고용량 10 톤 당 8 시간 건조된 스틱 국수 생산 라인

• 커스터마이징: 사용 가능
• 판매 후 서비스: 고객의 국가에 와
• 보증: 1년
• 모델 번호.: HICOCA-GM
• 신청: 누들, 반죽, 사모 사
• 전압: 380V
• 인증: ISO, CE
• 시리즈: T 시리즈 - 팔레트 배치 장비
• 용량: 20-75톤/일
• 피처: 자동 연결 시스템
• 납땜 롤러: 고크롬 합금강
• 국수 두께: 0.6mm - 1.4mm
• 누들 폭: 0.8mm - 3.0mm
• 적용 가능한 산업: 식품 가공 기계
• 기계 재료: 식품 등급 스테인리스 스틸
• 색상: 좁은 곳
• 제어 시스템: PLC
• 압축 공기: 160-200kW
• 제품 형상: 사각형 또는 원형
• 에너지원: 전기
• 포장 용량: 분당 30-70개
• 영점 조정: 자동 또는 수동
• 운송 패키지: 나무 케이스
• 규격: 6700mm * 3400mm * 1,650mm
• 등록상표: 히코카
• 원산지: Qingdao, China
• 세관코드: 8438100090
• 생산 능력: 월 10세트

제품 설명

제품 설명

대용량 8시간 동안 10톤 건조 스틱 누들 생산 선

첨단 기술 및 프로세스 혁신
혁신과 기능을 괄목할 만한 방식으로 융합한 아트라스콥코 생산 라인은 원활하고 효율적인 환경을 제공합니다. 한 명의 사람만 손수 지원되는 시작 기능으로 손쉽게 작업을 조율할 수 있습니다. 한 키 누르기 비율 설정의 정확도로 생산을 미세 조정할 수 있습니다. 누들 혼합 및 압착 시 지능형 동기화 기능을 통해 완벽한 질감과 품질을 일관되게 보장합니다. 자동 데이터 수집 및 전송의 편리함과 더불어 향후 사용을 위한 프로덕션 모드의 메모리 및 저장을 즐겨 보십시오. 원격 진단 및 고장 분석을 통해 사전 예방적 운영을 선택함으로써 모든 중단이 신속하게 해결되도록 합니다. 또한, 아트라스콥코의 지능형 정비 및 수리 기능을 통해 원활한 생산 운영을 유지함으로써 가동 시간과 효율성을 극대화할 수 있습니다.

 

상세 사진

수평 더블 샤프트 반죽 혼합 기계

1.믹싱 패들은 밀가루를 앞뒤로 다방향으로 움직이게 하기 위해 독특한 각도로 디자인된 디자인으로 독창적으로 제작되었습니다. 덕분에 믹스의 철저함이 크게 향상됩니다.

밀가루와 물이 완벽하게 혼합되어 균일한 반죽이 되며, 최대 33.5%의 함수율이 손쉽게 포함되어 인성, 탄력, 스트레치, 유연성의 이상적인 조합을 보장합니다.

3.뛰어난 윤활 및 씰링 시스템이 장착된 최첨단 특수 기어 감속기 변속기 박스가 장착된 이 메커니즘은 변속기 상태를 크게 개선하고 작동 소음을 줄이며 효율성을 높이고 수명을 연장합니다.

4.타이밍 알람 시스템이 내장되어 지정된 혼합 시간에 도달하면 자동으로 신호를 보내고 비상 정지 버튼, 근접 스위치 및 기타 고급 안전 기능으로 보완해 줍니다.

수직 5축 반죽 혼합 기계


1.혁신적인 5축 혼합 기술로 반죽이 뛰어난 숙련도와 함께 분쇄되어 전체적으로 균일한 습기를 제공합니다.

2.도우 배럴은 약 200kg의 재료를 넣을 수 있는 세련된 창형 디자인을 자랑합니다.

3.정밀 - 세부 사항에 세심하게 고려한 정밀 설계, 혼합 날과 배럴 사이의 간격이 최소화되어 재료 유통을 방지합니다. 3개의 블레이드는 다양한 위치에 있으며, 유착성을 견딜 수 있는 세련된 마감입니다.

4.각 축은 전용 모터로 독립적으로 구동되므로 설치 및 유지 관리가 용이합니다.

마성숙하는 컨베이어

1.기계화된 시스템 내에 정전기 반죽의 발효를 통합한 컨베이어 벨트는 처음부터 밖으로 나오는 재료 흐름을 보장합니다.

