ISO 9227 두 가지 테스트 방법 솔트 스프레이 테스트 기계

• After-sales Service: Yes
• Power Supply: 230V~(AC), 60Hz
• Certification: CE, ISO
• Warranty: 1 Year
• Box Humidity: 85% 이상
• 분무량: 1~2ml/80cm2 Hour
• 모델 번호.: HH0813
• Laboratory Cover: Made of Transparent Acrylic Plate, Thickness 5m/M
• 테스트 룸: PVC Grey Impact Resistant Plate
• 운송 패키지: Plywood
• 사양: 1070*600*1180mm
• 등록상표: HJ
• 원산지: China
• 생산 능력: 5 Sets Per Month

제품 설명

ISO 9227 두 가지 테스트 방법 솔트 스프레이 테스트 기계  

제품 설명:
염분 분무 시험 챔버 또는 염분 분무 기계라고도 하는 염분 분무 시험 기계는 구성품, 전자 구성품, 금속 물질 보호층 및 산업용 제품의 염분 분무 부식 시험에 널리 사용되는 장치입니다. 제품의 내부식성을 평가하기 위해 염분무환경을 시뮬레이션하여 제품에 대한 신속한 부식 테스트를 수행합니다.



테스트 표준:
ISO 9227: 이 표준은 ISO(International Organization for Standardization)에서 발행한 염분 분무 테스트의 표준입니다. 이 테스트는 염분 스프레이, 염수 침수, 습식 건조 사이클 테스트 등 다양한 유형의 테스트 방법을 다룹니다.
GB/T 10125-2021: 이 표준은 인공 대기 부식 테스트 솔트 스프레이 테스트의 표준이며, 이 테스트에서는 중성 소금 분무(NSS), 아세트염 스프레이(AASS) 및 구리 가속 아세트염 스프레이(CASS) 테스트에 사용되는 테스트 물질을 지정합니다. 장비, 시약 및 방법



테스트 항목:
샘플 표면의 부식: 염분 분무 검사 기계의 가장 기본적인 테스트 항목입니다. 테스트를 통해 시뮬레이션된 염분 분무 환경에서 테스트 물질의 부식 정도를 관찰하고 부식 지점, 부식 깊이 등과 같은 평가를 수행할 수 있습니다
샘플의 질량 변화: 염분 분무 시험 기계는 샘플의 부식 저항을 평가하기 위해 시험 전후에 샘플의 질량 변화를 기록합니다. 이러한 질량의 변화는 부식으로 인한 물질 손실로 인해 발생할 수 있습니다.
샘플의 전기화학 특성: 염분 분무 검사 기계는 샘플의 전기화학적 특성(예: 전위, 저항 등)의 변화를 감지할 수도 있습니다. 이러한 매개변수의 변화는 염분 분무 환경에서 물질의 전기화학적 부식 동작을 반영할 수 있습니다.



테스트 개체:
금속 재료 및 제품: 금속 재료 및 제품의 부식 저항을 테스트하는 데 주로 사용되는 솔트 스프레이 테스트 기계 예를 들어, 강철, 알루미늄 합금, 구리 합금, 아연 합금 등의 금속 재질과 이러한 재료로 만든 부품, 부품 및 완제품은 소금 분무 환경에서 부식 저항을 평가하기 위해 염분 분무 테스트를 사용할 수 있습니다.
2.전기도금층: 전기도금층은 염분 분무 검사 기계의 일반적인 테스트 물체 중 하나입니다. 전기 도금층은 주로 금속 재질의 부식 저항성과 미적 요소를 개선하는 데 사용됩니다. 염분 분무 검사는 전기 도금층의 품질 및 부식 저항을 평가하여 사용 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
3.유기 코팅: 페인트, 코팅 등과 같은 유기 코팅도 염분 스프레이 테스트 기계의 테스트 대상이기도 합니다. 이러한 코팅은 금속 표면의 부식 및 마모를 방지하는 데 사용됩니다. 솔트 스프레이 테스트는 코팅의 솔트 스프레이 부식 저항을 감지하여 실제 사용 환경에서 성능을 평가할 수 있습니다.
4.전자 부품: 염분 분무 시험 장비를 사용하여 전자 구성품의 부식 저항을 테스트할 수도 있습니다. 전자 부품은 제조 및 사용 중 염분 스프레이와 같은 환경적 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 염분 분무 시험은 거친 환경에서 안정성과 안정성을 평가할 수 있습니다.

기술 매개변수:

아닙니다	프로젝트	파라미터
1	작동 온도	(a) 식염수 검사 방법: (1) 검사실: 35ºC ± 1ºC (2) 포화 공기 배럴: 47°C ± 1°C (B) 부식 저항 테스트 방법: (1) 검사실: 50ºC ± 1ºC (2) 포화 공기 배럴: 63°C ± 1°C
2	박스 습도	85% 이상
3	테스트 룸	PVC 회색의 내충격성 플레이트, 두께 6m/m
4	일정한 온도 물 탱크	PVC 회색의 내충격성 플레이트, 6m/m의 두께, 자동 수위 조절기가 있어 인공 물의 불편함을 피할 수 있습니다
5	실험실 커버	투명 아크릴 판으로 제작되며 두께 5m/m
6	분무량	1 ~ 2mL/80cm²·hr

Q&A:
Q1: 염분 분무 검사 장비란?
A1: 염분 분무 테스트 기계는 염분 분무 환경을 시뮬레이션하고 물질의 부식 저항을 테스트하는 데 사용되는 장치입니다. 금속, 전자, 자동차, 조선 및 기타 산업에서 재료 및 제품의 내부식성을 평가하는 데 널리 사용됩니다.

Q2: 염분 분무 검사 기계의 작동 원리는 무엇입니까?
A2: 염분 분무 검사 기계는 압축 공기를 통해 염수를 분화하여 부식성 염분 분무 환경을 형성합니다. 이 환경에서는 샘플을 배치하고 일정 노출 기간 후에 샘플의 부식을 관찰하여 내부식성을 평가합니다.

Q3: 염분 분무 검사 기계의 테스트 대상물 은 무엇입니까?
A3: 염분 분무 검사 장비의 테스트 대상물은 금속 재질 및 제품, 전기 도금 층, 유기 코팅, 전자 제품 및 구성품, 자동차 부품, 건축 자재 등 매우 넓습니다. 이러한 제품은 염분 분무 환경의 부식에 영향을 받을 수 있으므로 부식 저항을 평가하기 위해 염분 분무 검사가 필요합니다.

Q4: 염분 분무 시험 기계의 일반적인 결함은 무엇입니까?
A4: 염분 분무 시험 기계의 일반적인 고장은 온도 불안정, 물 탱크 누출, 불균일한 분무, 공기 압력 불안정 등입니다. 이러한 고장은 부정확한 테스트 결과 또는 장비 손상을 초래할 수 있으며 즉각적인 검사와 수리가 필요합니다.

Q5: 염분 분무 시험 기계를 어떻게 정비합니까?
A5: 염분 분무 시험 기계의 정상적인 작동을 유지하고 사용 수명을 연장하려면 정기적인 정비가 필요합니다. 유지보수 작업에는 청소 장비, 손상된 부품 교체, 전원 공급 장치 및 회로 점검 등이 포함됩니다. 또한 습기 및 먼지가 끼지 않도록 장비의 보관 환경에 주의를 기울여야 합니다.

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