제품 설명
제품 설명:
1.Raymond Mill의 투자 비용은 저렴합니다. 같은 수준의 피네일인 경우 에어 밀링 기계보다 비용이 더 저렴합니다.
2.레이먼드 밀은 높은 분말이 필요합니다. 동일한 수준의 제품 및 전력 소비로 에어 밀링 기계 및 믹싱 밀링보다 용량이 45% 더 큽니다.
레이먼드 밀(Raymond Mill)은 마모되는 부품이 적다. 모든 착용 부품은 품질이 우수한 내구성의 소재를 사용하며, 일반적인 밀링 기계보다 내구성이 뛰어납니다. 일반적으로 1년 이상 사용됩니다.
3-링 초미세 분쇄기가 있는 그라인딩 챔버는 안전하고 안정적입니다. 이 밀링 기계에는 롤링 베어링과 볼트가 없으므로 볼트가 떨어지기 때문에 기계 손상을 방지하는 마모 부품이 없습니다.
5.Raymond Mill은 매우 정교한 제품을 생산합니다. 최종 피미는 d97 ≤ 5μ M에 도달할 수 있습니다
Raymond Mill은 환경 친화적입니다. 효율적인 펄스 더스트 수집기, 소음기 및 소음기가 채택되어 운영 과정에서 전체 생산 라인에 먼지 오염이 발생하지 않습니다. 이 회의실은 환경 보호를 위한 표준 생산 공간입니다.
Raymond mill은 주로 바라이트, 석회석, 칼륨, 펠드스파, 석회석, 대리석, 유리 및 기타 모스 경도가 7 미만이고 습도가 낮습니다. 폭발성이 없는 광산, 화학 물질 및 건축 자재 밀링 및 가공 산업의 6% 미만에서 280종 이상의 자재. 이 제품은 더 전통적이고 널리 사용되는 분쇄기입니다.
Raymond Mill은 Mill Hill 석재로도 알려져 있습니다. 밀링 장비는 광산, 건축 자재, 화학, 금속 가공 및 기타 산업, 석회암, 석회, 바라이트, 돌로마이트, 칼륨 펠드스파, 대리석, 탈크, 석합, 카놀린, 토양 부종, 인산염 바위, 망간 광석, 철광석, 유리, 세라믹, 활성 탄소, 카본 블랙, 내화물, 절연 물질, 화학 원료, 또한 모드 7개 이하, 습도 300종 이상의 불가연성 및 폭발성 물질 밀링용 재료 중 6% 미만이면 제품 피네션을 30-325개 메시(가장 미세한 600메시) 사이에서 조정할 수 있습니다.
특징
Raymond Mill의 구조적 특성
레이먼드 밀의 구조는 3차원이며 작은 공간을 차지하고 블록 재질에서 완제품까지 독립적인 생산 시스템입니다.
완제품의 피미는 일정하고, 스크리닝 속도는 99%이며, 다른 밀링 장비에서는 어렵습니다.
메인 엔진 변속기 장치는 변속기와 작동 안정성이 안정적인 폐쇄형 기어박스 및 풀리를 채택합니다.
4.주요 구성품은 특정 강철로 제작되며 내마모성 부품은 고성능 내마모성 재료로 제작됩니다. 이 장비는 내마모성이 높고 고장률이 낮습니다.
이 장비는 중앙 집중식 제어 전기 시스템을 채택합니다. 이 분쇄기는 사람이 직접 조작할 필요가 없으며 유지보수가 쉽습니다.
작동 원리
작동 원리:
메인 베어링과 각 다이얼은 리듀서를 통해 메인 장비의 전기 모터에 의해 구동되며, 링 채널에서 굴리는 링과 롤 수는 다이얼 스루 플런저에 의해 구동됩니다. 해머 크러셔로 압착된 후 큰 재료는 작은 재료가 되고 엘리베이터를 통해 저장 용지함으로 운반됩니다. 전자기 진동 피더가 원심력에 의해 다이얼 가장자리로, 갈리는 링과 롤에 의해 지면으로 전달됩니다. 그런 다음 재료가 두 번째 및 세 번째 링에 떨어져서 부서지고 땅에 떨어집니다. 고압 원심 블로워는 외부에서 공기를 흡입하고 세 번째 링의 지면 재료를 파우더 시어터로 날려줍니다.
분쇄기로 자재가 작은 입자로 분쇄되고 버킷 엘리베이터를 통해 보관 호퍼로 보내집니다.
그런 다음, 전자기 진동 피더가 분쇄할 재료를 메인 장비에 공급합니다.
많은 필드에 적합합니다
건물
야금
화학 산업
철도
길을 포장하세요
수온실
가공된 재료를 Raymond Mill에 넣어 분쇄기를 호스트합니다. 스핀들 회전, 원심력, 롤러 스윙 아웃, 그라인딩 링 압력 등으로 인해 분쇄기를 사용합니다. 블레이드 사이에서 그라인딩 링 롤링 밀 롤로 보낸 재료를 스쿱업하여 그라인딩, 스매시 용도, 재료 그라인딩, 블로어 사이클 윈드 분류 분석 장비를 통해 미세 공정하고 거친 물질을 거친 분말이 분쇄 챔버로 다시 떨어지면서 공기 흐름이 사이클론 분말기로 흐르는 검증된 분말을 재연삭, 분말 배출 피펫을 이용하여 마약을 마감합니다. 사이클론 분말받이를 통해 공기가 유입되어 폐쇄 루프를 형성하므로 기계가 적절하고 지속적으로 작동합니다. 정제 후 평면으로부터 먼지로 덕트보다 더 바람이 불습니다.
첫째, 원료를 죠 크러셔에 의해 필요한 크기로 분쇄한 다음 분쇄된 재료를 전기 진동 자기 피더를 통해 이송하는 호퍼로 상승시키고 분말 처리를 위해 분쇄실로 고르게 지속적으로 유입합니다. 롤러는 원심력으로 인해 바깥쪽으로 진동하여 링을 누릅니다. 셔블은 자재를 파고 링과 롤러 사이의 중간으로 보내 그라인딩 작업을 수행합니다.
이 후, 바닥 재료는 블로워에서 분리기로 공기를 운반하여 선별합니다. 미세 열량은 사이클론 수집기에 불고 최종 제품으로 출력 분말 밸브를 통해 부어지며, 검사 후 거친 물질이 재연마 위해 그라인딩 챔버로 다시 재활용됩니다. 세트의 공기 흐름 시스템은 음의 압력과 양의 조건 하에서 밀폐되고 순환됩니다.
주요 구조
- Raymond 공업공장의 전체 공장은 강한 체계적 특성의 수직 구조이므로 작은 지역을 차지합니다. 원재료 분쇄부터 분쇄 및 포장까지 독립적인 생산 시스템
다른 밀링 공장과 비교했을 때 에너지 절약형 Raymond Mill 패스 비율은 99%에 달하며 다른 분쇄기는 이를 달성할 수 없습니다.
메인 프레임의 구동 시스템은 밀폐 기어링 및 풀리를 채택하여 부드럽게 구동하며 안정적으로 작동합니다.
4.공장 전체의 주요 부분은 고품질 주물과 강철로 제작됩니다. 이 기술은 매우 미묘하게 전체 플랜트의 내구성을 보장합니다.
전기 제어 시스템은 중앙 집중식으로 제어되므로 자동차 기능이 높고 수술실에 사람이 필요 없습니다.
설치 지침
작동 및 정비:
(1) 기계가 정상적으로 실행된 후 원료를 기계에 넣어야 합니다.
(2) 이 기계는 기계의 재료에 대해 상태를 지정할 수 없습니다. 기계가 중지된 경우
정기로 인해 기계의 잔류 물질을 치웠어야 합니다. 그런 다음 기계를 다시 시작합니다.
(3) 재료는 때때로 훨씬 적지는 않지만, 기계의 균일성에 넣어야 합니다.
수유 용품을 사용하는 것이 좋습니다.
(4) 베어링 부분은 정기적으로 버터를 첨가해야 합니다.
(5) 모든 볼트를 점검하여 유연성을 피해야 합니다.
(6) 다른 부품의 손상을 방지하기 위해 손상된 베어링은 시간에 교환해야 합니다.
(7) 기계를 공식적으로 실행하는 동안 리듀서 박스 및 베어링 파트에 비정상적인 소리가 있는지, 온도가 너무 높거나 모터 전류가 너무 큰 경우 등을 확인해야 합니다. 문제를 해결하려면 기계를 정지해야 합니다.