2.완벽하게 밀봉된 구조로 수분을 효과적으로 유지하고 최적의 보온성을 유지합니다.

3.동기화된 나선형 비팅 로드를 사용하여 컨베이어의 속도와 조화를 이루어 일관된 압력 적용

복합 누름

1.급지 메커니즘은 직선형 인서트 플레이트형 또는 곡선형 인서트 플레이트형 중에서 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다.
2.내구성이 뛰어난 고크롬 합금강으로 제작된 정밀 연착롤은 뛰어난 내부식성과 내구성을 제공합니다. 안전 기능은 청소, 관찰 및 정비를 용이하게 하여 안정적인 작동을 보장하도록 세심하게 설계되었습니다.
3.압력 롤러는 고강도 기어로 혁신적으로 구동되며, 주로 견고한 합금강으로 제작되어 강도와 내구성이 뛰어납니다.
4.압력 롤러는 고크롬 합금 주조 롤러를 사용하여 뛰어난 표면 광택 및 페이스 시트 두께 정확도를 제공합니다. 서보 제어 시스템은 각 롤러 쌍 사이의 간격을 자동으로 조정합니다.
누들 종류를 입력하면 자동 조정이 원활해지고 항상 최적의 성능을 보장하는 지능형 레시피 관리 시스템으로 미래를 대비하세요.

연속 인두기 기계 세트를 소개합니다

혁신적인 자동 필름 연결 시스템: 이 선구적인 세트는 Haikijia가 제작한 업계 최초의 특허 제품입니다. 혁신적인 픽업 벨트 기계가 쉽게 들어올리고 내릴 수 있어 반죽용 시트를 프레스 롤러로 정확하게 인도합니다.

2.필수 구성 요소인 스크레이퍼는 프리미엄 순동 구리로 꼼꼼하게 제조되었으며 정교한 실린더 푸시 메커니즘에 의해 작동됩니다. 가동 중지 시간 동안 스크레이퍼는 손쉬운 청소를 위해 떨어지게 되며, 작동 시 실린더가 자동으로 결속되도록 프로그램이 트리거되어 최적의 성능을 보장합니다.

3.최첨단 주파수 변환 및 고급 이중 서보 모터 조정 기능을 갖춘 독립 모터로 구동되는 롤러로 최고의 제어 능력을 경험해 보십시오. 이 기술을 통해 롤러 간격을 정확하게 한 키만 제어할 수 있으므로 원활한 작동이 가능합니다.

4.정교한 PLC 프로그래밍으로 페이스 벨트 장력을 자동으로 조절할 수 있으며, 비례식 전원 온 아이 감지 기능을 사용하여 보드 전체에 일관된 롤러 속도를 유지합니다.

베어링 온도 및 자동 오일 보충을 실시간으로 감지하여 오일 부족으로 인한 베어링 고장을 효과적으로 방지하고 수동 인력을 크게 줄여 앞서나가십시오.

자동 로드 장착 장비

무성하고 정확한 고속 로드 급식을 통해 국수를 상부 선반 시스템에 원활하게 통합하는 혁신적인 보관 시스템을 활용합니다. PLC로 제어되는 이 작동 방식은 임의 길이 조절 및 완벽한 정렬을 지원합니다. 자동 로드 회송 기능을 통해 수동 로드 채취의 필요성이 없어지므로 효율이 높아지고 인력 수요가 줄어듭니다.

기술적 프로세스

 

