플라스틱 사출 금형 케이싱 캡 뚜껑

• Warranty: 3 Years
• 쉐이핑 모드: 사출 몰드
• 표면 처리 공정: 연마
• 금형 캐비티: 멀티 캐비티
• 플라스틱 재질: PC
• 프로세스 조합 유형: 단일 프로세스 모드
• 모델 번호.: 01-M-004
• 신청: Medical Device
• 러너: 핫 러너
• 디자인 소프트웨어: UG
• 설치: 고정
• 인증: ISO
• 표준: HASCO
• 사용자 지정: 사용자 지정
• After-sales Service: Offer Spare Components for Wearable Part
• 인증: ISO 9001, 14001, 13485, IATF 16949
• Trade History: 17세
• 제조 시설: 12000
• 전문 팀: 70
• 장비: Imported 18 CNC 7 Wire-Cut 9 EDM Machines
• 프로젝트 팀: 15 Accessible Communication Projects Engineers
• 원산지: China
• 세관코드: 8480719090
• 생산 능력: 600sets/Year

제품 설명

파트 이름: 의료 액세서리
사출 금형 베이스:LKM  
금형 강철: P20/718/NAK80/S136/2738/H13/S304
사용자 정의 플라스틱 금형 캐비티: 단일/다중 캐비티
게이트 유형: 모서리 게이트, J-게이트, 측면 게이트, 하위 게이트(캐슈 게이트, 지하 게이트, 잠수함 게이트, 핀게이트-핀) 터널 게이트, 피더 포스트, 핀 게이트, 스프루 게이트, 직접 게이트, 탭 게이트
핫러너: Synventive, Incoe, MoldMaster, Yudo, hHusky,
플라스틱용 금형: PP/PE/PS/PC/POM/PI/PET/PE/PTFE
플라스틱 금형 표준 구성요소: HASCO, DME 등
금형 수명: 1백만 장
압력 크기: 50-1000톤
플라스틱 금형 설계 소프트웨어: UG
파일 형식: 2D(.dwg/.pdf) 3D(.stp)
품질 관리: 프로젝트 엔지니어 책임 시스템을 설계 단계/재료 조달 및 검사/제조 프로세스/어셈블리 및 장착 단계/납품 전 검사 에 구현합니다
장비 측정: 좌표 측정 장비, 3D 스캐너(GOM 독일어) OMM 프로젝터 긴 측면 수공구 측정
기계 가공 장비: 18 CNC(Mori Seiki, Fanuc, YCM) 9 EDM(AgiCharmilles Makino) 7 와이어 컷(AgiCharmillies)
금형 평가판: 사내 10 사출 성형기, 톤수: 60-1000T, 4 LSR 및 2K 성형기
금형 제조 시설: 모든 작업은 12,000m2 규모의 기후 제어 생산 시설에서 제조됩니다
전문 팀 직원 수: 70+(15명의 프로젝트 엔지니어, 35명의 설계 + CAM, 15명의 QC)
인증: ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, IATF 16949
성형소: 로봇이 장착된 24개의 수평 사출 성형 기계, ISO 8 클린룸 5 몰딩 머신(Toyo, FANUC)