질이 있는지 확인할 필요 없이 운송을 중지할 수 있습니다. |
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포장 과정
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파우더리 포장 척도인 이 장비의 기능은 완제품 재료(20-50kg)를 양적으로 포장하는 것입니다(카드 백 앞의 중량, 그리고 카드 백 뒤에 직접 재료를 떨어뜨립니다.) 버켓(카드 백 뒤에 빈 재료)이 없는 두 가지 모델, 자동 접이식 기계, 자동 재봉틀, 자동 절단 장비가 장착된 버킷 저울이 있으며, 한 사람만 작동해야 합니다. |
주의사항:
또한 퇴비 터너, 압궤 장비, 혼합 장비, 건조 및 냉각 기계, 보조 장비 등 기타 비료 처리 장비도 갖추고 있습니다.
비비 비료, 유기비료, 화합물 비료 생산 라인 및 수용성 비료 발효 장비도 서로 다를 수 있습니다.
사전 판매 서비스:
종합적인 기술 및 비즈니스 컨설팅 서비스 제공
2.고객에게 가장 적합한 계획 및 장비 제안
고객의 특별한 요구 사항에 따라 대상 제품을 설계 및 제작합니다.
정기적으로 높은 자격을 갖춘 서비스 기술자를 교육합니다.
무료 CAD 설계: 재료, 목표 용량 및 공장 정보를 제공할 수 있다면 무료로 CAD 설계를 할 수 있습니다.
판매 후 서비스:
모든 작업 절차에서 장비를 매우 검사하는 경우 품질이 가장 먼저 나옵니다.
빠르고 안전한 배송;
3.장비 기반 건설을 위한 고객 지원;
장비 설치 및 디버그를 위한 엔지니어 디스패치
현장에서 첫 번째 사업자를 교육합니다.
6.정기적으로 고객을 방문하여 생산 문제를 해결하고 오랜 기간 동안 유지 관리를 수행할 수 있습니다 서비스
기술 교환 제공.
주의사항:
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