이름	항목	참고
알칼리 물탱크	YSH100	볼륨: 1000L 재료: 탱크 본체 SUS304# 출력: 1.5KW, 펌프: 0.75KW
물 측정 및 스프레이 장치	YSJ10	용량: 110L 출력: 펌프 0.75Kw 액상 수위 디스플레이, 원형 탱크, 스테인리스
더블 샤프트 반죽기	HMJ200	모터 출력: 6.5/8 kW 수동 도어 개방 볼륨: 시간당 150KgL 재질: 무들 접촉 파트: 스테인레스 스틸
파우더 낙하하는 호퍼	LF350	재질: 스테인리스 스틸 실제 설치 크기에 따라 만듭니다
U형 ripen 기계	XHJ200	전력: 4Kw 크기: 1600mm × 800mm × 750mm 볼륨: 200KgL/시간 기준 재질:접촉 파트:스테인리스 강
지속적으로 성형하는 복합 기계	MT7-50	모터 출력: 11kW, 롤러 폭: 350mm, 총 7쌍, 그라데이션 기준, 롤러 쌍: 첫 번째 쌍 롤러:\n방법으로 하세요 두 번째 쌍 롤러:\n방법으로 하세요 세 번째 쌍 롤러: 2400240x350mm 네 번째 쌍 롤러:\n방법으로 하세요 다섯 번째 쌍 롤러:\n방법으로 180x330mm를 만듭니다 여섯 번째 쌍 롤러: 330mm 일곱 번째 쌍 롤러: 330mm 주파수 제어.
로드 공급 기계	GT450	총 전력: 1.5KW
국수 커터	ZJQ800	출력: 1.1kW 국수 길이를 조정할 수 있습니다. 주파수 조절.
로드 상승 장치	SJ350	탄소강
건조 장치	PHF30	출력: main1.1 kW × 2(주파수 제어) 산업용 팬 0.75kW × 13, 습기 제거 팬 0.6kw × 6 건조 시간: ~4시간 5열, 길이 50m 스테인리스 스틸 로드, 4000개
로드 언로딩	XJ350	파워 1.5kw(주파수 제어) 탄소강
회전 길이 절단 기계	ZQM50A	출력: 0.8kw 국수 길이 130mm-298mm, 조절 가능
전기 제어 시스템		롤러에서 챔버까지, 주 변속기에는 주파수 제어, PLC가 채택됩니다 제어; 가정용 전기 부품, 케이블 포함 안 함.

인증

회사 프로필

강력한 팀---- HICOCA는 460명 이상의 전담 직원으로 구성된 역동적인 팀을 보유하고 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 회사의 강국에는 60명 이상의 숙련된 기술 서비스 전문가와 함께 90명 이상의 뛰어난 연구 개발 정신이 포함되어 있어 혁신과 탁월함을 추구합니다.

첨단 기술---- 최첨단 제조 기반은 세계 최고 수준의 처리 및 제조 장비를 자랑합니다. 여기에는 독일 정밀 레이저 절삭 처리 센터, 고급 수직 처리 센터, Frank CNC 기계 도구, 효율적인 OTC 로봇 용접 시스템 등의 첨단 기술이 포함됩니다. 당사는 품질 및 지적 재산권 관리를 위해 노력하고 있으며, 강력한 ISO9001 국제 품질 시스템과 GB/T2949-2013 지적 재산권 관리 프레임워크를 확립했습니다. 당사는 407개의 국내 특허를 보유하고 있으며, 다양한 유명 PCT 국제 특허를 보유하고 있습니다. 17개의 소프트웨어 저작권이 인상적인 컬렉션이며, 혁신과 기술에 대한 인텔의 리더십을 보여줍니다.

다양한 제품 범위 ---- 다양한 식품 포장 생산 라인, 정교한 항면 숙면 호스트 제빵실 생산 라인, 종합적인 튀김/비튀김 인스턴트 누들 생산 라인, 클래식한 우동 누들 생산 라인, 현대식 크라상 지능형 생산 라인, 고급 라이스 밀가루 지능형 생산 라인 등 다양한 식품 생산 라인에 다양한 제품을 제공합니다. 적응력이 뛰어난 신선한 우면류/반건조 누들 지능형 생산 라인, 혁신적인 압출식 누들 생산 라인, 전통적인 수라수 생산 라인, 최첨단 지능형 만두 생산 라인.

글로벌 평판 - - - - - 우리 사업은 주요 주와 해당 국가의 자치지역에 상당한 입지를 가지고 있으며, 전 세계 38개 국가와 지역으로 사업을 확장함으로써 글로벌 입지를 강화했습니다.

 

FAQ

1.Q: 제품을 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 네. 당사는 20년 간의 경험을 가진 식품 제조 및 포장 기계 제조업체이며, 80명 이상의 엔지니어가 고객의 특별 요청에 따라 기계를 설계할 수 있습니다.

2.Q: 기계에 문제가 있으면 어떻게 해야 합니까?
A: 모든 기계는 배송 전에 테스트됩니다. 문제가 있는 경우, 애프터세일즈 전문가가 직접 수리를 해 드립니다.

3.Q: 몇 개의 국가로 수출하셨습니까?
A: 캐나다, 터키, 말레이시아, 네덜란드, 인도, 등

4.Q: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A: 3050일 긴급 배송이 필요한 경우 20일 이내에 배달할 수 있습니다.

5.Q: 애프터세일즈 서비스는 어떻습니까?
A: 30명의 애프터세일즈 서비스 직원이 있습니다. 이들은 기계가 도착할 때 기계를 조립하고 고객의 근로자를 훈련하기 위해 해외에서 서비스를 제공한 경험이 있습니다.