고급 숯 막대 제조 기계

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 제품 설명서 및 작동 지침
• 보증: 1년
• 모델 번호.: 50A, 50B, 50C
• 구조: 수직
• 연료 크기: 9cm, 8cm, 7cm
• 적용 가능한 산업: 제조 공장, 기계 수리소, 식품
• 핵심 부품: 모터, 스크류 프로펠러, 성형 튜브, 가열
• 전압: 사용자 정의
• 피처: 에너지 절약
• 조건: 새로운
• 원료: 쌀밥 으스물
• 완제품: 육각형 바이오매스 목재 연탄
• 사용: 연료 연탄을 돌출시킵니다
• 운송 패키지: 목재 케이스/대여
• 규격: 1,300 * 1,400 * 1,500 mm
• 등록상표: mingxin
• 원산지: 중국

제품 설명

제품 설명

목탄 기계는 톱밥, 작물 밀짚(옥수수 줄기, 콩 밀짚, 소금스토크, 목화 스토크, 강간 스토크, 땅콩 줄기, 해바라기 줄기), 쓸개, 풀밭, 관목 가지, 대나무가 잘려서, 수지 헤드, 베이가스 등을 원료로 사용하는 경우, 목재 칩 크러셔에 눌려 스크루를 밀어내는 방식으로, 그리고 고온과 고압 영역을 형성하여 헐거운 원료를 속이 빈 막대로 가공합니다. 고밀도, 작은 크기, 인화성 등이 있으며 화재와 석탄을 대체할 수 있습니다. 일반적으로 제품의 외경은 50-60mm이고, 조리개는 15-20mm이며, 4코너 또는 육각형 원통형입니다. 또한 구형의 입상형 벌집 모양의 석탄 형태로 만들 수 있습니다.
1.합리적인 디자인, 믿을 수 있는 제조 품질, 단순한 구조, 편리한 작동, 작은 크기, 토지 점유 감소, 노동 절약, 절전 특성
2.설계된 완전 자동 제어 전기 가열 장치는 물질의 건조 습도를 임의로 조정하고, 배출 몰딩의 안정성을 보장하고, 작업 효율을 개선할 수 있습니다.
3.주요 부품은 특수 처리 후 내마모성이 있는 소재로 만들어져 지속적으로 압력을 받고 생산되며 내구성이 뛰어납니다.
4.다양한 바이오매스 원료의 압착 성형에 적합하며 에너지 소비가 적고 생산 효율이 높습니다.
 구형 코어의 베어링 3개가 4개로 변경되어 장비의 안정성과 내구성이 향상되었습니다.
 오일 부족 현상이 없는 한 오래된 오일윤활제를 유입식 윤활로 바꿔 수년 동안 사용할 수 있습니다.
피치를 높여 수유 양을 늘리면 출력이 크게 증가합니다.
 8.형성 원통 구조 개선, 기계와 원재료 간 마찰 감소, 맨드렐 밀도 증가

제품 상세 정보

소더기, 쌀 허스키, 커피 허스키, 쌀 짚과 같은 바이오매스 폐기물

필요한 재료:  수분 8%-12%, size3-5mm

수분이 12%를 초과 하는 경우 드라이어가 필요할 수 있으며 에어 플로우 드라이어와 드럼 드라이어가 있습니다.

재료 크기가 5mm를 초과 하는 경우 해머 밀이나 목재 크러셔가 필요합니다.

Briquette 기계 제작
1.분쇄기로 바이오매스 재료를 분쇄한 다음 드라이어를 통해 수분 함량을 제어합니다.
2.벨트 컨베이어를 통해 또는 수동으로 금형기로 자재를 전달하고, 압력을 받고 성형 후 화재를 채습니다. 화목봉은 탄소로 통과해서 탄소를 완성한다.
원재료에서 연료까지 공정에는 바이오매스 재료 수집, 분쇄 처리, 성형 장비로 운송, 압착, 성형, 출력, 냉각, 마지막으로, 이 연료는 소규모 보일러와 바이오매스 발전소의 연료로 사용됩니다.

응용 프로그램

원료
재료 크기 외에 재료 습도는 8-12%로 제어합니다.
너무 젖거나 너무 건조하면 성형 효과가 나빠질 수 있습니다.
재료가 너무 큰 경우 요구 사항에 따라 크러셔를 사용하는 것이 좋습니다.
12% 이상 수분이 침투하면 톱밥 건조기가 있습니다. 분쇄한 후 건조기에 재료를 전달한 다음 성형 기계로 보냈습니다.
최종 제품
사용 가능한 형태: 원통형, 사각형, 육각형, 속이 빈 사구체형, 펜타곤, 끝이 있는 펜타곤, 끝이 육각형.
사용 가능한 직경은 45mm, 50mm, 60mm, 70mm, 80mm이며 15-20mm 구멍이 있습니다.
톱밥(sawdust)은 송이 연탄새 제조 기계의 고온 및 고압 상태에서 자유 라디칼, 이갈성(bifunctional)을 생산합니다.
공유 결합을 통해 톱진을 서로 가깝게 결합할 수 있습니다. 일단 형성되면 외적인 손상이 없을 경우 조합은 안정적인 상태를 유지하고, 냉각 후에는 안정적입니다.
연료, 보일러 난방, 조리 및 기타 필드로 사용할 수 있습니다.
특히 탄산 후에는 오래 타는 시간이 있을 뿐만 아니라 연기가 없고, 냄새가 없고, 깨끗하며, 바비큐 시장에서 널리 사용되고 있습니다.

생산 라인

다음을 포함한 전체 나무 연탄 생산 라인: (고객의 용량에 따라 맞춤 구성 가능)

크러셔(목재 크러셔)

먼저 나무 또는 기타 바이오매스 물질을 톱밥(크기: 5x3mm 미만)으로 분쇄해야 합니다.

2.드라이어(톱밥 건조기)

두 번째로 수분 함량이 8%-12%가 될 때까지 가루 물질을 말려야 합니다.

3.바이오매스 톱밥 연탄 제작 기계
세 번째, 나무 연탄 기계로 다양한 모양과 크기의 연탄을 생산하세요.
4.카본화 용광로

네 번째 단계: 숯불연탄에 모래더미탄을 탄화한다.

그런 다음 연기가 없는 목탄 연탄을 구할 수 있습니다.

포장 및 배송

플라스틱 필름 가방을 감싼 기계, 나무 또는 철제 상자를 만드는 크기 및 무게에 따라, 기계를 넣고 적재 후 상자를 고정했습니다. (박스 소재는 고객의 요구 사항에 따라 제작될 수 있습니다.)

기계 부품은 고정 용기에 넣어야 하며 충돌과 마모 또는 손실 위험이 있으므로 잘 고정해야 합니다.