Model: | 2.5*60-6.0*95 |
---|---|
Object: | Sponge Iron |
Voltage: | 380V |
Certification: | CE, CCC |
Energy Saving: | Energy Saving |
Warranty: | 3 Years |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체
DRI는 무엇입니까?
직접 저온철(DRI) 은 철광석, 밀가루의 펠렛 또는 농축된 철분 분말을 가열하여 만들어진 대체 철로, 온도가 철의 녹는점 아래로 유지되는 동안 산소와 탄소가 연소됩니다. 직접 줄인 철은 스폰지 철이라고도 하며 연탄, 덩어리 또는 펠렛으로 판매됩니다. 일반적으로 소규모 제철소에서 사용되어 제조되는 강철의 상태를 개선합니다.
직접 환원철 생산 감소 과정에서 석탄 또는 일산화탄소와 수소의 조합을 포함하는 특수 가스가 사용됩니다. 이 혼합물은 약제로 기능하며 다리미의 산소와 탄소 함유량을 줄입니다. 그 결과 90-97% 순도의 철이 탄생하며 탄소와 기타 불순물만 함유하고 있습니다.
현대에서는 직접 쇠가 줄어든 것이 철분을 만드는 다른 방법으로 간주됩니다. 직접 감소 경로를 통해 다리미를 만드는 과정은 기존의 용광로 생산 방식에 비해 뚜렷한 이점이 있습니다. 결과적으로 전체 철 함유량이 더 많을 뿐만 아니라 대형 용광로의 작동보다 훨씬 저렴한 생산 공정을 수반합니다.
원재료
DRI를 만드는 원료는 철광석, 밀가루눈금 또는 고운 가루로 된 농축 철분 가루입니다.
DRI 생산에서 발생하는 화학 반응
철분 직접 감소와 관련된 화학 반응은 다음과 같습니다.
H2(가스 기반) 사용
3Fe2O3 +H2 → 2Fe3O4 +H2O
Fe3O4 +H2 → 3 FEO+H2O
FEO + H2 → Fe + H2O
CO(석탄 기반) 사용
3Fe2O3 +CO → 2Fe3O4 +CO
Fe3O4 +CO → 3 FEO+CO2
FEO + CO → Fe + CO2
솔리드 카본 반응
CO2 + C → 2CO
직접 감소 프로세스
철광석을 직접 줄이는 공정에는 여러 가지가 있습니다.
가스 기반 회전식 가마 용광로 공정
석탄 기반 회전식 가마 용광로
프로세스 유형에 대한 일반적인 그림이 아래 그림에 나와 있습니다.
(1) 필요한 농축 철 분말 공정 흐름:
일반적으로, Fe 함량이 65%를 초과, 먼저 농축된 철 분말은 펠레티저를 통해 작은 펠렛에 만들어집니다(철 분말은 탄가루와 특정 비율로 혼합됩니다. 탄약제는 환원 약제로 사용됩니다). 그리고 펠렛을 만든 후 그리고 스크리닝 후, 이 페렛은 체인 그레이트까지 전달되며, 이 기능은 펠렛을 예열하고 펠렛의 강도를 더 높일 수 있습니다.
그런 다음 예열한 후 온도 950ºC~1100ºC 동안 로터리 킬에서 펠렛이 석회화되며, 이 과정에서 펠렛 내부가 DRI라고 하는 작은 구멍을 많이 형성하게 됩니다.
1. 1t 원료(밀 스케일 또는 농축 철분 분말)는 500-600kg의 경광제 석탄과 혼합되어야 합니다.
2.열원 소비량: 석탄: 220kg/t 또는 가스: 140m3/t
석탄층 기술 요구 사항: 휘발성(VAD) >30%, Ah(Ad) <20%, C>50%, S<1%, 수분 <10%-15%, TS + 6mr > 70%;
4.사지 소비: 탈소 및 탈소 분산에 약 120kg
전기: 공장 전체 전력 * 0.75/일 (500tpd 공장 총 전력 1312KW), 1톤 DRI 생산에는 약 47.23KWH 전기가 필요합니다.
6.최종 제품: TFE ≥ 92%, MFE ≥ 89%, M ≥ 94% , S ≤ 0.02% , P ≤ 0.05%, C ≥ 0.04%
Hongke DRI 공장 흐름:
농축 철 분말 또는 밀 저울 석탄에 기반한 DRI 생산
사양 | 용량(t/d) | 인체의 경사(°) | 속도(r/min) | 메인 모터(kW) | 비고 |
안테나 2.5 * 60 | 168 | 3.5 | 0.516-1.549 | 75 | 알럼트-알루미나 포조 가마 |
안테나3 * 48 | 700 | 3.5 | 0.726-3.63 | 110 | 5단계 사이클론 프리칼시네르 가마 |
안테나3 * 60 | 3.5 | 0.492 - 1.476 | 75 | 알럼트-알루미나 포조 가마 | |
안테나3 * 100.94 | 450 | 4 | 0.3-1.503 | 90 | 다중 드럼 냉각 |
† 3.2 * 46 | 1000 | 3.5 | 0.36 - 3.57 | 160 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
† 3.2 * 52 | 1200 | 3.5 | 0.343 - 0.34 | 125 | 예열 기능이 있는 킬른 |
† 3.3 * 50 | 1300 | 3.5 | 0.676-3.38 | 160 | 플래토 서스펜션 전히터와 함께 킬른 |
† 3.3 * 52 | 1300 | 3.5 | 0.266 - 2.66 | 125 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
안테나 3.5 * 54 | 1500 | 3.5 | 0.55-3.4 | 220 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
† 3.6 * 70 | 1800 | 3.5 | 0.25-1.25 | 125 | 온열을 사용하기 위해 가마를 생성하는 중입니다 |
안테나4 * 60 | 2500 | 3.5 | 0.396 - 3.96 | 315 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
† 4.15 * 58 | 5 | 0.35-0.7 | 110 | 아연 침출(calcine 회전 킬로그램) | |
안테나 4.2 * 60 | 3000 | 4 | 0.4-3.98 | 375 | |
† 4.3 * 60 | 3500 | 3.5 | 0.396 - 3.96 | 375 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
않았습니다 | 4000 | 3.5 | 0.41 - 4.1 | 560 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
안테나 4.8 * 74 | 5000 | 4 | 0.396 - 3.96 | 630도 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
† 5.0 * 74 | 6000개 | 4 | 0.35-4 | 710 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
Φ5.6 * 87 | 8000 | 4 | 맥섬 4.23 | 800 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
† 6.0 * 95 | 10000 | 4 | 최대 5 | 950 * 2 | 예열 전히터 사전 가마 사용 |
비즈니스 라이센스가 검증 된 공급 업체