제품 원리
가변 압력 흡착 산소 플랜트는 깨끗한 압축 공기를 원료로 사용하고 고품질 비석 분자 거름망을 흡착제로 사용하여 특정 압력 하에서 공기로부터 산소를 생성합니다. 정화되고 건조된 압축 공기는 흡착기의 압력이 낮아진 상태에서 압력 및 탈포된 상태로 흡착됩니다. 공기역학적 효과로 인해 비석 분자 거름망의 미세 모공 내 질소 확산률이 산소 확산률보다 훨씬 높습니다. 질소는 비석 분자 거름망으로 우선적으로 흡수되고, 산소는 가스 단계에서 농축되어 완성된 산소를 형성합니다. 그런 다음 대기압에 대한 압력을 감소시켜 흡착된 질소 및 기타 불순물을 제거하여 재생을 달성합니다. 일반적으로 시스템에 두 개의 흡착 타워가 설치되어 있습니다. 하나는 흡착 타워이고 하나는 산소를 생성하고 다른 하나는 탑 불소와 재생기를 만듭니다. 또한 PLC 프로그램 제어기는 공압 밸브의 개폐를 제어하여 두 타워가 번갈아 순환하면서 고순도의 산소(93% ± 2)를 얻을 수 있습니다.
제품 특징
빠른 시동, 15-30분 내에 산소 공급
장비의 완전 자동 작동으로 전체 공정을 무인 상태로 만들 수 있습니다.
고효율의 분자 거름망 충전, 더욱 견고하고 견고하며 사용 수명이 깁니다.
고객의 다양한 요구를 충족하는 안정적이고 조절 가능한 압력, 순도 및 유량
합리적인 구조, 안전하고 안정적인, 낮은 에너지 소비
제품 지표
산소량 |
5 ~ 1500Nm3/hr |
순도 |
93% ±2 |
압력 |
0.1 ~ 0.2MPa(조절 가능) |
정상 압력 노점 |
40°C 이하(조절 가능) |
산소 생산 장비의 적용 영역
대공장과 양식업에서 산소 생산, 산소 공급 및 용해, 대양의 오존 기계, 해양, 멸균 및 조류 제거, 양식용 연못의 조화.
또한 에 사용할 수 있습니다
(1) 전기 용광로 제거: 탈회, 산소 보조 가열, 폼 슬래그 용해, 야금 제어 및 사후 가열
(2) 폐수 처리: 활성 슬러지, 풀 산소 공급 및 오존 멸균의 산소 농축 폭기
(3) 현장 절단 구조: 산소부화, 이동식 또는 소형 산소 발생기를 사용한 강철 파이프 및 강철 플레이트 절단이 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(4) 하수 처리, 비철 금속 용해: 강철, 아연, 니켈, 납 등이 녹는 경우. 산소부화를 사용해야 하며 PSA 방법으로 심부 냉각 방법을 점차 대체하고 있습니다.
(5) 유리용해: 산소가 연소 및 용해로, 절단, 유리 생산 증가 및 용광로의 수명 연장.
(6) 과육 표백 및 종이 제작: 염소 표백은 산소가 풍부한 표백으로 변환되어 저렴한 산소를 제공합니다.
(7) 광석 처리: 금속성 및 기타 생산 공정에 사용되어 귀금속의 추출률을 높입니다.
(8) 발효: 전지는 공기 대신 산소를 공급하여 유산소 발효를 제공하며, 이로 인해 효율이 크게 개선됩니다
(9) 식수: 살균용 산소를 생산하기 위해 오존 발생기에 산소를 공급합니다.
(10) 석유화학 및 화학 공정에 사용되는 산소: 석유 및 화학 공정의 산소 반응은 산화 반응에 공기 대신 전체 산화화를 사용하므로 반응 속도와 화학 제품의 생산량이 증가할 수 있습니다.
제품 특징: