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회전식 석회화 가마:
모래 생산 라인의 주요 장비에는 크러셔, 스크리닝 장비, 벨트 컨베이어, 공급 장비, 배출 장비, 원재료 보관 창고, 먼지통, 유도된 징병 팬, 주키마 본체, 석탄 주입 시스템, 제어 캐비닛 등. 원재료 스트로지 창고, kg 본체 및 석탄 활 양 아래에 있는 피더의 속도는 모두 무단 속도 조절입니다.
회전식 가마는 간단한 구조, 몇 가지 마모 부품 및 높은 작동 비율을 갖추고 있어 생산 공정 중에 안정적인 제어가 가능합니다.
1.기술 혁신을 통해 당사의 회전 석회화 가마는 세계적인 선도 휠 캐치 장치, 고정밀 플런저 미터링 펌프, 고속 컨트롤 밸브 및 접촉 그래파이트 블록 씰링 장치 등으로 설계되었습니다
기계 자동화를 개선하기 위해 산업용 컴퓨터를 사용하여 석회화 상태를 표시하고 , 시뮬레이션 공정 흐름을 표시하기 위해 형광 스크린을 채택합니다. 적외선 스캐너는 석회화 상태를 컴퓨터로 전송하는 데 사용됩니다.
3. 이러한 새로운 기술은 회전 석회화 가마에 강력한 시각적 감각, 편리한 작동 및 안정적인 성능을 제공합니다. 열 조절을 안정화하고 작동 효율을 개선하는 데 도움이 됩니다.
1.특정 경사도가 높은 경우 전체 킬로그램 본체는 롤러에 의해 지지되고 스러스트 롤러가 장착되어 킬로바디 위/아래 이동을 제어합니다.
2.구동 시스템을 위한 메인 구동 장치 외에도 메인 모터가 꺼져 있을 때 가마 차체가 계속 회전하여 변형되지 않도록 보조 구동 장치도 장착됩니다.
우리 공장은 원활한 작동과 고품질 아웃렛 제품을 갖춘 견고한 구조를 가지고 있습니다.
에어 프로덕츠의 고객에게 효율적인 고급 수직 가열 장치와 사이클론 가열 장치를 제공합니다.
사양 및 기술 매개변수:
| 사양 (m) |
킬로치수 | 출력(t/h) | 회전 속도(r/min) | 동력(kW) | 무게 | ||
| 직경(m) | 길이(m) | 경사(%) | (t) | ||||
| Ø1.4 * 33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39 - 3.96 | 18.5 | 47.5 |
| Ø1.5 * 36 | 1.5 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26 - 2.63 | 22 | 52 |
| Ø1.8 * 45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
| Ø1.9 * 39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29 - 2.93 | 30 | 77.59 |
| Ø2.0 * 40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23 - 2.26 | 37 | 119.1 |
| Ø2.2 * 45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21 - 2.44 | 45 | 128.3 |
| Ø2.5 * 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0 - 10.5 | 0.44 - 2.44 | 55 | 149.61 |
| Ø2.5 * 50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62 - 1.86 | 55 | 187.37 |
| Ø2.5 * 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48 - 1.45 | 55 | 196.29 |
| Ø2.7 * 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| Ø2.8 * 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 210.58 |
| Ø3.0 * 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| Ø3.0 * 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| Ø3.0 * 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3 - 14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| Ø3.2 * 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42를 선택합니다 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| Ø4 * 60 | 4 | 60 | 3.5 | 80-105.7 | 0.396 - 3.96 | 315 | 523 |
| Ø4.3 * 64 | 4.3 | 64 | 3.5 | 110-135 | 0.4 - 3.96 | 420 | 606.69 |
| Ø4.8 * 72 | 4.8 | 72 | 3.5 | 170-210 | 0.39 - 3.96 | 630도 | 853.3 |
| Ø5.2 * 61 | 5.2 | 61 | 3.5 | 198-231 | 0.38 - 3.79 | 800 | 859 |
| Ø5 * 80 | 5 | 80 | 4 | 205-250 | maX3.5 | 800 | 1201 |
| Ø5.6 * 87 | 5.6 | 87 | 4 | 283-333 | maX4.23 | 900 | 1227.6 |
FAQ:
가공하려는 원료는 무엇입니까?
시간당 용량은 얼마입니까?
원료 입력 크기는 얼마입니까?
4.제품의 출력 크기는 얼마입니까?
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