(8) 기계를 검사하고 수리하는 동안 모터 V 벨트를 제거해야 합니다.
제품 매개변수
사양 및 기술 매개변수:
| 모델 |
롤러 피스 |
롤러 크기 |
최대 수유 크기(mm) |
최종 크기(메시) |
용량(t/h) |
메인 프레임 출력(kW) |
무게(t) |
전체 치수(L * W * H)(m) |
| 3R1510 |
3 |
150 * 100 |
15 |
0.125 - 0.044 |
0.8-10 |
7.5 |
2 |
3.2 * 2.1 * 3.8 |
| 3R2115 |
3 |
210 * 150 |
15 |
0.125 - 0.044 |
1-12 |
15 |
3.3 |
3.5 * 3.3 * 4.5 |
| 3R2615 |
3 |
260 * 150 |
20 |
0.125 - 0.044 |
1.5-20 |
18.5 |
4 |
4.65 * 3.6 * 5.1 |
| 3R2715 |
3 |
270 * 150 |
20 |
0.125 - 0.044 |
2-28 |
22 |
4.2 |
4.7 * 3.6 * 5.1 |
| 3R3015 |
3 |
300 * 150 |
25 |
0.125 - 0.044 |
2-35 |
30 |
7 |
5.3 * 4.1 * 5.2 |
| 4R3016 |
4 |
300 * 160 |
25 |
0.125 - 0.044 |
3-36 |
30 |
7.5 |
5.4 * 4.1 * 5.2 |
| 4R3216 |
4 |
320 * 160 |
25 |
0.125 - 0.044 |
4-45 |
37 |
15.7 |
7.1 * 5.9 * 7.9 |
| 4R3220 |
4 |
320 * 200 |
25 |
0.125 - 0.044 |
4-55 |
45 |
16 |
9.9 * 5.8 * 1.058 |
| 5R4119 |
5 |
410 * 190 |
30 |
0.613-0.044 |
8-60 |
75 |
26.5입니다 |
9.2 * 7.25 * 9.7 |
FAQ
FAQ
원료는 어떻게 분쇄하시겠습니까?
시간당 용량은 얼마입니까 ?
원료 입력 크기는 얼마입니까?
4.제품의 출력 크기는 얼마입니까?
1.당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 로터리 킬른 장비와 관련 기계를 전문적으로 제조하는 업체입니다
(회전식 가마, 과립레이터, 크러셔, 그라인더, 드라이어, 쿨러, 피더, 컨베이어 벨트 등
2.사용하는 동안 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
A: 문제를 해결하는 방법을 보여주는 영어 설명서와 비디오를 제공하며, 필요한 경우 엔지니어를 파견해 드립니다.
3.기계 주문 후 설치 서비스를 제공하십니까?
A: 단일 시스템의 경우 사용자에게 안내 및 작동 비디오를 제공합니다.
생산 라인의 경우 전문 건설 도면을 제공하고 엔지니어를 배정하여 기계 설치를 안내합니다. 숙련된 작업자 교육을 지원합니다.
4.공장에 방문하여 장비를 볼 수 있습니까?
A: 모든 고객이 저희 공장을 방문해서 정말 따뜻하게 환영해 주고, 기계 공장을 방문할 수 있도록 데려갈 수 있습니다
1.포괄적인 기술 및 비즈니스 컨설팅 서비스를 보유하고 있습니다.
고객에게 가장 적합한 솔루션과 장비를 제안하십시오.
3.무료 CAD 설계: 재료, 대상 기능 및 공장 정보를 제공할 수 있다면 무료 CAD 설계를 제공할 수 있습니다.
판매 후 서비스:
안전하고 빠른 결제 방법
2.장비 기반 건설 현장에서 고객을 지원합니다.
엔지니어를 파견하여 장비를 설치 및 디버깅합니다.
현장 현장 현장 운영자를 위한 교육을 제공합니다.
정기적으로 고객을 방문하여 생산 문제를 해결하고 평생 서비스를 제공합니다
저희 엔지니어가 귀하의 정보에 따라 귀하에게 가장 적합한 제품을 추천해 드릴 것입니다.
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